伸線機的夾持裝置的制作方法

本實用新型涉及一種線材處理機，特別是涉及一種伸線機的夾持裝置。

背景技術：

一般而言，線材加工廠通常會購入一卷一卷的原料線材存放備用，待有需要時再將原料線材拉伸展開，以進一步加工。所述的原料線材有時會存放在戶外，而有沾污或者生銹等情況發生。為了處理位于原料線材表面的污垢，并將原料線材拉伸至具有特定線徑以利進一步加工，通常會利用所謂的伸線機來處理線材。

參閱圖1，一種以往的伸線機11，適用于處理一條連續延伸的線材12，并包括一個線胴111，以及一個設置在該線胴111的夾持裝置112。該線胴111呈圓柱狀，并界定出一個由下往上凹的容裝空間113。該夾持裝置112設置在該容裝空間113中，并包括一個能擠壓該線材12的夾座單元114。該夾座單元114能以摩擦的方式刮除該線材12表面的金屬銹或污垢。該線材12在通過該線胴111及該夾持裝置112后，即能被拉伸成特定線徑且表面無銹垢的線材12，而能繼續進行后續加工。

目前各家業者對前述的夾持裝置各有不同的設計，且部分態樣的夾持裝置具有不耐用、使用壽命短的缺點。因此，如何提供一種與市面上現有產品不同的伸線機的夾持裝置，從而能供消費者更多選擇并促進產業發展，是一重要課題。

技術實現要素：

本實用新型所欲達成的至少一個目的，包含提供一種伸線機的夾持裝置，結構創新，且使用壽命更長。

本實用新型伸線機的夾持裝置，適于設置在一個線胴上，并適于處理一條線材，該伸線機的夾持裝置包含一個能往外突伸出該線胴地設置在該線胴上的上座單元、一個上端部位樞接該上座單元并能往外突伸出該線胴的下座單元、一個連接該上座單元并位于該下座單元內側的安裝座，以及一個連接該安裝座的驅動單元，該下座單元能松開地與該上座單元相配合夾擠該線材，該安裝座樞接該上座單元并能相對該上座單元樞轉，該驅動單元能帶動該下座單元相對該上座單元樞轉并組裝于該安裝座，且一端連接該安裝座，另一端樞接該下座單元。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該上座單元包括一個連接該線胴的連接座、一個能滑移地設置在該連接座的上夾座，以及一個設置在該連接座并連接該上夾座且能伸縮推拉該上夾座并使該上夾座相對該連接座突出或內縮進該線胴的傳動組，該上夾座供該下座單元樞接。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該上夾座能相對該連接座沿一個延伸方向滑移，該安裝座沿該延伸方向的長度小于該連接座沿該延伸方向的長度。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該上夾座包括一個連接該連接座的連接壁、一個由該連接壁往外突伸的上突伸壁，以及一個由該連接壁往下延伸的上樞接壁，該上樞接壁供該安裝座樞接，該上座單元還包括一個由該上突伸壁往下突伸的上夾塊，該下座單元包括一個下夾座，以及一個連接該下夾座的下夾塊，該下夾座包括一個頂端部位樞接該上樞接壁的下樞接壁，以及一個由該下樞接壁往外延伸的下突伸壁，該下樞接壁的下端部位供該驅動單元樞接，該下夾塊由該下突伸壁往上延伸而與該上夾塊上下間隔，并能與該上夾塊相配合夾擠該線材。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該上夾塊具有一個朝向該下夾塊的底夾面，該底夾面呈弧面狀。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該下樞接壁具有一個樞接該上夾座的該上樞接壁的第一樞接部，以及一個由該第一樞接部往下延伸的第二樞接部，該第一樞接部位于該安裝座外側，該第二樞接部供該驅動單元樞接。

本實用新型所述的伸線機的夾持裝置，該驅動單元包括一個組裝于該安裝座的驅動缸體，以及一個能伸出及縮入該驅動缸體并樞接該下座單元的驅動缸軸。

本實用新型的有益效果在于：整體的構造設計與現有產品不相同，且當該驅動單元帶動該下座單元于該夾線位置及該松放位置間移動時，該安裝座能相對該上座單元樞轉，轉化該安裝座所受到的應力，并減輕應力所帶來的影響，故該安裝座不易因長期承受應力而疲勞弱化變質，能有較長的使用壽命，并達成本實用新型的目的。

附圖說明

本實用新型其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：

圖1是一個以往的伸線機的一個前視示意圖；

圖2是本實用新型伸線機的夾持裝置的一個實施例的一個不完整的前視示意圖；

圖3是該實施例的一個立體分解圖；

圖4是該實施例的一個組合剖視圖，圖中示意該下座單元處于一個松放位置，以及一個上夾座處于一個縮入位置；

圖5是該實施例的一個組合剖視圖，圖中示意一個下座單元處于一個松放位置，以及該上夾座處于一個突出位置；及

圖6是該實施例的一個組合剖視圖，圖中示意該下座單元處于一個夾線位置，以及該上夾座處于該突出位置。

具體實施方式

參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型伸線機的夾持裝置211的一個實施例，適于設置在一個伸線機21的一個線胴212上，并適于處理一條線材22。該線胴212界定出一個位于下方且供該伸線機的夾持裝置211設置的設置空間213，且該線胴212整體外觀概呈圓柱狀。為了后續方便說明，定義該線胴212的徑向方向為一個延伸方向D1，往該線胴212軸心C1的方向為朝內，遠離該線胴212軸心C1的方向為朝外。

參閱圖3、圖4及圖5，該伸線機的夾持裝置211包含一個能往外突伸出該線胴212地設置在該線胴212上的上座單元3、一個上端部位樞接該上座單元3并能往外突伸出該線胴212的下座單元4、一個樞接該上座單元3的安裝座5，以及一個組裝于該安裝座5的驅動單元6。

該上座單元3包括一個連接該線胴212內側底部的連接座31、一個能滑移地設置在該連接座31的上夾座32、一個設置在該上夾座32的上夾塊33，以及一個設置在該連接座31并連接該上夾座32的傳動組34。

該連接座31具有一個概呈長方形且沿該延伸方向D1延伸的基壁311、兩個由該基壁311的兩相反長側往下延伸的側伸壁312，以及一個由該基壁311往下延伸且位于所述側伸壁312間的座壁313。該基壁311、所述側伸壁312及該座壁313相配合界定出一個滑道314。該滑道314沿該延伸方向D1內外延伸。

該上夾座32包括一個連接該連接座31的連接壁321、一個由該連接壁321往外突伸的上突伸壁322，以及一個由該連接壁321往下延伸的上樞接壁323。該連接壁321概呈方形，并能沿該延伸方向D1滑移地嵌設在該滑道314中，而使該上夾座32能相對該連接座31沿該延伸方向D1滑移。該上突伸壁322概呈長方形。該上樞接壁323具有一個位于內側的內樞接部324，以及一個由該內樞接部324往外延伸的外樞接部325。該內樞接部324略微往下突伸出該外樞接部325。

該上夾塊33由該上夾座32往下延伸，并具有一個定位設置在該上夾座32的上突伸壁322底側的頂面331，以及一個朝向該下座單元4的底夾面332。該底夾面332沿該線材22的延長方向，由一側往另一側傾斜延伸，且呈朝該下座單元4弧彎的弧面狀，而能與該線材22的圓周適配。

該傳動組34具有一個固設在該座壁313下方的傳動缸體341，以及一個能伸出及縮入該傳動缸體341的傳動缸軸342。該傳動缸軸342的一端與該傳動缸體341連接，另一端則插接該上夾座32的該連接壁321及該上樞接壁323內側部位，而能帶動該連接壁321于該滑道314中沿該延伸方向D1內外滑移。

該下座單元4包括一個下夾座41，以及一個連接該下夾座41的下夾塊42。

該下夾座41包括一個頂端部位樞接該上樞接壁323的該外樞接部325的下樞接壁411，以及一個連接該下樞接壁411的下突伸壁412。該下樞接壁411具有一個以一根第一樞軸71與該外樞接部325樞接的第一樞接部413，以及一個由該第一樞接部413往下延伸的第二樞接部414。該下突伸壁412概由該下樞接壁411的中央部位水平橫向往外延伸，并位于該第一樞接部413及該第二樞接部414間。

該下夾塊42固設在該下突伸壁412頂側，并由該下突伸壁412往上延伸。該下夾塊42具有一個由一側往另一側傾斜且與該上夾塊33的該底夾面332上下間隔的頂夾面421。該頂夾面421形成有鋸齒狀的凸紋，且該頂夾面421的傾斜方向與上夾塊33的該底夾面332的傾斜方向相同，而能與該底夾面332相配合夾擠該線材22。

該安裝座5能相對該上座單元3樞轉，并位于該下座單元4的該第一樞接部413及該第二樞接部414內側，且包括內外間隔的一個直壁51與一個橫壁52，以及兩個左右間隔且連接該直壁51及該橫壁52的側壁53。該直壁51上下延伸，兩相反端連接于所述側壁53。該橫壁52水平橫向延伸，且兩相反端連接于所述側壁53。每一側壁53具有一個連接該直壁51的內壁部531，以及一個由該內壁部531往外朝上斜伸的外壁部532。所述外壁部532分別連接于該橫壁52的兩相反端，且每一外壁部532以一根第二樞軸72與該上樞接壁323的該內樞接部324樞接。該安裝座5沿該延伸方向D1的長度L1小于該連接座31沿該延伸方向D1的長度L2。

該驅動單元6的一端連接該安裝座5，另一端樞接該下座單元4，并包括一個與該安裝座5的該直壁51組裝的驅動缸體61，以及一個能伸出及縮入該驅動缸體61的驅動缸軸62。該驅動缸軸62是以一根第三樞軸73與該下樞接壁411的該第二樞接部414樞接。

參閱圖3、圖4及圖5，本實施例在運作時，該傳動組34的該傳動缸軸342能相對該傳動缸體341伸縮，而能往外推出或往內拉入該上夾座32，使該上夾座32相對該連接座31于一個如圖4所示地往內縮進該線胴212中的縮入位置，以及一個如圖5所示地往外突出該線胴212的突出位置間移動。

于該縮入位置，該傳動缸軸342大部分均縮入該傳動缸體341中，且由于該下座單元4的該下夾座41及該安裝座5均與該上夾座32樞接，加上該驅動單元6也固設于該安裝座5上，因此該下座單元4、該安裝座5及該驅動單元6，于該上夾座32縮入該線胴212時，也會均縮入該線胴212當中，而不突伸出該線胴212。驅動該傳動組34，使該傳動缸軸342大部分均突伸出該傳動缸體341，能使該上夾座32移動到該突出位置。于該突出位置，該上夾座32的該上突伸壁322、該上夾塊33、該下夾座41的該下突伸壁412，以及該下夾塊42，分別突伸出該線胴212。此時該線材22能放入該上夾塊33及該下夾塊42當中。

參閱圖2、圖5及圖6，當該上夾座32位于該突出位置時，該驅動單元6能進一步地帶動該下座單元4相對該上座單元3樞轉，使該下座單元4能相對該上座單元3，于一個如圖5所示地不夾擠該線材22的松放位置，以及一個如圖6所示地與該上座單元3相配合夾擠該線材22的夾線位置間移動。

于該松放位置，該驅動缸軸62大部分均縮入該驅動缸體61中，此時該驅動單元6沿該延伸方向D1的整體長度縮短，使得該安裝座5的該直壁51與該下夾座41的該第二樞接部414間的距離也必須縮短，因此該驅動單元6會帶動該安裝座5以該第二樞軸72(見圖4)為軸心，以及該下夾座41以該第一樞軸71(見圖4)為軸心，相對該上夾座32，彼此靠近地樞擺，而使該安裝座5與該下夾座41呈現如圖5所示的狀態。此時由于該下座單元4的該下夾塊42遠離該上夾塊33，與該上夾塊33的距離大過于該線材22的線徑，故該上夾塊33與該下夾塊42不會相配合夾擠該線材22。驅動該驅動單元6，使該驅動缸軸62大部分均突伸出該驅動缸體61，能使該下座單元4來到該夾線位置。

于該夾線位置，該驅動單元6沿該延伸方向D1的整體長度變長，使得該安裝座5的該直壁51與該下夾座41的該第二樞接部414間的距離也必須增長，因此該驅動單元6會帶動該安裝座5與該下夾座41，分別以該第二樞軸72(見圖4)及該第一樞軸71(見圖4)為樞轉中心，相對該上夾座32彼此遠離地樞擺，而使該安裝座5與該下夾座41呈現如圖6所示的狀態。此時該下座單元4的該下夾塊42與該上座單元3的該上夾塊33的間距，與該線材22的線徑相當，使該下夾塊42與該上夾塊33會相配合夾擠該線材22，而能利用該下夾塊42的該頂夾面421，于該線材22移動的過程中，利用摩擦刮除該線材22的表面臟污。

由于該安裝座5連接該上夾座32的部位采用樞接設計，使該安裝座5能靈活樞擺，故該驅動單元6在推拉該下夾座41的過程中，該安裝座5所受到各運動中的元件傳送而來的力，不會直接硬碰硬地作用在每一側壁53的該外壁部532上，而能將應力分散。因此每一外壁部532不易因為長期承受較大的應力，而出現材料疲勞及損壞的情況，故該安裝座5有較長的使用壽命，并能使本實用新型整體更為耐用。此外，該安裝座5樞接該上夾座32而能樞擺的設計，也能縮短該驅動單元6運動時整體所需的空間，并縮短該安裝座5沿該延伸方向D1的長度L1，使該安裝座5在作動時不會沿該延伸方向D1往內突伸出該連接座31，從而能避免干涉到其他元件的作動，利于該線胴212內空間配置。

該上夾塊33的該底夾面332的弧面設計，能與該線材22的圓弧表面配合，能使該上夾塊33與該下夾塊42相配合夾擠該線材22時，該底夾面332順著該線材22表面緊密貼合，能穩固地將該線材22限位于該上夾塊33與該下夾塊42間，避免該線材22出現脫離該上夾塊33與該下夾塊42的情況發生，提高操作穩定度，并減少浪費排除機臺錯誤所需時間。

綜上所述，本實用新型伸線機的夾持裝置211的功效在于：整體的構造設計與現有產品不相同，且該安裝座5利用樞接設計來減低所受到的應力帶來的影響，更為耐用，故能提升整體的使用壽命，并確實達成本實用新型的目的。

以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，凡是依本實用新型權利要求書及專利說明書內容所作的簡單等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。