本實用新型涉及一種多軸鉆孔攻牙機床。
背景技術：
鉆孔攻牙機床是一種金屬切削機床，數控加工設備，樣式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程為500*400。
目前，現今工業高速發展，工業上鉆孔和攻牙已成為常用的生產工藝和生產步驟，且隨著社會的進步，對加工設備的要求越來越高。現有市場上的多軸鉆孔攻牙機只是普通的多軸鉆孔機和普通的多軸攻牙機的拼接組合使用，因彼此之間需要一定距離，對空間的需求很大，操作并不方便；且拼接機器的裝配精度難以保證。
傳統的螺紋加工方法是把工件放到夾具上先鉆孔然后再換攻牙刀攻牙，此方法件只能單個工件加工，攻牙必須等待鉆孔后才能進行，此方法速度慢且效率低。此外，加工精度高的小螺紋容易斷刀，成本較高。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種占用空間小，工作效力高，定位精度高；同時實現將鉆孔和攻牙集成到一臺機床完成的多軸鉆孔攻牙機床。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種多軸鉆孔攻牙機床，包括機床主體，所述機床主體包括有基座和立柱，所述基座上端面設置有導軌，所述導軌與基座為一體式設置，所述導軌上安裝有滑臺，所述滑臺與導軌活動連接，所述滑臺上端安裝有夾具，所述夾具上安裝有工件，所述立柱位于基座上方，所述立柱上設置有主軸，所述主軸與立柱活動連接，所述主軸下端設置有鉆孔裝置和攻牙裝置，所述鉆孔裝置包括有鉆孔多軸器，所述攻牙裝置包括有攻牙多軸器。
作為優選，所述主軸設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
作為優選，所述鉆孔多軸器與主軸活動連接，有利于鉆孔多軸器的拆卸安裝。
作為優選，所述攻牙多軸器與主軸活動連接，有利于攻牙多軸器的拆卸安裝。
作為優選，所述夾具設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
作為優選，所述鉆孔多軸器下端安裝有鉆頭，通過鉆頭對工件進行鉆孔。
作為優選，所述鉆頭設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
作為優選，所述攻牙多軸器下端安裝有攻牙刀，通過攻牙刀對工件進行攻牙。
作為優選，所述攻牙刀設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
作為優選，所述基座與立柱為一體式設置，有利于生產制造，降低制造成本。
本實用新型的有益效果為：由于立柱上設置有主軸，且主軸下端設置有鉆孔裝置和攻絲裝置，實現將鉆孔和攻牙集成到一臺機床完成，有效提高工件的加工精度，減少機床占用空間；由于導軌與基座為一體式設置，使得機床結構更加緊湊，能夠有效提高工件的定位精度。
附圖說明
圖1為本實用新型一種多軸鉆孔攻牙機床的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種多軸鉆孔攻牙機床，包括機床主體1，所述機床主體1包括有基座2和立柱3，所述基座2上端面設置有導軌4，所述導軌4與基座2為一體式設置，所述導軌4上安裝有滑臺5，所述滑臺5與導軌4活動連接，所述滑臺5上端安裝有夾具6，所述夾具6上安裝有工件11，所述立柱3位于基座2上方，所述立柱3上設置有主軸9，所述主軸9與立柱3活動連接，所述主軸9下端設置有鉆孔裝置7和攻牙裝置8，所述鉆孔裝置7包括有鉆孔多軸器10，所述攻牙裝置8包括有攻牙多軸器。
所述主軸9設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
所述鉆孔多軸器10與主軸9活動連接，有利于鉆孔多軸器10的拆卸安裝。
所述攻牙多軸器與主軸9活動連接，有利于攻牙多軸器的拆卸安裝。
所述夾具6設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
所述鉆孔多軸器10下端安裝有鉆頭，通過鉆頭對工件進行鉆孔。
所述鉆頭設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
所述攻牙多軸器下端安裝有攻牙刀，通過攻牙刀對工件進行攻牙。
所述攻牙刀設置有一個以上，也可根據實際情況進行調節。
所述基座2與立柱3為一體式設置，有利于生產制造，降低制造成本。
本實用新型的有益效果為：由于立柱上設置有主軸，且主軸下端設置有鉆孔裝置和攻絲裝置，實現將鉆孔和攻牙集成到一臺機床完成，有效提高工件的加工精度，減少機床占用空間；由于導軌與基座為一體式設置，使得機床結構更加緊湊，能夠有效提高工件的定位精度。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。