一種鋼管加工上的冷拔裝置的制作方法

本實用新型涉及鋼管加工裝置，尤其是一種鋼管加工上的冷拔裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，企業設備的不斷完善，在鋼管冷拔加工行業中，鋼管輸送到冷拔機的進料口都是通過員工操作的，而員工操作對準精度不高，加工出的鋼管質量也沒法保證，在人工操作時當鋼管加工中發生斷裂彈出時員工的安全無法良好的保證。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋼管加工上的冷拔裝置。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種鋼管加工上的冷拔裝置，包括推送裝置，冷拔機，拉動裝置，所述推送裝置一端固定設有若干氣缸，氣缸一端連接設有導桿，導桿放置在推送裝置上的推送導軌上，推送導軌一端固定在活動座上，推送導軌呈若干個間隔排列的V型槽組成，推送導軌上間隔設有導向裝置和回油槽，推送導軌下端設有升降裝置，推送導軌另一端架在冷拔機一端，冷拔機上設有若干個間隔排列的進料口，推動導軌的高度與冷拔機上的進料口在同一水平線上，進料口內設有模具，冷拔機另一側設有拉動裝置，拉動裝置的底座上兩端對稱設有鏈輪，兩端鏈輪通過鏈條連接配合，拉動裝置的底座上設有拉動小車，拉動小車通過一端的掛鉤與鏈條連接配合，拉動小車上設有若干個夾緊裝置，拉動小車一端設有若干個間隔排列的夾緊口，推送小車上的若干夾緊口與冷拔機上的進料口在同一直線上。

作為優選，所述推送導軌、進料口、夾緊口均在同一直線并且一一對應。

作為優選，所述推送裝置上的氣缸通過萬向節與導桿連接。

作為優選，所述推動導軌上設有的導向裝置可調節。

作為優選，所述拉動小車上的掛鉤為可調節結構，拉動小車通過與鏈條配合驅動并通過拉動小車上設有的導向輪在底座上滑動。

作為優選，所述推送導軌通過升降裝置實現升降。

作為優選，所述冷拔機內設有的模具可更換。

有益效果：本實用新型提供的這種鋼管加工上的冷拔裝置在自動化進料加工的同時保證加工的精度，加工傳動時平穩。

本實用新型采用了上述技術方案提供一種鋼管加工上的冷拔裝置，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型推動裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型推動小車的結構示意圖。

圖4為本實用新型冷拔機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，一種鋼管加工上的冷拔裝置，包括推送裝置1，冷拔機2，拉動裝置3，所述推送裝置1一端固定設有若干氣缸4，氣缸4一端連接設有導桿5，導桿5放置在推送裝置1上的推送導軌6上，推送導軌6一端固定在活動座7上，推送導軌6呈若干個間隔排列的V型槽組成，推送導軌6上間隔設有導向裝置8和回油槽，推送導軌6下端設有升降裝置9，推送導軌6另一端架在冷拔機2一端，冷拔機2上設有若干個間隔排列的進料口10，推動導軌6的高度與冷拔機2上的進料口10在同一水平線上，進料口10內設有模具11，冷拔機2另一側設有拉動裝置3，拉動裝置3的底座上兩端對稱設有鏈輪12，兩端鏈輪12通過鏈條連接配合，拉動裝置3的底座上設有拉動小車13，拉動小車13通過一端的掛鉤14與鏈條連接配合，拉動小車13上設有若干個夾緊裝置15，拉動小車13一端設有若干個間隔排列的夾緊口16，拉動小車13上的若干夾緊口與冷拔機2上的進料口10在同一直線上，所述推送導軌6、進料口10、夾緊口16均在同一直線并且一一對應，所述推送裝置上的氣缸4通過萬向節與導桿5連接，所述推動導軌6上設有的導向裝置8可調節，所述拉動小車13上的掛鉤14為可調節結構，拉動小車13通過與鏈條配合驅動并通過拉動小車13上設有的導向輪17在底座上滑動，所述推送導軌6通過升降裝置9實現升降，所述冷拔機2內設有的模具11可更換。

實際工作時，將鋼管套在推送裝置1上的導桿5上同時鋼管架在推送導軌6的V型槽內，導桿5一端通過萬向節與氣缸4連接，當氣缸往外伸縮時，導桿5與導桿5上的鋼管同時在推送導軌6內移動，推送導軌6上設有多個間隔排列的導向裝置8方便鋼管在推動導軌6上移動，并且導向裝置8可進行調節，鋼管一端被推動到冷拔機2上的進料口10內，由于推送導軌6與進料口10在同一直線上保證了鋼管推入時的精準性并且推送導軌6上的三個V型槽與冷拔機2上的三個進料口10一一對應，同時可實現三根鋼管的同時加工，進料口10另一端對應著拉動小車13上的三個夾緊口16，鋼管被推動裝置1推進進料口10時，鋼管一端推入了拉動小車13上的夾緊口16內，此時通過氣缸將夾緊塊夾緊鋼管，通過電機帶動鏈輪12驅動，利用鏈條與拉動小車13的連接拉動小車13通過導向輪17在底座上移動并冷拔鋼管，拉動小車13上的掛鉤14通過氣缸調節使得拉動小車13與鏈條傳動更加平穩，當加工完時，推送導軌6通過升降裝置9使一端升降去連接下一批待加工的鋼管，然后降到與進料口10同一水平線上，導桿5通過萬向節以及推送導軌6一端固定在活動座7上可保證推送導軌6在升降時不影響其他設備并且推送裝置6上設有多個回油槽保證升降式導軌內的油不會流到其他地方去，當加工其他規格鋼管時，可更換冷拔機2內的模具11。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。