本實用新型涉及整徑模具技術領域，尤其涉及一種用于軸承加工的整徑模具。
背景技術：
隨著我國經濟水平的高速發展，軸承用戶對軸承壽命、精度和質量的要求也愈加的高，同樣對軸承套圈加工的要求也越來越高。傳統的整徑模具在加工過程中經常出現軸承加工件尺寸散差大、錐度大和鍛件橢圓，一方面在軸承的加工過程中為了降低模具的熱膨脹系數，通常是采用冷卻水管對著整徑模具直接沖進行冷卻，導致滿身滿地濺水的情況，影響工作環境；另一方面由于整徑模具通常是采用兩幅模具配合工作完成整徑的工藝，在整徑的過程中易產生回彈的現象，影響產品的質量，嚴重時影響后期軸承無法裝配、加工件尺寸的精度和材料的利用率，無法保證產品一致性，同時增加了殘次品的概率和降低了生產效率。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于軸承加工的整徑模具。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種用于軸承加工的整徑模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座的頂部，所述上模座底端的兩側均設有第一壓桿，所述第一壓桿底端的兩側均設有凹槽，所述凹槽內設有彈簧柱，所述彈簧柱遠離第一壓桿的一端固定安裝有壓塊，所述上模座底端的中間位置設有上沖座，所述上沖座遠離上模座的一側安裝有沖頭接座，所述沖頭接座內套設有整徑沖頭，所述下模座頂端的兩側均設有第二壓桿，所述第二壓桿為空腔結構，所述第二壓桿的兩側均設有通孔，其中第一壓桿的一端延伸至第二壓桿內，壓塊與通孔相配合，且壓塊的一端延伸至第一壓桿的外側，所述下模座頂端的中間位置通過螺栓安裝有壓蓋，所述壓蓋的底端設有整徑模座，所述壓蓋的一側設有冷噴嘴。
優選的，所述壓蓋上設有冷卻腔，且冷卻腔分別與冷噴嘴和整徑模座相連通。
優選的，所述整徑沖頭的一端延伸至沖頭接座的下方，且整徑沖頭與壓蓋相對應。
優選的，所述上沖座的兩側均設有安裝孔，所述安裝孔內設有定位銷，且定位銷的一端延伸至上模座內。
本實用新型的有益效果是：設計簡單合理，成本低，利用冷噴嘴對整徑模座的工作面進行冷卻，降低了整徑模具的熱膨脹系數，解決了傳統的冷卻水管對沖導致工作環境惡劣的問題；利用第一壓桿和第二壓桿上通孔和壓塊的設計，有效防止在軸承的加工過程中回彈的現象，保證了該模具的可靠性，降低了殘次品率，大幅度增加了軸承的加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種用于軸承加工的整徑模具的結構示意圖。
圖中：1上模座、2第一壓桿、3壓塊、4第二壓桿、5下模座、6上沖座、7整徑沖頭、8沖頭接座、9定位銷、10安裝孔、11凹槽、12彈簧柱、13通孔、14冷噴嘴、15冷卻腔、16整徑模座、17壓蓋。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種用于軸承加工的整徑模具，包括上模座1和下模座5，上模座1位于下模座5的頂部，上模座1底端的兩側均設有第一壓桿2，第一壓桿2底端的兩側均設有凹槽11，凹槽11內設有彈簧柱12，彈簧柱12遠離第一壓桿2的一端固定安裝有壓塊3，上模座1底端的中間位置設有上沖座6，上沖座6遠離上模座1的一側安裝有沖頭接座8，沖頭接座8內套設有整徑沖頭7，下模座5頂端的兩側均設有第二壓桿4，第二壓桿4為空腔結構，第二壓桿4的兩側均設有通孔13，其中第一壓桿2的一端延伸至第二壓桿4內，壓塊3與通孔13相配合，且壓塊3的一端延伸至第一壓桿2的外側，下模座5頂端的中間位置通過螺栓安裝有壓蓋17，壓蓋17的底端設有整徑模座16，壓蓋17的一側設有冷噴嘴14。本實用新型的有益效果是：設計簡單合理，成本低，利用冷噴嘴14對整徑模座16的工作面進行冷卻，降低了整徑模具的熱膨脹系數，解決了傳統的冷卻水管對沖導致工作環境惡劣的問題；利用第一壓桿2和第二壓桿4上通孔13和壓塊3的設計，有效防止在軸承的加工過程中回彈的現象，保證了該模具的可靠性，降低了殘次品率，大幅度增加了軸承的加工效率。
壓蓋17上設有冷卻腔15，且冷卻腔15分別與冷噴嘴14和整徑模座16相連通，整徑沖頭7的一端延伸至沖頭接座8的下方，且整徑沖頭7與壓蓋17相對應，上沖座6的兩側均設有安裝孔10，安裝孔10內設有定位銷9，且定位銷9的一端延伸至上模座1內。本實用新型的有益效果是：設計簡單合理，成本低，利用冷噴嘴14對整徑模座16的工作面進行冷卻，降低了整徑模具的熱膨脹系數，解決了傳統的冷卻水管對沖導致工作環境惡劣的問題；利用第一壓桿2和第二壓桿4上通孔13和壓塊3的設計，有效防止在軸承的加工過程中回彈的現象，保證了該模具的可靠性，降低了殘次品率，大幅度增加了軸承的加工效率。
工作原理：使用時，利用安裝孔10和定位銷9相互配合，進行上沖座6的固定；固定完成后，整徑沖頭7與壓蓋17相對應，進行整徑工作，利用第一壓桿2和第二壓桿4上通孔13和壓塊3的設計，有效防止在軸承的加工過程中回彈的現象，保證了該模具的可靠性，降低了殘次品率，大幅度增加了軸承的加工效率。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。