一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的制作方法

本實用新型是一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置，屬于車床夾緊設備領域。

背景技術：

近年來，隨著數控設備的普及，數控車、加工中心、鉆攻中心等逐步成了“零件加工”的主要設備，但是由于零件加工的千差萬別，對于數控車、加工中心、鉆攻中心來講，惟有增加合適的加工裝置才能便捷、高效地裝夾零件，使得設備的特長得以發揮，生產效率得以提高，但是現有的卡盤連接件時整體，只能安裝一定大小范圍的加工裝置，實用范圍小，也加大了生產成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，加大實用范圍，降低生產成本，提高了工件的裝夾精度，穩定了產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置，包括卡盤、卡盤扳手孔以及卡盤爪，所述卡盤爪設有兩個，兩個所述卡盤爪對稱安裝在卡盤前部上，所述卡盤上加工有卡盤扳手孔，所述卡盤由外殼、固定軸以及齒輪盤組成，所述外殼內安裝有齒輪盤，所述齒輪盤內裝配有固定軸，所述固定軸安裝在外殼內，所述卡盤爪由絲桿、凸形滑桿、活動塊、移動爪體、爪齒、緊固螺栓孔一、卡槽板以及緊固螺栓孔二組成，所述絲桿上設有活動塊，所述活動塊后端固定有凸形滑桿，所述凸形滑桿安裝在移動爪體上部內，所述移動爪體后端加工有爪齒，所述移動爪體下部前端上加工有緊固螺栓孔一，所述緊固螺栓孔一上方安裝有卡槽板，所述卡槽板固定在移動爪體前端面上，所述活動塊前端上加工有緊固螺栓孔二，所述絲桿通過軸承與活動塊相連接，所述絲桿下端與移動爪體通過軸承相連接，所述活動塊安裝在卡槽板上方，所述齒輪盤由錐齒輪、盤體以及蝸線螺紋組成，所述盤體前端加工有蝸線螺紋，所述錐齒輪安裝在盤體后端上，所述蝸線螺紋與爪齒進行齒輪嚙合，所述盤體中間位置安裝有固定軸，所述固定軸通過軸承與盤體相連接。

進一步地，所述外殼、固定軸以及齒輪盤的的中軸線在同一縱向軸線上。

進一步地，所述絲桿上端安裝有調節手柄。

進一步地，所述移動爪體上部上加工有凹形槽且凹形槽與凸形滑桿裝配在一起。

進一步地，所述外殼內加工有環形槽且錐齒輪顯露在環形槽內，所述卡盤扳手孔與環形槽相通。

進一步地，所述卡盤爪通過緊固螺栓孔一和緊固螺栓孔二固定有軟爪且軟爪可根據工件的輪廓設計。

本實用新型的有益效果：一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置，本實用新型通過添加絲桿、凸形滑桿以及活動塊，該設計可以調節卡盤爪的長短，解決現有的卡盤連接件時整體，只能安裝一定大小范圍的加工裝置，實用范圍小，也加大了生產成本等問題，本實用新型通過添加緊固螺栓孔一、卡槽板以及緊固螺栓孔二，該設計實現通過螺栓固定軟爪，本實用新型通過添加爪齒、錐齒輪、盤體以及蝸線螺紋，該設計實現同時調節兩個卡盤爪上下位置，提高了工件的裝夾精度，穩定了產品質量。

因添加調節手柄，該設計方便工人轉動絲桿，實現調節活動塊上下位置，因添加凹形槽，該設計便于凸形滑桿進行滑動，因添加環形槽，該設計便于工人使用卡盤扳手轉動齒輪盤，因添加軟爪，該設計實現復雜工件的便捷裝夾，提高生產效率，本實用新型使用方便，便于操作，加大實用范圍，降低生產成本，提高了工件的裝夾精度，穩定了產品質量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的卡盤的剖視圖；

圖3為本實用新型一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的卡盤爪的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的齒輪盤的結構示意圖；

圖5為本實用新型一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置的齒輪盤的側視圖；

圖中：1-卡盤、2-卡盤扳手孔、3-卡盤爪、4-外殼、5-固定軸、6-齒輪盤、7-絲桿、8-凸形滑桿、9-活動塊、10-移動爪體、11-爪齒、12-緊固螺栓孔一、13-卡槽板、14-緊固螺栓孔二、15-錐齒輪、16-盤體、17-蝸線螺紋。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖5，本實用新型提供一種技術方案：一種數控車床加工用兩爪卡盤自動定心夾緊裝置，包括卡盤1、卡盤扳手孔2以及卡盤爪3，卡盤爪3設有兩個，兩個卡盤爪3對稱安裝在卡盤1前部上，卡盤1上加工有卡盤扳手孔2。

卡盤1由外殼4、固定軸5以及齒輪盤6組成，外殼4內安裝有齒輪盤6，齒輪盤6內裝配有固定軸5，固定軸5安裝在外殼4內。

卡盤爪3由絲桿7、凸形滑桿8、活動塊9、移動爪體10、爪齒11、緊固螺栓孔一12、卡槽板13以及緊固螺栓孔二14組成，絲桿7上設有活動塊9，活動塊9后端固定有凸形滑桿8，凸形滑桿8安裝在移動爪體10上部內，移動爪體10后端加工有爪齒11，移動爪體10下部前端上加工有緊固螺栓孔一12，緊固螺栓孔一12上方安裝有卡槽板13，卡槽板13固定在移動爪體10前端面上，活動塊9前端上加工有緊固螺栓孔二14，絲桿7通過軸承與活動塊9相連接，絲桿7下端與移動爪體10通過軸承相連接，活動塊9安裝在卡槽板13上方。

齒輪盤6由錐齒輪15、盤體16以及蝸線螺紋17組成，盤體16前端加工有蝸線螺紋17，錐齒輪15安裝在盤體16后端上，蝸線螺紋17與爪齒11進行齒輪嚙合，盤體16中間位置安裝有固定軸5，固定軸5通過軸承與盤體16相連接。

外殼4、固定軸5以及齒輪盤6的的中軸線在同一縱向軸線上，絲桿7上端安裝有調節手柄，移動爪體10上部上加工有凹形槽且凹形槽與凸形滑桿8裝配在一起，外殼4內加工有環形槽且錐齒輪15顯露在環形槽內，卡盤扳手孔2與環形槽相通，卡盤爪3通過緊固螺栓孔一12和緊固螺栓孔二14固定有軟爪且軟爪可根據工件的輪廓設計。

具體實施方式：進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用前，工作人員轉動絲桿7，因絲桿7通過軸承與活動塊9相連接，所以絲桿7旋轉帶動活動塊9上下移動，實現調節緊固螺栓孔一12和緊固螺栓孔二14之間的距離，可以安裝不同大小的軟爪，加大了實用范圍，也降低了生產成本。

工作人員把軟爪放到卡槽板13上，然后通過螺栓和緊固螺栓孔一12和緊固螺栓孔二14，實現緊固軟爪，然后工作人員將卡盤1扳手插入卡盤扳手孔2中，卡盤1扳手上的傘齒輪與錐齒輪15嚙合，轉動卡盤1扳手，在錐齒輪15作用下，帶動齒輪盤6轉動，因齒輪盤6上的蝸線螺紋17與卡盤爪3上的爪齒11進行齒輪嚙合，齒輪盤6轉動使兩個卡盤爪3直線開合，進而帶動爪體直線開合，實現夾緊或松開工件。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。