一種多工序螺絲鎖緊設備的制作方法

本實用新型涉及電子機械技術領域，具體為一種多工序螺絲鎖緊設備。

背景技術：

在機械化、電子化生產過程中，許多機械部件的組裝需要用到螺絲、螺母等鎖緊，而螺絲的配置是根據螺孔的大小來進行分配的。在一個加工部件上，可能會出現多種規格的螺孔，因此在對該位置的螺孔進行鎖定時，并需要選配與該螺孔相適應的螺絲。現有技術中，通常是人工選配，這種方法容易產生差錯，而且耗時耗力。也有一些自動加工螺絲的設備，但這些設備只是針對某些特殊的加工部件，而且，加工螺絲時，是有特定的要求的。因此，怎樣開發一種人機同步的螺絲鎖緊設備，能夠高效的鎖緊各種規格的螺絲。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種多工序螺絲鎖緊設備，它能自動的提示使用的螺絲型號以及控制螺絲鎖緊的有效次數，完成一體化的螺絲鎖緊工序，無需人工判定。

實現上述目的的技術方案是：一種多工序螺絲鎖緊設備，包括

一控制臺，安裝有控制系統；

多個拉釘槍，安裝于所述控制臺；

多個槍鎖機構，每一槍鎖機構用于鎖定所對應的一拉釘槍；

多組螺絲放置柜，設于所述控制臺的臺面上，每組螺絲放置柜對應一拉釘槍；

其中，每組螺絲放置柜中存儲有一種相應型號的螺絲；

其中，每一所述拉釘槍按照所述控制系統的工序指令運作。

進一步的，所述控制臺的臺面上設有一排放置槽，每一放置槽對應一標號，所述拉釘槍對應放置于該放置槽內。

進一步的，每一所述槍鎖機構包括

一第一鎖定開關，對應組裝于一放置槽內，該第一鎖定開關用于鎖定該放置槽內的拉釘槍；

一第二鎖定開關，對應設于一拉釘槍上，該第二鎖定開關用于鎖定鎖緊完螺絲后的拉釘槍；

其中，所述第一鎖定開關、第二鎖定開關電連接于所述控制系統。

進一步的，所述控制系統包括一判定模塊，該判定模塊用于判定螺絲鎖緊是否有效，若無效，則不計入有效次數。

進一步的，所述控制系統還包括多個第一指示燈，安裝于所述控制臺的臺面，每一所述第一指示燈對應于一放置槽，該第一指示燈用于指示該放置槽內的拉釘槍工作或停止工作。

進一步的，所述控制系統還包括多組第二指示燈，每組中的每一指示燈

對應該組中的一螺絲放置柜；

當該組螺絲放置柜所對應的所述拉釘槍工作時，所述控制系統配置所對應的螺絲型號，該螺絲型號所對應的第二指示燈亮起。

本實用新型的優點是：本實用新型的多工序螺絲鎖緊設備能自動的提示使用的螺絲型號以及控制螺絲鎖緊的有效次數，完成一體化的螺絲鎖緊工序，無需人工判定；有效的提高了流水生產時的螺絲擰緊速度，而且有效的防止了螺絲擰緊配對錯誤的概率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋。

圖1是本實用新型的多工序螺絲鎖緊設備結構示意圖。

圖2是本實用新型的控制系統部分模塊示意圖。

其中：

1下機柜； 2上機柜；

3控制臺； 31放置槽；

32第一指示燈； 4螺絲放置柜；

5拉釘槍； 6控制系統；

61判定模塊； 7觸摸屏；

81第一鎖定開關； 82第二鎖定開關。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。

實施例，如圖1、圖2所示，一種多工序螺絲鎖緊設備，包括下機柜1和一上機柜2。該下機柜1上設有一控制臺3，上機柜2設于該控制臺3的臺面的后側部。

其中，該控制臺3安裝有控制系統6；本實例中，該控制系統6設于下機柜1中。

該控制系統6中預設有一工序的控制程序，該控制程序是根據不同的產品（工件）而設定的，因此產品不同，其控制程序不同，對此，本實施例不作具體的限定，因此不再贅述。每一所述拉釘槍5按照所述控制系統6的工序指令運作。

其中，該控制臺3的臺面上設有一排放置槽31，每一放置槽31對應一標號，該標號可以用阿拉伯數字表示，如1、2、3、……、100等，也可以用英文字母表示，如A、B、C、……、G等，也可以用其他形式的標號，對此不再贅述。本實施例中采用阿拉伯數字表示，以清晰明了的對應顯示各部件之間的序號，以加區分。

該控制系統6包括一判定模塊61、多個第一指示燈32以及多組第二指示燈。具體的，該判定模塊61用于判定螺絲鎖緊是否有效，若無效，則不計入有效次數。

多個第一指示燈32安裝于所述控制臺3的臺面或上機架上，每一第一指示燈32對應于一放置槽31，該第一指示燈32用于指示該放置槽31內的拉釘槍5工作或停止工作。

多組第二指示燈（圖未示），每組中的每一指示燈對應該組中的一螺絲放置柜4。其中，每組螺絲放置柜4中存儲有一種相應型號的螺絲。第二當該組螺絲放置柜4所對應的拉釘槍5工作時，控制系統6配置所對應的螺絲型號，該螺絲型號所對應的第二指示燈亮起。

多個拉釘槍5對應放置于該放置槽31內。其中，每一拉釘槍5對應的放置于一個放置槽31內，那么該放置槽31所對應的標號也表示該拉釘槍5的標號。其中，每一拉釘槍5均電路連接至控制系統6。

多個槍鎖機構，每一槍鎖機構對應于一拉釘槍5。每一拉釘槍5對應鎖緊于一槍鎖機構中。其中，每一槍鎖機構包括一第一鎖定開關81和一第二鎖定開關82，第一鎖定開關81、第二鎖定開關82電連接于控制系統6。

該第一鎖定開關81對應組裝于一放置槽31內，該鎖定開關用于鎖定該放置槽31內的拉釘槍5。在具體實施時，如果不需要利用到對應型號的螺絲，則該第一鎖定開關81鎖定該放置槽31內的拉釘槍5，鎖緊后，則該拉釘槍5不能夠被拔出使用。不用拉釘槍5時，將該拉釘槍5放置到位，拉釘槍5插氣，第一鎖定開關81扭力確認，物料盒內物料放置到位。

該第二鎖定開關82對應設于一拉釘槍5上，該第二鎖定開關82用于鎖定鎖緊完螺絲后的拉釘槍5。具體實施時，如果該拉釘槍5鎖緊完該工序中的螺絲時，則第二鎖定開關82鎖定該拉釘槍5，使之不能繼續工作。若在鎖緊螺絲過程中發生故障，則判定模塊61判定該次螺絲鎖緊無效，重新鎖緊，該次數不計入有效次數。

具體實施時，輸入程序配方后，根據工作指示燈（第一指示燈32）指示，依次工作。

例如：1號拉釘槍5需要鎖5顆螺絲，1號第一指示燈32燈亮，指示1號第一鎖定開關81開啟，其他第一鎖定開關81不工作。1號拉釘槍5完成鎖定5顆螺絲后，放回原處，1號燈滅；第一指示燈32跳轉到6號，此時6號拉釘槍5方可工作。依該原理，按照程序運行。

本實施例中還包括一觸摸屏7，用于實現手動控制和數據顯示。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。