一種用于生產線的鎖付機工裝的制作方法

本實用新型屬于生產線工裝技術領域，尤其涉及一種用于生產線的鎖付機工裝。

背景技術：

自動送鎖螺絲機又稱自動鎖螺絲機、自動螺絲鎖緊機、自動螺絲鎖付機、工業擰緊系統等，是用自動化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動化裝置，稍加改變也可以用于柱壯小零件的自動組裝，現有技術存在實用性不強、自動化程度低的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用于生產線的鎖付機工裝，以解決上述背景技術中提出現有技術存在現有技術存在實用性不強、自動化程度低的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種用于生產線的鎖付機工裝，包括機架，所述機架上設置臺面，所述臺面經設置于其頂端的頂升氣缸向上垂直設置鎖付機支撐桿，所述鎖付機支撐桿上部水平設置的電批固定板并行垂直設置兩個電批，所述電批經萬向軸柔性連接于垂直設置于水平設置的批嘴固定板上的電批嘴，所述電批嘴經鋼索柔性連接于前端供料系統的輸出端，所述電批嘴向下預連接于設置于臺面上的專用夾具固定的加工零件。

進一步，所述機架內設置電控箱。

進一步，所述鎖付機工裝前端連接于自動排序供料系統。

進一步，所述鎖付機工裝后端經自動周轉系統連接于檢測和分流系統。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利采用所述臺面經設置于其頂端的頂升氣缸向上垂直設置鎖付機支撐桿，所述鎖付機支撐桿上部水平設置的電批固定板并行垂直設置兩個電批，所述電批經萬向軸柔性連接于垂直設置于水平設置的批嘴固定板上的電批嘴，所述電批嘴經鋼索柔性連接于前端供料系統的輸出端，所述電批嘴向下預連接于設置于臺面上的專用夾具固定的加工零件，在使用時，由電控柜、治具、工作臺、電批、伺服、電機、氣缸、鋁型材機架等組成的鎖付機，從自動上螺絲機的運行流程來看，其主要有上料機構、送料系統、鎖付系統、下料系統組成，提高了鎖付機的實用性；

2、本專利采用所述機架內設置電控箱，所述鎖付機工裝前端連接于自動排序供料系統，所述鎖付機工裝后端經自動周轉系統連接于檢測和分流系統，由于前端的自動排序供料系統和后端的自動周轉系統、檢測和分流系統，完善了鎖付加工線，提高了工裝的自動化程度；

3、本專利還可以根據生產的實際需要，當自動上螺絲機鎖付完一顆螺絲的時候,由來料感應系統B和來料感應系統A將信號傳給信號接收器，信號接收器將指令發給送料感應器,送料感應器開始將料斗的螺絲輸送出去,途經來料檢測器自動篩選不良螺絲合格的螺絲，一顆被送入送釘管,由氣壓將這顆螺絲由送釘管送至批嘴下.等待鎖付,當鎖付完一顆螺絲的同時,來料感應器再將信號傳給信號接收器,這樣一直循環，重復自動供料，為將來的二次開發奠定基礎；

4、本專利簡單、易用，通用型強。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于生產線的鎖付機工裝結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-機架，2-臺面，3-頂升氣缸，4-鎖付機支撐桿，5-電批固定板，6-電批，7-萬向軸，8-批嘴固定板，9-電批嘴，10-鋼索，11-前端供料系統，12-專用夾具，13-加工零件（未示出），14-電控箱，15-自動排序供料系統（未示出），16-自動周轉系統（未示出），17-檢測和分流系統（未示出）。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種用于生產線的鎖付機工裝，包括機架1，所述機架1上設置臺面2，所述臺面2經設置于其頂端的頂升氣缸3向上垂直設置鎖付機支撐桿4，所述鎖付機支撐桿4上部水平設置的電批固定板5并行垂直設置兩個電批6，所述電批6經萬向軸7柔性連接于垂直設置于水平設置的批嘴固定板8上的電批嘴9，所述電批嘴9經鋼索10柔性連接于前端供料系統11的輸出端，所述電批嘴9向下預連接于設置于臺面2上的專用夾具12固定的加工零件13。

所述機架1內設置電控箱14。

所述鎖付機工裝前端連接于自動排序供料系統15。

所述鎖付機工裝后端經自動周轉系統16連接于檢測和分流系統17。

工作原理：

本專利通過所述臺面經設置于其頂端的頂升氣缸向上垂直設置鎖付機支撐桿，所述鎖付機支撐桿上部水平設置的電批固定板并行垂直設置兩個電批，所述電批經萬向軸柔性連接于垂直設置于水平設置的批嘴固定板上的電批嘴，所述電批嘴經鋼索柔性連接于前端供料系統的輸出端，所述電批嘴向下預連接于設置于臺面上的專用夾具固定的加工零件，在使用時，由電控柜、治具、工作臺、電批、伺服、電機、氣缸、鋁型材機架等組成的鎖付機，從自動上螺絲機的運行流程來看，其主要有上料機構、送料系統、鎖付系統、下料系統組成，本實用新型解決了現有技術存在實用性不強、自動化程度低的問題，具有實用性強、自動化程度高、可二次開發、通用型強的有益技術效果。

利用本實用新型的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。