一種切斷模具的制作方法

本實用新型屬于沖壓技術領域，具體涉及一種切斷模具。

背景技術：

產品沖壓件上鉸鏈與下鉸鏈的展開形狀是采用常規的各自分開沖壓成形，參見附圖1-3，所述上鉸鏈為凸字形平板，所述下鉸鏈為凹字形平板，上鉸鏈和下鉸鏈能夠對接形成矩形平板；上鉸鏈和下鉸鏈的分開沖壓成形，沖壓前的條料需要預留零件搭邊尺寸，含零件與條料邊緣、零件與零件之間的尺寸，具有原材料利用率低、工序多的缺點。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種切斷模具，能夠使得上鉸鏈與下鉸鏈在同一個工位同時加工完成。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種切斷模具，包括：凸模、蓋板、凹模及基板；

外圍設備為：待加工的矩形坯料，所述矩形坯料的寬度與設定的上鉸鏈及下鉸鏈的寬度相同；矩形坯料的長度大于對接后的設定的上鉸鏈及下鉸鏈的總長度；

所述凸模的沖壓頭橫截面與設定的上鉸鏈的結構和尺寸均相同，為凸字形結構；

所述蓋板上開有凸字形通孔和凹字形定位槽，凸字形通孔的凸出部分與凹字形定位槽的凹孔部分為共有結構；凸字形通孔一端的凸出部分與設定的上鉸鏈的凸出部分尺寸相同，凸字形通孔的另一端沿蓋板的長度方向貫穿蓋板的端面，凸字形通孔的寬度大于設定的上鉸鏈的寬度；所述凹字形定位槽的尺寸與設定的下鉸鏈的結構與尺寸均相同；

所述凹模上加工有與凸模的沖壓頭相配合的形腔；

所述基板上加工有矩形通孔，所述矩形通孔的長和寬分別大于設定的上鉸鏈的總長和總寬；

凹模安裝在基板上，且凹模的形腔和基板上的矩形通孔相對；矩形坯料安裝在蓋板的凸字形通孔和凹字形定位槽中，并使矩形坯料的沿其寬度方向的側邊抵觸在凹字形定位槽的凹孔部分的相對端后；將帶有矩形坯料的蓋板安裝在凹模上，其中，矩形坯料位于蓋板與凹模之間，蓋板的凸字形通孔與凹模的形腔相對；凸模位于蓋板上方，凸模的沖壓頭與蓋板的凸字形通孔相對。

進一步的，還包括圓柱銷，圓柱銷對蓋板、凹模和基板的安裝進行定位。

進一步的，還包括六角螺釘，六角螺釘將蓋板、凹模和基板固定連接，并將矩形坯料壓緊。

進一步的，所述蓋板上的凹字形定位槽的凹孔部分的相對端加工為通槽。

有益效果：本實用新型的一套切斷模具能夠同一個工位完成兩個零件的加工形式；且蓋板設計實現了矩形坯料的定位，且實現了無搭邊沖壓；具有工序少、生產效率高及材料利用率高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的上鉸鏈的結構示意圖。

圖2為本實用新型的下鉸鏈的結構示意圖。

圖3為本實用新型的上鉸鏈和下鉸鏈配合的示意圖。

圖4為本實用新型的結構組成圖。

圖5為本實用新型的蓋板的俯視圖。

圖6為圖5中的A-A剖面圖

其中，1-凸模，2-圓柱銷，3-六角螺釘，4-蓋板，5-凹模，6-基板。

具體實施方式

下面結合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。

本實用新型提供了一種切斷模具，參見附圖4，包括：凸模1、圓柱銷2、六角螺釘3、蓋板4、凹模5及基板6；

外圍設備為：待加工的矩形坯料，所述矩形坯料的寬度與設定的上鉸鏈及下鉸鏈的寬度相同；矩形坯料的長度大于對接后的設定的上鉸鏈及下鉸鏈的總長度；

所述凸模1的沖壓頭橫截面與設定的上鉸鏈的結構和尺寸均相同，為凸字形結構；

參見附圖5和6，所述蓋板4上開有凸字形通孔和凹字形定位槽，凸字形通孔的凸出部分與凹字形定位槽的凹孔部分為共有結構；凸字形通孔一端的凸出部分與設定的上鉸鏈的凸出部分尺寸相同，凸字形通孔的另一端沿蓋板4的長度方向貫穿蓋板4的端面，凸字形通孔的寬度大于設定的上鉸鏈的寬度；所述凹字形定位槽的尺寸與設定的下鉸鏈的結構與尺寸均相同，凹字形定位槽的凹孔部分的相對端加工為通槽；

所述凹模5上加工有與凸模1的沖壓頭相配合的形腔；

所述基板6上加工有矩形通孔，所述矩形通孔的長和寬分別大于設定的上鉸鏈的總長和總寬。

整體連接關系如下：凹模5放置在基板6上，且凹模5的形腔和基板6上的矩形通孔相對；矩形坯料放置在蓋板4的凸字形通孔和凹字形定位槽中，并使矩形坯料的沿其寬度方向的側邊抵觸在凹字形定位槽的凹孔部分的相對端后(即圖中的A面處)；將帶有矩形坯料的蓋板4放置在凹模5上，其中，矩形坯料位于蓋板4與凹模5之間，蓋板4的凸字形通孔與凹模5的形腔相對；蓋板4、凹模5和基板6通過圓柱銷2定位，并通過六角螺釘3固定連接，將矩形坯料壓緊；凸模1固定在外部機構上，并位于蓋板4上方，凸模1的沖壓頭與蓋板4的凸字形通孔相對。

工作時，將矩形坯料安裝在蓋板4與凹模5之間后，凸模1在外部機構的作用下的嵌入件凹模5的形腔內，將嵌入的過程中，將矩形坯料沿凹模5的形腔切開，開模后從基板6的矩形通孔掉落的部分為上鉸鏈，余下的坯料形成了下鉸鏈。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。