帶有自動插銷的變壓器鋼片進料裝置的制作方法

本實用新型涉及變壓器生產領域，具體涉及帶有自動插銷的變壓器鋼片進料裝置。

背景技術：

變壓器的鋼片通常是要將從鋼廠購買的硅鋼卷進行剪切，沖孔等操作以獲得所需要尺寸的硅鋼片，目前將硅鋼卷送入截片機裁剪的前期工作需要手工完成，即在放卷機上進行放卷，再由工作人員將硅鋼片送入截片機的進料口，由于硅鋼卷通常寬度較寬常需要至少兩個工作人員將兩側的硅鋼片人工送入截片機的進料口，既費時又費力，本申請人同日申請了名稱為《一種變壓器鋼片進料裝置》的專利實現了硅鋼片自動進入截片機進料口，但仍存在對壓板裝置、進料輥、上進料擋板、下進料擋板進行檢修工作，需要通過人工轉動壓板至合適位置再將插銷插入連接塊上的插銷槽，插銷對準插銷槽位置較為不方便的問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供帶有自動插銷的變壓器鋼片進料裝置，可以實現在轉動壓板裝置時，一旦插銷槽與插銷處于同一直線上，插銷可以在壓緊彈簧的作用力下，自動插入連接塊內的插銷槽。

本實用新型通過以下技術方案實現：

帶有自動插銷的變壓器鋼片進料裝置，包括截片機，所述截片機設有進料口，所述進料口外部設有向下傾斜的輔助進料板，所述輔助進料板上方設有壓板裝置，所述壓板裝置包括連接塊、壓板，所述連接塊固定連接于壓板上表面，通過銷軸轉動連接于進料口上部的支撐板,所述支撐板外側固定有自動插銷裝置，所述自動插銷裝置包括插銷套、插銷、壓緊彈簧，所述插銷套固定連接于支撐板外側，所述插銷套自由端設有固定板，所述固定板上設有與插銷大小相匹配的A通孔，所述插銷一端伸出A通孔，另一端穿過支撐板上的B通孔抵住連接塊，位于插銷套內的插銷外緣設有凸臺，所述壓緊彈簧穿裝于插銷套內的插銷外側，兩端分別抵住固定板與凸臺，所述連接塊上設有與插銷大小匹配的插銷槽。

本實用新型進一步改進方案是，插銷槽的中心位于以銷軸中心為中心，銷軸中心到B通孔中心為半徑的圓上，靠近壓板。

本實用新型進一步改進方案是，所述位于固定板外側的插銷端部連接有手柄。

本實用新型進一步改進方案是，所述插銷套與支撐板的連接端設有唇邊，使用螺栓穿過唇邊固定連接于支撐板。

本實用新型具有如下優點：

一、本實用新型在支撐板外部安裝自動插銷裝置可以使得，人工（或硅鋼片頂起壓板裝置）旋轉時，一旦插銷與插銷槽位置處于同一直線上時，插銷可以在壓緊彈簧作用下自動插入連接塊上的插銷槽內。

二、插銷槽的中心位于以銷軸中心為中心，銷軸中心到B通孔中心為半徑的圓上，靠近壓板，有效的保證了壓板裝置轉動時，插銷能夠準確的插入插銷槽，且插銷插入插銷槽時壓板處于遠離輔助進料板的狀態。

三、使用螺栓連接固定插銷套與支撐板方便拆卸維修更換插銷。

四、在固定板外側的插銷端部安裝手柄，方便工作人員拉拔插銷。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為插銷套處剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~2所示，帶有自動插銷的變壓器鋼片進料裝置，包括截片機1，所述截片機1設有進料口，所述進料口外部設有向下傾斜的輔助進料板2，所述輔助進料板2上方設有壓板裝置，所述壓板裝置包括連接塊3、壓板4，所述連接塊3焊接于壓板4上表面，通過銷軸轉動連接于進料口上部的支撐板5,所述支撐板5與進料口上部通過螺栓連接，所述銷軸焊接于連接塊兩側，自由端插入支撐板5設置的銷槽內轉動連接，所述支撐板5外側固定有自動插銷裝置，所述自動插銷裝置包括插銷套6、插銷7、壓緊彈簧8，所述插銷套6通過螺栓固定連接于支撐板5外側，所述插銷套6自由端焊接有固定板，所述固定板上設有與插銷大小相匹配的A通孔，所述插銷7一端伸出A通孔8，另一端穿過支撐板5上的B通孔插入支撐板內側抵住連接塊，位于插銷套6內的插銷7外緣設有凸臺，所述壓緊彈簧8穿裝于插銷套6內的插銷7外側，兩端分別抵住固定板與凸臺，所述連接塊3上設有與插銷7大小匹配的插銷槽9。插銷槽9的中心位于以銷軸中心為中心，銷軸中心到B通孔中心為半徑的圓上，靠近壓板4。所述位于固定板外側的插銷7端部連接有手柄10。所述插銷套與支撐板的連接端設有唇邊，使用螺栓穿過唇邊固定連接于支撐板。

仍如圖1~2所示，在進行生產時，壓緊彈簧（壓緊彈簧始終處于壓縮狀態）復位力施加于凸臺上，插銷穿過B通孔的端部緊抵于連接塊上，在停止生產時，通過把手提起壓板4，壓板裝置繞銷軸轉動，當插銷與插銷槽處于一條直線上時，插銷在壓緊彈簧的作用下插入插槽，此時，插銷套內的凸臺與支撐板緊抵，對插銷起到限位作用，當需要放下壓板時，拉動插銷端部的手柄10，插銷的另一端部從插銷槽中拔出，轉動壓板裝置至工作位置即可。