一種去毛刺倒角刀的制作方法

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其是涉及一種去毛刺倒角刀。

背景技術：

汽車零部件等其它機械部件上一般都開設有圓孔，圓孔一般通過鉆頭加工而成，而鉆孔完成后圓孔邊沿會形成毛刺，毛刺會影響零部件的使用，因此，必須對部件進行去毛刺作業。去毛刺作業通常使用倒角刀，現有的倒角刀很難完全去除毛刺，部件的圓孔表面經常會有毛刺殘留，而且作業時倒角刀容易發熱損壞，需要經常更換道具，造成成本增加，同時使得生產效率降低。因此，有必要予以改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種去毛刺倒角刀。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種去毛刺倒角刀，包括刀柄和刀頭，所述刀頭包括刀座和設置在刀座下端面的雙刃錐形頭，所述刀座上設置有若干個散熱孔道，所述散熱孔道的迎風端設置有導向槽，所述雙刃錐形頭上的刀刃為弧形；所述刀柄與刀座的上端面連接。

所述散熱孔道傾斜向下設置，散熱孔道的數量為2～4個，均勻設置于刀座上。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用新型的結構簡單，采用弧形的刀刃，對毛刺清除的效率更高，無毛刺常殘留；散熱孔道能使刀頭快速降溫，防止刀頭損壞，延長刀頭的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的右視圖(局部剖視)。

圖3是本實用新型的仰視圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例，見圖1至圖3所示：一種去毛刺倒角刀，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括刀座21和設置在刀座21下端面的雙刃錐形頭22，所述刀座21上設置有若干個具有高效散熱功能的散熱孔道23，所述散熱孔道23的迎風端設置有導向槽24，當倒角刀旋轉時，風就會從導向槽24進入散熱孔道23，導向槽24能增加進入散熱孔道23的風量，提高散熱效率，所述雙刃錐形頭22上的刀刃25為弧形，弧形的刀刃25比直線型刀刃更容易清除毛刺，不留殘余毛刺；所述刀柄1與刀座21的上端面連接。

優選的，所述散熱孔道23傾斜向下設置，散熱孔道23的數量為2～4個，均勻設置于刀座21上。