一種煙草粉塵熱輻射壓棒機的制作方法

本實用新型涉及一種煙草廢料處理設備，尤其涉及一種煙草粉塵熱輻射壓棒機。

背景技術：

在煙草加工過程中，會產生煙草碎末和粉塵等廢料，現階段這些廢料是先通過擠壓成棒體，然后再集中進行處理。目前所采用的壓棒方法主要分為以下兩種：一是液壓沖擊成棒，二是機械螺旋擠壓。這兩種加工方法均存在一定的缺陷，第一種加工后棒體密度較大，使得在加工過程中設備振動和噪音都比較大，且設備的維修費用高；第二種存在加工后廢料不易成棒，且在加工過程中需要對設備進行頻繁調整，加工后的棒體密度小，易松散。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種煙草粉塵熱輻射壓棒機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種煙草粉塵熱輻射壓棒機，其特征在于：包括機座，在機座上安裝料倉，在料倉下側的機座上安裝擠壓裝置，在料倉內設有勻料裝置，在料倉的下側配合連接與其連通的供料裝置，供料裝置與擠壓裝置連通，在擠壓裝置的外側還設有加熱裝置。

優選地，所述料倉的上側設有進料口、下側設有出料口和放料口，出料口與所述供料裝置對應配合。

優選地，在所述料倉倉壁的上側和下側分別安裝一個料位傳感器，在料倉倉壁上還設有觀察窗。

優選地，所述擠壓裝置采取螺旋式擠壓裝置，它包括相互配合的送料裝置、擠壓裝置和成型裝置，在擠壓裝置內設有擠壓軸，擠壓軸螺旋葉片截面前傾7°。

優選地，所述加熱裝置采用熱輻射加熱，它包裹在所述成型裝置的外側。

本實用新型的優點在于：本實用新型所提供的一種煙草粉塵熱輻射壓棒機，改變了現有粉碎機螺旋葉片的前傾角，提高擠壓力，同時增加了熱輻射加熱裝置，使煙末受熱變軟、煙油析出利于擠壓粘接，有效的解決了需要頻繁調整，棒體密度小，易松散的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的一種煙草粉塵熱輻射壓棒機的原理結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是擠壓軸的剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種煙草粉塵熱輻射壓棒機，包括方形的機座1，在機座1上安裝料倉2，在料倉2的上側設有進料口2.1、下側設有出料口2.2和放料口2.3，在料倉2內設有勻料裝置5，勻料裝置5包括第一電機9，第一電機9連接第一攪拌桿10，第一攪拌桿10設置在料倉2內。在料倉2倉壁的上側和下側分別安裝一個料位傳感器7，在料倉2倉壁上還設有觀察窗8。

在所述料倉2下側的機座1上安裝擠壓裝置3，在料倉2的出料口2.2配合連接與其連通的供料裝置4，供料裝置4包括供料箱，在供料箱內設有第二攪拌桿，在供料箱的一側連接第二電機11，第二電機11連接第二攪拌桿，供料裝置4與擠壓裝置3連通，擠壓裝置3為現有技術采取螺旋式擠壓裝置，它包括通過第三電機12驅動的送料裝置、擠壓裝置和成型裝置，在擠壓裝置內設有擠壓軸13，擠壓軸13螺旋葉片截面前傾7°，采用7°的擠壓軸提高了擠壓力，有利于成型，在成型裝置的外側包裹加熱裝置6，加熱裝置6采用熱輻射加熱，加熱裝置6通過控制裝置實現溫度的自動控制，即：當溫度上升到設定的溫度時，停止加熱；下降到設定的溫度時，又啟動加熱，使擠壓溫度始終保持在設定范圍內。