一種鋁合金餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及餐廚具生產設備技術領域，具體涉及一種鋁合金餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置。

背景技術：

鋁合金餐廚具因其美觀輕便、光潔度高、易于清洗、不易銹蝕等優點頗受國內外消費者歡迎，已逐漸成為餐具中的主流。

鋁合金薄板拉伸是鋁合金餐廚具生產制造中非常重要的工藝，由于鋁合金薄板表面光滑，在拉伸進料過程中，兩片鋁合金薄板可能緊貼在一起，在鋁合金餐廚具自動化生產線中，上料時需要判斷識別，保證只有一片鋁合金薄板被送入拉伸機模具內，否則在拉伸時會造成模具的爆裂甚至出現安全事故，嚴重威脅生產的正常進行和工人的生命安全。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種鋁合金餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，以克服在鋁合金餐廚具自動化生產線中，上料時需要判斷識別，保證只有一片鋁合金薄板被送入拉伸機模具內，否則在拉伸時會造成模具的爆裂甚至出現安全事故，嚴重威脅生產的正常進行和工人的生命安全的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋁合金餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，包括重疊檢測裝置和運輸裝置，所述重疊檢測裝置包括支腳、底板、擋板、條形孔、到位壓力傳感器、連板、螺栓、頂板、重疊壓力傳感器、指示燈和墊板，所述底板通過支腳固定連接于地面，其兩側面固定對稱連接有兩個擋板，中部設有條形孔，所述底板上表面條形孔兩側位置處對稱設有兩個到位壓力傳感器；所述底板末端兩側對稱固定連接有兩個連板，所述連板外側邊緣處設有通孔，并通過穿過通孔的螺栓與頂板連接，所述螺栓通過頂板兩側設有的螺紋通孔與其配合連接；所述頂板前側面設有重疊壓力傳感器，頂部對稱設有兩個指示燈，所述連板上設有墊板，所述頂板下表面墊板正上方位置處設有壓緊壓力傳感器；

所述運輸裝置包括支桿、吸盤伸縮桿、負壓機和吸盤，所述支桿底端固定連接于地面，其側面固定連接有吸盤伸縮桿，所述吸盤伸縮桿末端固定連接有負壓機，所述負壓機頂部固定連接有吸盤，所述吸盤配合活動連接于條形孔內。

進一步的，所述運輸裝置還包括進料伸縮桿、進料板、進料倉和雙傳送帶，所述支桿頂端固定連接有進料倉，所述進料倉為空心無蓋無底腔體結構，其正下方設有進料板，所述進料板通過進料伸縮桿固定連接于地面，其兩側對稱平行設有兩個傳送帶。

進一步的，所述兩個平行設置的傳送帶之間的間距小于工件直徑并大于工件直徑的二分之一。

進一步的，所述傳送帶上表面與底板位于同一高度。

進一步的，所述墊板的厚度小于工件的厚度。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種鋁合金餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，通過工件將工件樣板放置于墊板上，調整螺栓使頂板緊壓工件樣板確定進料間隙，由負壓機產生負壓環境使吸盤吸緊最下側工件從進料間隙中進料將重疊粘合的薄板工件剝離，確保只有一片鋁合金薄板被送入拉伸機模具內，避免拉伸時產生模具爆裂甚至出現安全事故，保障生產的正常進行和工人的生命安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型重疊檢測裝置的局部剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型運輸裝置的結構示意圖。

圖中：

1、重疊檢測裝置，101、支腳，102、底板，103、擋板，104、條形孔，105、到位壓力傳感器，106、連板，107、螺栓，108、頂板，109、重疊壓力傳感器，110、指示燈，111、墊板；2、運輸裝置，201、支桿，202、吸盤伸縮桿，203、負壓機，204、吸盤，205、進料伸縮桿，206、進料板，207、進料倉，208、傳送帶。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖3所示，其結構關系為：包括重疊檢測裝置1和運輸裝置2，重疊檢測裝置1包括支腳101、底板102、擋板103、條形孔104、到位壓力傳感器105、連板106、螺栓107、頂板108、重疊壓力傳感器109、指示燈110和墊板111，底板102通過支腳101固定連接于地面，其兩側面固定對稱連接有兩個擋板103，中部設有條形孔104，底板102上表面條形孔104兩側位置處對稱設有兩個到位壓力傳感器105；底板102末端兩側對稱固定連接有兩個連板106，連板106外側邊緣處設有通孔，并通過穿過通孔的螺栓107與頂板108連接，螺栓107通過頂板108兩側設有的螺紋通孔與其配合連接；頂板108前側面設有重疊壓力傳感器109，頂部對稱設有兩個指示燈110，連板106上設有墊板111，頂板108下表面墊板111正上方位置處設有壓緊壓力傳感器；

運輸裝置2包括支桿201、吸盤伸縮桿202、負壓機203和吸盤204，支桿201底端固定連接于地面，其側面固定連接有吸盤伸縮桿202，吸盤伸縮桿202末端固定連接有負壓機203，負壓機203頂部固定連接有吸盤204，吸盤204配合活動連接于條形孔104內。

優選的，運輸裝置2還包括進料伸縮桿205、進料板206、進料倉207和雙傳送帶208，支桿201頂端固定連接有進料倉207，進料倉207為空心無蓋無底腔體結構，其正下方設有進料板206，進料板206通過進料伸縮桿205固定連接于地面，其兩側對稱平行設有兩個傳送帶208。

優選的，兩個平行設置的傳送帶208之間的間距小于工件直徑并大于工件直徑的二分之一。

優選的，傳送帶208上表面與底板102位于同一高度。

優選的，墊板111的厚度小于工件的厚度。

具體使用時，將兩塊標準樣板工件分別放置于兩個墊板111上，調整兩個螺栓107使頂板108向下移動，直至其下表面設置的壓緊壓力傳感器受到的壓力達到設定值，指示燈110亮起，此時底板102與頂板108之間的進料間隙大于工件厚度并小于工件厚度的兩倍。

工件鋁合金薄圓板放置于進料倉207中，當到位壓力傳感器105沒有收到壓力信號時，進料伸縮桿205縮短，帶動進料板206下降，進料倉207內的鋁合金薄圓板下降，最下方的鋁合金薄圓板接觸傳送帶208，依次由傳送帶運輸至底板102上，并由兩側擋板103限制移動路徑。到位壓力傳感器105受到壓力時，負壓機203工作，吸盤204由條形孔104處吸緊工件，吸盤伸縮桿202伸長，帶動吸盤204沿條形孔104運動；粘連的工件因超過進料間隙的厚度，將被頂板108截留，此時，重疊壓力傳感器109受到壓力，控制進料伸縮桿205伸長，帶動進料板206上升，使進料倉207最下方的工件脫離與傳送帶208的接觸，暫停進料；當吸盤204將工件沿條形孔104運送至其末端的出料傳送帶后復位，繼續將被頂板108截留的粘連工件運送至出料傳送帶。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：通過工件將工件樣板放置于墊板上，調整螺栓使頂板緊壓工件樣板確定進料間隙，由負壓機產生負壓環境使吸盤吸緊最下側工件從進料間隙中進料將重疊粘合的薄板工件剝離，確保只有一片鋁合金薄板被送入拉伸機模具內，避免拉伸時產生模具爆裂甚至出現安全事故，保障生產的正常進行和工人的生命安全。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。