一種高效的機械加工用切割設備的制作方法

本實用新型屬于切割設備技術領域，具體涉及一種高效的機械加工用切割設備。

背景技術：

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。而上述利用刀具切割機的切割條件及切割工作臺較為普通，具體指在切割過程中輪形鋸片與工作臺均為固定式，無法進行移動調節，從而容易導致切割后的材料尺寸不一致及偏差大，同時對于操作使用不便，在一定程度上甚至存在操作的安全隱患。

在現有的機械加工過程中，對于工件的切割要么是人工采用切割機進行切割，人工切割一方面切割的精度不高，費時費力，另一方面存在極大的安全隱患；采用現有的切割設備進行切割，必須對需要切割的工件在工作臺上放置合適的位置，如果放置的位置不合適，需要進行重復的調整，由于某些工件笨重，在調整位置過程是繁瑣復雜費時費力的。為此，我們提出一種高效的機械加工用切割設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效的機械加工用切割設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效的機械加工用切割設備，包括機床、控制裝置、切割室和電氣箱，所述機床下方與支腿通過螺釘固定連接，所述機床上方與水箱焊接，所述水箱上方設置有儲絲筒，所述儲絲筒右側設置有立柱，所述立柱內側與電氣箱固定連接，所述電氣箱內側與電源固定連接，所述電源與控制裝置通過導線電性連接，所述控制裝置與電氣箱上方的液壓泵電性連接，所述液壓泵左側設置有控制面板，所述立柱右側與機臂焊接，所述機臂下方與伸縮桿固定連接，所述伸縮桿下方與固定塊通過螺釘固定連接，所述固定塊下方與噴嘴活動連接，所述固定塊與絲線嘴活動連接，所述絲線嘴下方設置有切割室，所切割室下方與工作臺活動連接。

優選的，所述控制裝置包括傳感器、報警器和監測裝置，且報警器與監測裝置電性連接，報警器設置有小喇叭。

優選的，所述電源設置為交流穩壓脈沖電源。

優選的，所述工作臺設置有三層，最上層設置有固定扣，且第二層和第三層由控制裝置控制移動。

優選的，所述切割室設置為透明正方體，且正方體最右側的面通過鎖扣與其他面活動連接。

本實用新型的技術效果和優點：該高效的機械加工用切割設備通過工作臺設置有三層，最上層設置有固定扣，且第二層和第三層由控制器控制移動，使被切割的物體方便切割，達到了高效的目的；通過所述控制裝置包括傳感器、報警器和監測裝置，且報警器與監測裝置電性連接，報警器設置有小喇叭，達到了安全的目的；通過所述切割室設置為透明正方體，且正方體最右側的面通過鎖扣與其他面活動連接，達到了觀測方便和安全的目的；該高效的機械加工用切割設備設計精密，操作簡單，利用控制裝置和機床的自動化實現了切割設備的高效切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作臺結構示意圖。

圖中：1支腿、2機床、3工作臺、4水箱、5液壓泵、6控制裝置、7電源、8伸縮桿、9切割室、10控制面板、11立柱、12儲絲筒、13噴嘴、14固定塊、15電氣箱、16絲線嘴、17機臂。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種高效的機械加工用切割設備，包括機床2、控制裝置6、切割室9和電氣箱15，所述機床2下方與支腿1通過螺釘固定連接，所述機床2上方與水箱4焊接，所述水箱4上方設置有儲絲筒12，所述儲絲筒12右側設置有立柱11，所述立柱11內側與電氣箱15固定連接，所述電氣箱15內側與電源7固定連接，所述電源7設置為交流穩壓脈沖電源，所述電源7與控制裝置6通過導線電性連接，所述控制裝置6包括傳感器、報警器和監測裝置，且報警器與監測裝置電性連接，報警器設置有小喇叭，所述控制裝置6與電氣箱15上方的液壓泵5電性連接，所述液壓泵5左側設置有控制面板10，所述立柱11右側與機臂17焊接，所述機臂17下方與伸縮桿8固定連接，所述伸縮桿8下方與固定塊14通過螺釘固定連接，所述固定塊14下方與噴嘴13活動連接，所述固定塊14與絲線嘴16活動連接，所述絲線嘴16下方設置有切割室9，所述切割室9設置為透明正方體，且正方體最右側的面通過鎖扣與其他面活動連接，所切割室9下方與工作臺3活動連接，所述工作臺3設置有三層，最上層設置有固定扣，且第二層和第三層由控制裝置6控制移動。

工作原理：檢查電路系統的開關旋鈕，開啟電源7，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可與負線連接。控制裝置6在開啟電源開關后，應先檢查穩壓電源的輸出數據是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后，方可加工。線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。切割加工時，應加冷卻液。接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。發生故障，應立即電源7。切割時伸縮桿8下伸使絲線嘴16中的絲線工作，同時噴嘴13噴水。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。