銅母線電加熱裝置的制作方法

本實用新型涉及銅母線電加熱裝置以及該裝置的使用方法，屬于焊接技術領域。

背景技術：

銅母線是一種傳輸大電流的導體。由于銅的熱導率很高，比普通鋼材熱導率高出8倍左右，導致在焊接過程中，散熱很快，母材難以熔化且不易與焊縫金屬很好的熔合，導致焊接時易產生未熔合、氣孔、焊接變形、裂紋等質量缺陷，必須采用預熱和加大焊接熱源功率等措施來保證焊縫質量。預熱方式一般火焰加熱和電加熱。

電加熱方法，即利用電加熱片進行加熱，使用保溫棉保溫，并利用熱電偶測溫，使用傳感器在集中控制室對加熱溫度進行有效監督與控制，可以保證銅焊接部位的加熱溫度的均勻和穩定，以克服使用火焰加熱時造成的一些問題。但每個焊縫焊接時都需要綁扎兩組保溫棉和加熱片，由于現場安裝空間狹小，綁扎加熱片和保溫棉費事費力，導致現場施工效率大大降低；同時現場安裝母線距離焊縫兩側200mm處有絕緣套管的存在，使用傳統的電加熱易造成絕緣套管的損壞。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了銅母線電加熱裝置，該裝置避免了傳統電加熱方法施工效率低及易造成絕緣套管損壞的問題，加熱均勻，制作使用簡單方便。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種銅母線電加熱裝置，包括依次設置的設有凹腔的兩個夾持盒、保溫棉、電加熱片和若干個用于使兩個夾持盒貼緊配合的夾緊件，所述保溫棉厚度均勻地固定在夾持盒的凹腔中，所述電加熱片固定在保溫棉的外側以與銅母線接觸實現加熱。

上述銅母線電加熱裝置，所述保溫棉的厚度為35-60mm。

上述銅母線電加熱裝置，所述夾持盒為厚度不大于1mm的薄鐵皮；所述夾緊件為鐵絲，所述鐵絲直徑為3-5mm，所述保溫棉和電加熱片由至少兩組捆綁鐵絲纏繞固定在夾持盒凹腔中。

上述銅母線電加熱裝置，還包括使用時放置在兩個銅母線之間的兩個墊板，所述夾持盒（1）的凹腔深度等于保溫棉、電加熱片、銅母線和墊板的厚度之和。

有益效果：本實用新型的電加熱裝置對銅母線焊接進行加熱，保證了銅母線焊接加熱溫度的均勻和穩定，操作方便，可重復使用，解決了現場安裝位置狹小無法采用常規電加熱方法的問題，實現了焊件溫度的精確控制和持續穩定，提高了焊接質量。同時有效解決了常規方法綁扎保溫棉易散落的弊端，改善了工作環境，降低了對作業人員職業健康危害，同時也提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的夾持盒示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結構半剖視示意圖；

圖3為本實用新型實施例的使用狀態剖視圖；

圖中：1為夾持盒、2為保溫棉、3為捆綁鐵絲、4為電加熱片、5為熱電偶、6為銅母線、7為墊板、8為鐵絲。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一解釋說明。

一種銅母線電加熱裝置，包括依次設置的設有凹腔的兩個夾持盒1、保溫棉2、電加熱片4和若干個用于使兩個夾持盒1貼緊配合的夾緊件，所述保溫棉2厚度均勻地固定在夾持盒1的凹腔中，所述電加熱片4固定在保溫棉2的外側以加熱銅母線。

上述銅母線電加熱裝置，所述保溫棉2的厚度為35-60mm。

上述銅母線電加熱裝置，所述夾持盒1為厚度不大于1mm的薄鐵皮；所述夾緊件為鐵絲8所述鐵絲8直徑為3-5mm，所述保溫棉2和電加熱片4由至少兩組捆綁鐵絲3纏繞固定在夾持盒1凹腔中。

上述銅母線電加熱裝置的使用方法，包括如下步驟：

1）將電加熱片4通過熱處理導線與熱處理機連接，將熱電偶5通過測溫線與熱處理機連接；

2）在兩個銅母線6之間固定好墊板7并在銅母線6焊縫兩側固定好熱電偶5，將該的電加熱裝置直接安裝在銅母線6的坡口兩側，使用夾緊件將該夾持盒上下部分固定夾緊；

3）按照預定的工藝進行電加熱。

施工使用時，一個焊口用兩組上述加熱裝置分別夾緊加熱左右兩組待焊銅母線即可，簡單快捷，并且可重復使用，加開施工進程，節省成本。

上述銅母線電加熱裝置的使用方法，包括如下步驟：

1）將電加熱片4通過熱處理導線與熱處理機連接，將熱電偶5通過測溫線與熱處理機連接；

2）在兩個銅母線6之間固定好墊板7并在銅母線6焊縫兩側固定好熱電偶5，將該的電加熱裝置直接安裝在銅母線6的坡口兩側，使用夾緊件將該夾具盒上下部分固定夾緊；

3）按照預定的工藝進行電加熱。

施工使用時，一個焊口用兩組上述加熱裝置分別夾緊加熱左右兩組待焊銅母線即可，簡單快捷，并且可重復使用，加開施工進程，節省成本。