本發明涉及一種紅外球體，尤其涉及一種高精度紅外球體的裝配方法，用于攝像設備。
背景技術：
現有技術中產品的紅外球體裝配精度相對不高，影響其使用的性能。無法滿足現有需要。
技術實現要素：
本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊高，提高使用性能，進一步提升品質的一種高精度紅外球體的裝配方法。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
一種高精度紅外球體的裝配方法，按以下步驟進行：
(一)、組裝1：
1.檢查電機線插頭無破損、電機無臟污有無不良，然后用4顆km3*6螺釘將水平電機緊固在電機固定板上；
2.取1pcs環滑線，檢查無破損后用3顆pom2*6螺絲將其固定在水平組件中心；
3.將同步帶分別套在水平電機和水平同步輪齒輪上，卡好后用4顆psfm3*8螺釘將裝配好的電機緊固在內殼上；
注意：同步帶繃緊且有彈性，水平同步輪可自由轉動；
4.生產首件時，將來料的固定水平同步輪的四顆m3*12螺釘退出，并查看螺紋膠點膠情況，是，重新補點螺紋膠并重新緊固；否，舉手上報；
注意事項：
1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各物料是否完好無損，首件來料中底座水平同步輪是否有點螺紋膠；
2.注意水平電機有方向；排線必須插到位；同步帶繃緊且有彈性；
3.鎖螺釘時，與鎖附物間需垂直90度鎖入；螺釘依據本站用量及順序擺放取用；
4.電批扭力：鎖環滑0.13-0.32n.m，鎖電機片0.28-0.46n.m，鎖電機0.5-0.7n.m；
(二)、組裝2：
1.取1pcs主板，檢查外觀無臟污、撞件、破損有無不良后，用4顆psfom3*6螺釘緊固在內殼上，在將滑環線從主板孔中穿出；將水平電機線和滑環線分別插接在主板上,再取1pcs密封圈套入內殼中；
2.分別取1pcs連接架和撥碼蓋，檢查外觀ok后用2顆psfom3*8螺釘將其緊固在連接架指定位置；
3.取1pcs光電板，檢查外觀ok后用1顆psfom3*6螺釘將其緊固在內殼上；
4.取1pcs垂直電機架檢查外觀ok后用1顆km3*6螺釘和2顆psfm3*8將垂直電機架固定在連接架上；
5.取1pcs連接線，將其一端穿過耳朵后分別插接在光電板和撥碼板上；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；注意光電板箭頭方向，不要裝反，接線是否插到位，垂直電機接線朝外；2.鎖螺釘時，與鎖附物間需垂直90度鎖入；3.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；電批扭力：鎖主板、撥碼板、光電板0.28-0.46n.m，鎖垂直電機座0.5-0.7n.m；
(三)、預料加工：
1.取1pcs垂直軸，檢查外觀有毛刺、變形、臟污有無不良，再取1pcs密封圈，將密封圈有條紋面朝外套裝在垂直軸上；在取1pcs線輪，將軸承裝入，在將組裝好的垂直軸套入軸承當中，注意安裝到位；
2.將軸承裝入線同步輪，在將裝配好的垂直軸裝入軸承中，注意安裝到位；
注意事項：1.注意密封圈不要漏放，且要方正；2.安裝時垂直軸及軸承要壓到底；3.垂直軸不可放反；
(四)、組裝3：
1.取1pcs前臉組件，將連接架裝入內殼中，裝入時注意箭頭方向必須在同一方向；
2.將組裝好的線輪裝入連接架的耳朵中，然后分別用3顆pom3*24螺釘緊固；
3.將組裝好的垂直同步輪分別裝入連接架的耳朵中，然后分別用3顆pom3*24螺釘緊固；
4.將電機用一顆km3*6預鎖，取同步帶分別套裝在垂直電機和垂直同步輪中，向下拉伸，再用3顆psfm3*8緊固，緊固時注意將垂直電機向外拉，垂直電機邊緣與電機座邊緣齊平，并試捏保證同步帶繃緊有彈性；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；；注意前臉外觀，大燈異物及鏡片臟污，仔細檢查；2.同步輪緊固時將擋柱安裝在耳朵區域，檢查垂直軸是否有變形及密封圈是否套好；3.同步帶應繃緊且有彈性，垂直同步輪能自由轉動；電批扭力：鎖線蓋、同步輪為0.28-0.46n.m，鎖垂直電機為0.5-0.7n.m；
(五)、組裝4：
1.取前臉組件，檢查外觀，檢查ok后將2pcs鋁基板用4顆psfom3*6螺釘固定在前臉組件上；
2.取1pcs轉接線，將其一端穿過耳朵后裝入前球，然后將紅外線分別插好；
3.取1pcs線扣，用1顆spfm3*8螺釘在耳朵上，線扣與耳朵成45度；
4.將整機序列號，主板條碼，光電板條碼依次掃入生管系統，粘帖過程標簽；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.各排線必須插到底插到位，注意插線左右不能高低不平或前后傾斜，要插正；電批扭力：鎖燈板為0.28-0.46n.m，鎖線扣為0.5-0.7n.m；
(六)、組裝5：
1.分別取1pcs機芯，檢查有無破損、臟污，檢查鏡頭有無劃痕,螺紋孔有無不良；
2.取1pcs機芯架套在機芯孔的對應位置，用四顆psm2*4b將機芯架與機芯鎖緊，注意螺絲鎖在機芯架的u形槽最下端；
3.取1pcs風扇，檢查外觀無破損，接線無不良后，用兩顆pm3*18將風扇鎖在機芯架上指定位置；
4.用4顆psfom3*6螺釘將機芯板緊固在機芯架上指定位置，緊固時注意機芯板上箭頭指向電阻那邊，將電阻線和風扇線插在機芯板上對應線槽內；
5.取一陶瓷電阻，檢查外觀ok后，用兩顆psm2*4b將電阻鎖在機芯上指定位置；
6.取一ffc排線，檢查無破損后，插接在機芯板上指定位置；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好，風扇接線是否松動或脫落；2.fpc排線不可插反且須插到位；各插線端口，要插端正平整；3.機芯裝置時靠近機芯架上螺絲孔下端，注意機芯板上箭頭方向；電批扭力：鎖機芯板、風扇0.28-0.46n.m，鎖電阻0.13-0.32n.m；
(六)、組裝6：
1.將電機線、連接線、轉接線插接在主板位置，注意垂直和水平電機線的位置關系；
2.用4顆psm4*16螺釘將連接架緊固在水平傳動組件上；注意螺絲撰取螺紋膠后緊固；
3.用5顆psfom3*8將連接垂直電機和同步輪一側的側耳擰緊；
4.注意：鎖緊螺釘后需在內殼里側點螺紋膠；用棉簽將螺紋膠涂點在螺桿上，讓螺桿及螺紋孔內更好的將螺紋膠吸收進去；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；螺紋膠勿漏點；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.排線需插到底并插到位；耳蓋螺絲勿漏打；
(七)、組裝7：
1.在側蓋粘貼標簽，有光電板一側，注意檢查標簽完整性，標簽方向橙10、ce、fcc朝下，然后在耳朵上套上密封圈4，然后將貼好標簽的側蓋用5顆psfom3*8螺釘分其緊固在連接架上；
2.掃描序列號和2cm2132p(zb9)(s)、ds-21328zcm、ds-21428iam(v1.1)條碼對應關系入sap系統；
3.對準螺孔，用4顆posfm3*10螺釘將機芯組件固定在前臉上；
4.組裝完成的機芯組件裝入前臉，將光敏電阻線和連接線插入機芯板上，安裝時注意方向；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.注意側耳標簽方向，排線必須插正，插到位；電批扭力：鎖耳蓋0.28-0.46n.m，鎖機芯架0.5-0.7n.m；
(八)、組裝8：
1.先將導熱墊貼在遮陽罩上指定位置；
2.將接口板裝入，然后用5顆psfom3*6螺釘將接口板緊固，緊固后將滑環線插接在接口板上；
3.將連接架上套裝密封圈，將防水組線連接線插接在接口板上；
4.用3顆am4*10螺釘將頂蓋緊固在連接架上，固定時注意將絲印對齊；注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.排線需插到底并插到位；導熱墊不可漏放。插線插平整插到位，注意頂蓋刻度線；3.注意導熱墊的準確粘帖位置，小塊導熱墊靠近螺柱；
電批扭力：鎖電源板為0.28-0.46n.m，鎖頂蓋為1.26-1.54n.m；
(九)、預料加工2：
1.取1pcs防水組線，檢查是否斷線，插頭是否破損，螺母螺紋是否不良；
2.取1pcs頂蓋，檢查有無劃痕、臟污、變形有無不良；
3.將防水組線擰裝在頂蓋上；
4.語音線擰線接法：黑色接地線除外，其余兩根擰在一起，音頻輸入、音頻輸出；
5.有報警線的組線，報警線接法為：紅白顏色線和黃黑顏色線擰在一起，其余三根擰在一起；
注意事項：1.檢查防水阻線是否有破皮插座松動的不良現象；2.檢查頂蓋外觀是否有劃痕或掉漆的不良現象；3.擰阻線時注意線頭螺紋垂直放正擰入頂蓋，不可擰滑或擰傷阻線螺母頭；
(十)、加密處理：
1.打開運行里的共享網站，在工單資料里搜索工單號；
2.將搜索出來的工單文件夾里的版本(digicap.dav)減壓好，然后與二維碼(verifycode.bin)一起復制到“我的電腦”d盤的tftpdwin文件夾；
3.打開加密對照表，查找出對應型號參數標記顏色；然后打開加密程序表；與程序表進行參數核對，準確無誤后鎖定生成；
4.將升級板上的黃色扁平排線插入機芯；然后將電源開關打開，然后將加密開關打開進行加密；加密完成后先關閉加密開關再關電源開關，然后復位拔扁平排線，加密完成；
5.將后球和前臉對準后用4顆ptm4*16螺釘緊固；
(十一)、老化前測試：
1.打開測試軟件配置窗口，將通電自檢完成的球機在序列號欄掃入整機標簽序列號；
2.進入自動測試軟件界面后核對型號、序列號、版本及mac地址無誤后，待測試項自動打勾表示通過，然后點擊設置預置點提示的“ok”鍵；
3.待設置調用預置點項打勾且球機開始沿預置點軌跡有序轉動后斷開網線；整車預置點設置完成后檢查紅外燈及透鏡是否有切換；
4.將整機序列號掃入生管系統；
(十二)、老化后測試：
1.打開測試軟件配置窗口，將通電自檢完成的球機在序列號欄掃入整機標簽序列號；
2.點開自動測試軟件，根據軟件提示，按順序對各測試項進行測試。至所有測試打勾完成；
3.紅外感應測試時，在白天模式下鏡頭對準紅外光源，觀察監控畫面中是否存在紅光；夜間模式時觀察紅外燈是否有爆光；紅外燈測試時用手唔住光敏和鏡片，點擊“變倍+”到最大倍時四大燈亮，點擊“變倍-”到最小倍時，四大燈滅上面兩小燈亮；
4.3d定位時圈住太陽圖拉大到最大倍，看太陽圖中心與圖像中心有沒有明顯偏移，及文字測試圖最大倍時是否清晰；
5.其中圖像測試中將燈管放大到最大倍看燈管是否收光。觀察球機移動時是否有抖動、場景異常；
6.待自動軟件測試完成，進ie檢查球機是否為“未激活”狀態；顯示為良品；
7.測試過程中仔細觀察是否存在最小倍或最大倍圖像虛焦及機芯變倍時的場景有無異常；
8.打開生管系統，將整機條碼掃入生管系統；
(十三)、外觀檢查：
1.從待外觀檢查的老化車上取1pcs整機產品放入海綿墊用無塵布擦拭鏡片表面灰塵；注意不可用酒精擦洗鏡片；
2.檢查鏡片及紅外燈周圍有無多余溢出膠水或斷膠現象，用刮刀清理后，氣槍吹干凈；
3.檢查所有螺絲有無漏打，滑牙，打斜或沒打緊的不良現象；
4.檢查有無輕微劃痕或掉漆現象，用白色油漆筆涂補；
5.檢查耳蓋機頂蓋縫隙是否過大，可用塞規衡量，標準：縫隙不可超過0.8mm；
6.將報警及語音線剪齊；
7.檢查防水阻線螺母頭是否擰緊在頂蓋上；
8.將前臉水平試轉動兩圈，看轉動是否有卡頓現象；
(十四)、包裝掃碼：
1.打開生管系統，掃入機身過程標簽和整機條碼進生管系統；
2.將后球貼上固定膠帶，膠帶長度要求260mm一根，粘帖位置；
3.用1顆am4*10螺釘將安全繩緊固在頂蓋上；注意螺桿撰取螺紋膠后緊固；
4.將球機放入彩盒，注意彩盒底部要放氣墊，以及機身防護氣墊的折疊放置為上短下長。注意防水阻線放置方向；5.在防水阻線所對應的彩盒一側指定處貼上整機條碼；
(十五)、裝附件:
1.將電源，扳手，轉接頭擺放在海綿盒相應位置；注意方向，轉接頭擺放要統一且螺紋朝上；
2.將操作手，光盤及合格憑證按順序擺放，粘帖標簽；
3.將海綿附件盒與防塵袋附件放入電子計重器稱重；
4.稱重顯示綠色后將防塵袋標簽掃入生管系統；
5.警示語標簽參照產線下發的；各類操作手冊是否需要粘貼警示標簽的提示表，只針對網絡球，模擬球無需貼
6.海外單包裝參照紅；
(十六)、裝箱封箱：
1.將吹好的氣柱袋和氣柱墊放在彩盒內，注意氣柱袋兩頭折疊部分為上短下長放置；
2.注意彩盒上手提固定袋的光滑面朝內；
3.將稱好的附件盒正確擺放在彩盒內，注意附件不要漏放和擺放位置；
4.彩盒封箱時注意紙蓋的先后疊壓順序；
5.將兩彩盒放入一包多大箱，一包多標簽在左，彩盒紅色箭頭朝正前方；
6.封箱時底部不得超過一包多標簽底面邊緣，上面封至整箱高度三分之一處最為恰當。
因此，本發明的一種高精度紅外球體的裝配方法，結構緊湊，提升裝配精度，提高產品檔次，裝配方法科學合理。
具體實施方式
下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1：一種高精度紅外球體的裝配方法，按以下步驟進行：
(一)、組裝1：
1.檢查電機線插頭無破損、電機無臟污有無不良，然后用4顆km3*6螺釘將水平電機緊固在電機固定板上；
2.取1pcs環滑線，檢查無破損后用3顆pom2*6螺絲將其固定在水平組件中心；
3.將同步帶分別套在水平電機和水平同步輪齒輪上，卡好后用4顆psfm3*8螺釘將裝配好的電機緊固在內殼上；
注意：同步帶繃緊且有彈性，水平同步輪可自由轉動；
4.生產首件時，將來料的固定水平同步輪的四顆m3*12螺釘退出，并查看螺紋膠點膠情況，是，重新補點螺紋膠并重新緊固；否，舉手上報；
注意事項：
5.操作前佩戴好靜電手環；檢查各物料是否完好無損，首件來料中底座水平同步輪是否有點螺紋膠；
6.注意水平電機有方向；排線必須插到位；同步帶繃緊且有彈性；
7.鎖螺釘時，與鎖附物間需垂直90度鎖入；螺釘依據本站用量及順序擺放取用；
8.電批扭力：鎖環滑0.13-0.32n.m，鎖電機片0.28-0.46n.m，鎖電機0.5-0.7n.m；
(二)、組裝2：
1.取1pcs主板，檢查外觀無臟污、撞件、破損有無不良后，用4顆psfom3*6螺釘緊固在內殼上，在將滑環線從主板孔中穿出；將水平電機線和滑環線分別插接在主板上,再取1pcs密封圈套入內殼中；
2.分別取1pcs連接架和撥碼蓋，檢查外觀ok后用2顆psfom3*8螺釘將其緊固在連接架指定位置；
3.取1pcs光電板，檢查外觀ok后用1顆psfom3*6螺釘將其緊固在內殼上；
4.取1pcs垂直電機架檢查外觀ok后用1顆km3*6螺釘和2顆psfm3*8將垂直電機架固定在連接架上；
5.取1pcs連接線，將其一端穿過耳朵后分別插接在光電板和撥碼板上；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；注意光電板箭頭方向，不要裝反，接線是否插到位，垂直電機接線朝外；2.鎖螺釘時，與鎖附物間需垂直90度鎖入；3.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；電批扭力：鎖主板、撥碼板、光電板0.28-0.46n.m，鎖垂直電機座0.5-0.7n.m；
(三)、預料加工：
1.取1pcs垂直軸，檢查外觀有毛刺、變形、臟污有無不良，再取1pcs密封圈，將密封圈有條紋面朝外套裝在垂直軸上；在取1pcs線輪，將軸承裝入，在將組裝好的垂直軸套入軸承當中，注意安裝到位；
2.將軸承裝入線同步輪，在將裝配好的垂直軸裝入軸承中，注意安裝到位；
注意事項：1.注意密封圈不要漏放，且要方正；2.安裝時垂直軸及軸承要壓到底；3.垂直軸不可放反；
(四)、組裝3：
1.取1pcs前臉組件，將連接架裝入內殼中，裝入時注意箭頭方向必須在同一方向；
2.將組裝好的線輪裝入連接架的耳朵中，然后分別用3顆pom3*24螺釘緊固；
4.將組裝好的垂直同步輪分別裝入連接架的耳朵中，然后分別用3顆pom3*24螺釘緊固；
4.將電機用一顆km3*6預鎖，取同步帶分別套裝在垂直電機和垂直同步輪中，向下拉伸，再用3顆psfm3*8緊固，緊固時注意將垂直電機向外拉，垂直電機邊緣與電機座邊緣齊平，并試捏保證同步帶繃緊有彈性；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；；注意前臉外觀，大燈異物及鏡片臟污，仔細檢查；2.同步輪緊固時將擋柱安裝在耳朵區域，檢查垂直軸是否有變形及密封圈是否套好；3.同步帶應繃緊且有彈性，垂直同步輪能自由轉動；電批扭力：鎖線蓋、同步輪為0.28-0.46n.m，鎖垂直電機為0.5-0.7n.m；
(五)、組裝4：
1.取前臉組件，檢查外觀，檢查ok后將2pcs鋁基板用4顆psfom3*6螺釘固定在前臉組件上；
2.取1pcs轉接線，將其一端穿過耳朵后裝入前球，然后將紅外線分別插好；
3.取1pcs線扣，用1顆spfm3*8螺釘在耳朵上，線扣與耳朵成45度；
4.將整機序列號，主板條碼，光電板條碼依次掃入生管系統，粘帖過程標簽；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.各排線必須插到底插到位，注意插線左右不能高低不平或前后傾斜，要插正；電批扭力：鎖燈板為0.28-0.46n.m，鎖線扣為0.5-0.7n.m；
(六)、組裝5：
1.分別取1pcs機芯，檢查有無破損、臟污，檢查鏡頭有無劃痕,螺紋孔有無不良；
2.取1pcs機芯架套在機芯孔的對應位置，用四顆psm2*4b將機芯架與機芯鎖緊，注意螺絲鎖在機芯架的u形槽最下端；
3.取1pcs風扇，檢查外觀無破損，接線無不良后，用兩顆pm3*18將風扇鎖在機芯架上指定位置；
4.用4顆psfom3*6螺釘將機芯板緊固在機芯架上指定位置，緊固時注意機芯板上箭頭指向電阻那邊，將電阻線和風扇線插在機芯板上對應線槽內；
5.取一陶瓷電阻，檢查外觀ok后，用兩顆psm2*4b將電阻鎖在機芯上指定位置；
6.取一ffc排線，檢查無破損后，插接在機芯板上指定位置；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好，風扇接線是否松動或脫落；2.fpc排線不可插反且須插到位；各插線端口，要插端正平整；3.機芯裝置時靠近機芯架上螺絲孔下端，注意機芯板上箭頭方向；電批扭力：鎖機芯板、風扇0.28-0.46n.m，鎖電阻0.13-0.32n.m；
(六)、組裝6：
1.將電機線、連接線、轉接線插接在主板位置，注意垂直和水平電機線的位置關系；
2.用4顆psm4*16螺釘將連接架緊固在水平傳動組件上；注意螺絲撰取螺紋膠后緊固；
3.用5顆psfom3*8將連接垂直電機和同步輪一側的側耳擰緊；
4.注意：鎖緊螺釘后需在內殼里側點螺紋膠；用棉簽將螺紋膠涂點在螺桿上，讓螺桿及螺紋孔內更好的將螺紋膠吸收進去；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；螺紋膠勿漏點；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.排線需插到底并插到位；耳蓋螺絲勿漏打；
(七)、組裝7：
1.在側蓋粘貼標簽，有光電板一側，注意檢查標簽完整性，標簽方向橙10、ce、fcc朝下，然后在耳朵上套上密封圈4，然后將貼好標簽的側蓋用5顆psfom3*8螺釘分其緊固在連接架上；
2.掃描序列號和2cm2132p(zb9)(s)、ds-21328zcm、ds-21428iam(v1.1)條碼對應關系入sap系統；
3.對準螺孔，用4顆posfm3*10螺釘將機芯組件固定在前臉上；
4.組裝完成的機芯組件裝入前臉，將光敏電阻線和連接線插入機芯板上，安裝時注意方向；
注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.螺釘必須依其本站用量擺放和取用，所有螺釘必須鎖到位，不可滑牙，用錯；3.注意側耳標簽方向，排線必須插正，插到位；電批扭力：鎖耳蓋0.28-0.46n.m，鎖機芯架0.5-0.7n.m；
(八)、組裝8：
1.先將導熱墊貼在遮陽罩上指定位置；
2.將接口板裝入，然后用5顆psfom3*6螺釘將接口板緊固，緊固后將滑環線插接在接口板上；
3.將連接架上套裝密封圈，將防水組線連接線插接在接口板上；
4.用3顆am4*10螺釘將頂蓋緊固在連接架上，固定時注意將絲印對齊；注意事項：1.操作前佩戴好靜電手環；檢查各個物料是否齊全完好；2.排線需插到底并插到位；導熱墊不可漏放。插線插平整插到位，注意頂蓋刻度線；3.注意導熱墊的準確粘帖位置，小塊導熱墊靠近螺柱；
電批扭力：鎖電源板為0.28-0.46n.m，鎖頂蓋為1.26-1.54n.m；
(九)、預料加工2：
1.取1pcs防水組線，檢查是否斷線，插頭是否破損，螺母螺紋是否不良；
2.取1pcs頂蓋，檢查有無劃痕、臟污、變形有無不良；
3.將防水組線擰裝在頂蓋上；
4.語音線擰線接法：黑色接地線除外，其余兩根擰在一起，音頻輸入、音頻輸出；
5.有報警線的組線，報警線接法為：紅白顏色線和黃黑顏色線擰在一起，其余三根擰在一起；
注意事項：1.檢查防水阻線是否有破皮插座松動的不良現象；2.檢查頂蓋外觀是否有劃痕或掉漆的不良現象；3.擰阻線時注意線頭螺紋垂直放正擰入頂蓋，不可擰滑或擰傷阻線螺母頭；
(十)、加密處理：
1.打開運行里的共享網站，在工單資料里搜索工單號；
2.將搜索出來的工單文件夾里的版本(digicap.dav)減壓好，然后與二維碼(verifycode.bin)一起復制到“我的電腦”d盤的tftpdwin文件夾；
3.打開加密對照表，查找出對應型號參數標記顏色；然后打開加密程序表；與程序表進行參數核對，準確無誤后鎖定生成；
4.將升級板上的黃色扁平排線插入機芯；然后將電源開關打開，然后將加密開關打開進行加密；加密完成后先關閉加密開關再關電源開關，然后復位拔扁平排線，加密完成；
5.將后球和前臉對準后用4顆ptm4*16螺釘緊固；
(十一)、老化前測試：
1.打開測試軟件配置窗口，將通電自檢完成的球機在序列號欄掃入整機標簽序列號；
2.進入自動測試軟件界面后核對型號、序列號、版本及mac地址無誤后，待測試項自動打勾表示通過，然后點擊設置預置點提示的“ok”鍵；
3.待設置調用預置點項打勾且球機開始沿預置點軌跡有序轉動后斷開網線；整車預置點設置完成后檢查紅外燈及透鏡是否有切換；
4.將整機序列號掃入生管系統；
(十二)、老化后測試：
1.打開測試軟件配置窗口，將通電自檢完成的球機在序列號欄掃入整機標簽序列號；
2.點開自動測試軟件，根據軟件提示，按順序對各測試項進行測試。至所有測試打勾完成；
3.紅外感應測試時，在白天模式下鏡頭對準紅外光源，觀察監控畫面中是否存在紅光；夜間模式時觀察紅外燈是否有爆光；紅外燈測試時用手唔住光敏和鏡片，點擊“變倍+”到最大倍時四大燈亮，點擊“變倍-”到最小倍時，四大燈滅上面兩小燈亮；
4.3d定位時圈住太陽圖拉大到最大倍，看太陽圖中心與圖像中心有沒有明顯偏移，及文字測試圖最大倍時是否清晰；
6.其中圖像測試中將燈管放大到最大倍看燈管是否收光。觀察球機移動時是否有抖動、場景異常；
6.待自動軟件測試完成，進ie檢查球機是否為“未激活”狀態；顯示為良品；
7.測試過程中仔細觀察是否存在最小倍或最大倍圖像虛焦及機芯變倍時的場景有無異常；
8.打開生管系統，將整機條碼掃入生管系統；
(十三)、外觀檢查：
1.從待外觀檢查的老化車上取1pcs整機產品放入海綿墊用無塵布擦拭鏡片表面灰塵；注意不可用酒精擦洗鏡片；
2.檢查鏡片及紅外燈周圍有無多余溢出膠水或斷膠現象，用刮刀清理后，氣槍吹干凈；
5.檢查所有螺絲有無漏打，滑牙，打斜或沒打緊的不良現象；
6.檢查有無輕微劃痕或掉漆現象，用白色油漆筆涂補；
5.檢查耳蓋機頂蓋縫隙是否過大，可用塞規衡量，標準：縫隙不可超過0.8mm；
6.將報警及語音線剪齊；
7.檢查防水阻線螺母頭是否擰緊在頂蓋上；
8.將前臉水平試轉動兩圈，看轉動是否有卡頓現象；
(十四)、包裝掃碼：
1.打開生管系統，掃入機身過程標簽和整機條碼進生管系統；
2.將后球貼上固定膠帶，膠帶長度要求260mm一根，粘帖位置；
3.用1顆am4*10螺釘將安全繩緊固在頂蓋上；注意螺桿撰取螺紋膠后緊固；
4.將球機放入彩盒，注意彩盒底部要放氣墊，以及機身防護氣墊的折疊放置為上短下長。注意防水阻線放置方向；5.在防水阻線所對應的彩盒一側指定處貼上整機條碼；
(十五)、裝附件:
1.將電源，扳手，轉接頭擺放在海綿盒相應位置；注意方向，轉接頭擺放要統一且螺紋朝上；
2.將操作手，光盤及合格憑證按順序擺放，粘帖標簽；
3.將海綿附件盒與防塵袋附件放入電子計重器稱重；
4.稱重顯示綠色后將防塵袋標簽掃入生管系統；
5.警示語標簽參照產線下發的；各類操作手冊是否需要粘貼警示標簽的提示表，只針對網絡球，模擬球無需貼
6.海外單包裝參照紅；
(十六)、裝箱封箱：
1.將吹好的氣柱袋和氣柱墊放在彩盒內，注意氣柱袋兩頭折疊部分為上短下長放置；
2.注意彩盒上手提固定袋的光滑面朝內；
3.將稱好的附件盒正確擺放在彩盒內，注意附件不要漏放和擺放位置；
4.彩盒封箱時注意紙蓋的先后疊壓順序；
5.將兩彩盒放入一包多大箱，一包多標簽在左，彩盒紅色箭頭朝正前方；
6.封箱時底部不得超過一包多標簽底面邊緣，上面封至整箱高度三分之一處最為恰當。