本發明涉及電源適配器領域，具體涉及一種基于紅外智能安全控制的擰螺絲裝置。
背景技術：
電源適配器（poweradapter）是小型便攜式電子設備及電子電器的供電電源變換設備，一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制ic、pcb板等元器件組成，它的工作原理由交流輸入轉換為直流輸出，廣泛應用于各類電子設備中。電源適配器的市場需求量非常龐大，因此提高其生產效率能夠有效的幫助企業占據更大的市場份額，而電源適配器如何快速組裝多種電子元器件對其生產效率有著重大意義。
現有的電源適配器現有的組裝方式多采用手工組裝，組裝困難，效率低，而采用機械組裝的話由于部分電子元器件較小，純機械組裝缺乏靈活性，容易損傷電子元器件。因此，我們亟需一種能夠提高生產效率的機械化生產裝置，同時此裝置又不缺乏其靈活性，而且具有較高的安全性。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明公開一種基于紅外智能安全控制的擰螺絲裝置。
本發明的目的通過以下技術方案實現：
一種基于紅外智能安全控制的擰螺絲裝置，包括機架，所述機架上設置有送料部及組裝部，所述送料部包括螺母送料機構及螺絲送料機構，所述組裝部包括安裝座及對安裝座上的工件進行組裝的鎖螺絲機構，所述螺母送料機構終端送料至安裝座，所述螺絲送料機構終端送料至鎖螺絲機構，所述機架上還設置有由人手將配件置入安裝座時起到保護作用的安全制動機構。
本發明工作原理如下：
通過螺母送料機構將螺母輸送至安轉座，然后通過人手將配件置入安裝座，對于部分較小或部分結構需要較好保護性的配件又人手置入比機械置入具有更好的靈活性，此時的安全制動機構對人手置入配件起到一個保護作用，防止事故發生，再由螺絲送料機構將螺絲輸送至鎖螺絲機構，通過鎖螺絲機構將螺絲與螺母鎖緊，實現組裝，生產效率好，安全性高，而且靈活性好，對產品組裝的良品率起到極好的效果。
進一步的，所述鎖螺絲機構包括螺絲支架，所述螺絲支架設置有用于鎖緊螺絲的螺絲槍，所述螺絲支架上設置有驅動螺絲槍上下運動的螺絲驅動氣缸，所述螺絲支架上還設置有將螺絲由螺絲送料機構傳送至螺絲槍底部的螺絲氣動傳送機，所述螺絲支架設置有螺絲容納槽，所述螺絲氣動傳送機通過管道連接螺絲容納槽與螺絲送料機構。
進一步的，所述螺絲支架上設置有滑動導桿，所述滑動導桿上可滑動設置有滑動導塊，所述螺絲槍固定于滑動導塊上，所述螺絲驅動氣缸通過驅動滑動導塊來使螺絲槍上下運動，所述滑動導桿上還設置有用于對滑動導塊起到支撐、緩沖作用的緩沖彈簧。
進一步的，所述螺絲支架設置有用于支撐滑動導桿的容納支板，所述螺絲容納槽設置于容納支板上，所述螺絲槍端部伸入螺絲容納槽內，所述容納支板底部設置有用于防止螺絲容納槽內部螺絲掉落的螺絲支撐組件，所述螺絲支撐組件包括相對設置有鎖緊塊，所述鎖緊塊上端分別鉸接于容納支板上且鎖緊塊下端相向延伸，所述鎖緊塊與容納支板鉸接處通過扭力彈簧進行定位。
進一步的，所述安全制動機構包括設置于機架上的紅外發射器及紅外接收器，所述紅外發射器及紅外接收器連接有控制中心。
進一步的，所述螺母送料機構包括螺母震動盤及螺母氣動傳送機，所述螺母氣動傳送機通過管道連接螺母震動盤終端及安裝座。
進一步的，所述螺絲送料機構包括螺絲震動盤及設置于螺絲震動盤終端的止料組件，所述螺絲震動盤終端為l型軌道，所述止料組件包括與螺絲匹配的容料槽，所述容料槽上方設置有對其進行開合的封料板，所述封料板設置有泄料槽，所述泄料槽一端設置有與l型軌道水平伸出端配合實現對容料槽進行開合的開關端。
進一步的，所述封料板還連接有驅動其水平運動的開關氣缸，所述封料板上設置有導塊，所述止料組件設置有與導塊匹配的導槽。
進一步的，所述導塊上套設有彈性緩沖套。
進一步的，所述控制中心還同時對螺母送料機構、螺絲送料機構、鎖螺絲機構進行控制。
本發明的有益效果在于：
本發明通過螺母送料機構、螺絲送料機構、鎖螺絲機構相配合實現機械化的高速組裝，同時通過機械及人手配合既實現了生產的快捷性又體現了靈活性，在手工上料環節采用安全制動機構，保證生產的安全性。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明局部結構示意圖。
圖3為本發明局部結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳細描述：
本實施例提供一種基于紅外智能安全控制的擰螺絲裝置，如圖1-圖3所示，包括機架1，所述機架1上設置有送料部及組裝部，所述送料部包括螺母送料機構2及螺絲送料機構3，所述組裝部包括安裝座4及對安裝座4上的工件進行組裝的鎖螺絲機構5，所述螺母送料機構2終端送料至安裝座4，所述螺絲送料機構3終端送料至鎖螺絲機構5，所述機架1上還設置有由人手將配件置入安裝座時起到保護作用的安全制動機構6。
所述鎖螺絲機構5包括螺絲支架7，所述螺絲支架7設置有用于鎖緊螺絲的螺絲槍8，所述螺絲支架7上設置有驅動螺絲槍8上下運動的螺絲驅動氣缸9，所述螺絲支架7上還設置有將螺絲由螺絲送料機構3傳送至螺絲槍8底部的螺絲氣動傳送機10，所述螺絲支架7設置有螺絲容納槽11，所述螺絲氣動傳送機10通過管道連接螺絲容納槽11與螺絲送料機構3。
所述螺絲支架7上設置有滑動導桿12，所述滑動導桿12上可滑動設置有滑動導塊13，所述螺絲槍8固定于滑動導塊13上，所述螺絲驅動氣缸9通過驅動滑動導塊13來使螺絲槍8上下運動，所述滑動導桿12上還設置有用于對滑動導塊13起到支撐、緩沖作用的緩沖彈簧14。
所述螺絲支架7設置有用于支撐滑動導桿12的容納支板15，所述螺絲容納槽11設置于容納支板15上，所述螺絲槍8端部伸入螺絲容納槽11內，所述容納支板15底部設置有用于防止螺絲容納槽11內部螺絲掉落的螺絲支撐組件16，所述螺絲支撐組件16包括相對設置有鎖緊塊17，所述鎖緊塊17上端分別鉸接于容納支板15上且鎖緊塊17下端相向延伸，所述鎖緊塊17與容納支板15鉸接處通過扭力彈簧進行定位。所述鎖緊塊17之間設置有便于螺絲尖端露出的夾持槽，由于螺絲尖端露出更有利于安裝對位。
螺絲氣動傳送機10將螺絲送料機構3的螺絲輸送至螺絲容納槽11，此時螺絲支撐組件16端部相向對螺絲進行支撐，螺絲驅動氣缸9推動滑動導塊13沿滑動導桿12下移，從而驅使螺絲槍8下壓，螺絲槍8端部在螺絲容納槽11內抵觸螺絲并頂開螺絲支撐組件16，同時螺絲槍8啟動使螺絲與螺母鎖緊。
所述安全制動機構6包括設置于機架1上的紅外發射器18及紅外接收器19，所述紅外發射器18及紅外接收器19連接有控制中心。安全制動機構6主要通過紅外線檢測是否有人手通過，當檢測到有人手通過時將信號反饋給控制中心，通過控制中心控制整體設備暫停運轉，當檢測到人手離開后控制中心使整體設備繼續運作，以此達到安全生產的目的。
所述螺母送料機構2包括螺母震動盤20及螺母氣動傳送機21，所述螺母氣動傳送機21通過管道連接螺母震動盤20終端及安裝座4。
所述螺絲送料機構3包括螺絲震動盤22及設置于螺絲震動盤22終端的止料組件23，所述螺絲震動盤22終端為l型軌道24，所述止料組件23包括與螺絲匹配的容料槽25，所述容料槽25上方設置有對其進行開合的封料板26，所述封料板26設置有泄料槽27，所述泄料槽27一端設置有與l型軌道24水平伸出端配合實現對容料槽25進行開合的開關端28。
所述封料板26還連接有驅動其水平運動的開關氣缸29，所述封料板26上設置有導塊30，所述止料組件23設置有與導塊30匹配的導槽31。
所述導塊30上套設有彈性緩沖套32。
所述控制中心還同時對螺母送料機構2、螺絲送料機構3、鎖螺絲機構5進行控制。由控制中心對整體設備進行控制，結合安全制動機構6的使用達到安全生產的目的。
以上為本發明的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發明的保護范圍。本發明中所未詳細描述的技術細節均可通過現有技術中任一項實現。