一種墊片快速打壓裝置及其使用方法與流程

本發明涉及一種墊片快速打壓裝置，屬于墊片加工領域。

背景技術：

近幾年隨著我國現代電子、光學科技的飛速發展，光電行業對于產品開發制成組件的精密度要求越來越高，加劇了同行業之間的相互競爭，精磨、拋光等工序中針對不同鏡片結構，能否研發實用的優質加工輔料及獨有的技術加工條件，是作為行業競爭力和保障產品質量、效率的重要因素，光學鏡片加工中特殊鏡片結構使得現有手工剪片方法無法滿足加工需求，其中效率低下、精度差成為阻礙生產的主要因素，給使用者帶來了諸多不便。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種低成本、高效率、高品質、技術穩定具備擴產性的墊片快速打壓裝置。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種墊片快速打壓裝置，包括有固定底板，在所述固定底板一端設有用于放置被打壓墊片的彈性底座，在所述固定底板另一端上設有安裝座，在所述安裝座上鉸接有快速定位主桿，在所述快速定位主桿前端設有打壓頭，在所述快速定位主桿后端鉸接有能驅使快速定位主桿上的打壓頭向彈性底座移動的橫壓手柄，所述橫壓手柄鉸接在安裝座上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述快速定位主桿前端設有連接塊，在所述連接塊設有多個打壓頭。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在快速定位主桿前端中心處設有螺絲孔，在連接塊一側上設有連接凸柱，在所述連接凸柱外壁上設有螺紋，所述連接凸柱旋接在螺絲孔內。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述連接塊上設置有孔穴，在打壓頭一側上設有連接頭，所述連接頭過盈配合在孔穴內。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述橫壓手柄通過連接片鉸接在安裝座上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述安裝座通過螺釘連接在固定底板上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述快速定位主桿的軸線方向與打壓頭端面之間垂直設置。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述的打壓頭為30°模具鋼刀。

一種墊片快速打壓裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將墊片11放置在彈性底座9上；

b、驅動快速定位主桿6，使打壓頭8向彈性底座9方向移動對墊片11進行打壓；

c、重復步驟b直到鏡片滿足需求規格及數量。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

一、本發明解決了因精度不足偏移量大，引起的光學鏡片拋光工序中不良產生，節約了大量的調試時間問題，且結構簡單，使用方便。

二、本發明墊片具有良好的柔軟度、彈性和磨料儲存性，拋光效果極佳；

三、本發明產品耐磨、耐弱酸堿性良好，具有良好的使用壽命長；

四、本發明產品質量穩定，可滿足不同機種材料形狀的拋光需求；

五、本發明墊片使用方便,可直接粘貼固定在拋光研磨治具上；

六、材料本身選用了高強度的優質織物,從精度上延長了使用壽命；

七、出色的耐久性，縮短工作時間及降低成本；

八、本發明產品滿足高速、高負荷拋光研磨；

九、本發明裝置“低成本、高精度、多機種”可覆蓋范圍廣，可行性高；

十、本發明打壓頭小外徑大張角60°以上機種定位匹配剪片；

十一、本發明裝置效率對比人工剪片耗時減少98％，效率提升300％；

十二、本裝置可控性強，行程固定能有效預防安全事故的發生

十三、采用本發明拋光過程中具有：耐磨度高，在拋光過程中使用周期長，密度性好，透水性高，彈性好，做工嚴實等特點。拋光過程后產品具有：光潔度好，性價比高

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明連接塊與快速定位主桿裝配的示意圖；

圖4為本發明打壓頭與連接塊裝配的示意圖；

圖5為本發明30°模具鋼刀的示意圖；

圖6為本發明經過30°模具鋼刀加工的墊片示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步描述：

如圖1至2所示，一種墊片快速打壓裝置，包括有固定底板10，在所述固定底板10一端設有用于放置被打壓墊片11的彈性底座9，在所述固定底板10另一端上設有安裝座20，在所述安裝座20上鉸接有快速定位主桿6，在所述快速定位主桿6前端設有打壓頭8，在所述快速定位主桿6后端鉸接有能驅使快速定位主桿6上的打壓頭8向彈性底座9移動的橫壓手柄1，所述橫壓手柄1鉸接在安裝座20上。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述快速定位主桿6前端設有連接塊7，在所述連接塊7設有多個打壓頭8。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在快速定位主桿6前端中心處設有螺絲孔710，在連接塊7一側上設有連接凸柱，在所述連接凸柱外壁上設有螺紋，所述連接凸柱旋接在螺絲孔710內。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述連接塊7上設置有孔穴810，在打壓頭8一側上設有連接頭，所述連接頭過盈配合在孔穴810內。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述橫壓手柄1通過連接片4鉸接在安裝座20上。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述安裝座20通過螺釘2連接在固定底板10上。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述快速定位主桿6的軸線方向與打壓頭端面之間垂直設置。

本發明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述的打壓頭8為30°模具鋼刀830。

本發明在裝配過程時，將快速定位主桿6裝入固定底板10的安裝座20內，其中固定底板10上有相同的4個孔穴。安裝座20由固定螺絲進行固定，在快速定位主桿6上通過連接塊7安裝打壓頭8，將所需打壓頭8裝入連接塊7的孔穴內810，兩者是過盈配合。

當橫壓手柄1的快速定位主桿6的中心通過行程控制時打壓頭8與彈性底座9進行受力打壓，通過閉合后的壓力與彈性底座9間受力對墊片進行打壓，使打壓頭8與彈性底座9的中心重合。實現需求規格墊片11打壓，快速定位主桿6的軸線和專用規格打壓頭8的軸線成垂直角度a其值如下：90°

本發明一種墊片快速打壓裝置的使用方法，包括以下步驟：

a、將墊片11放置在彈性底座9上；

b、驅動快速定位主桿6，使打壓頭8向彈性底座9方向移動對墊片11進行打壓；

c、重復步驟b直到鏡片滿足需求規格及數量。

本發明墊片打壓裝置的使用方法。參閱附圖，其中圖1中，以箭頭示意的方式表示運動墊片11打壓過程，圖1中箭頭以示意的方式表示運動中快速定位主桿，連接打壓頭并進行上下運動。墊片水平放置彈性底座9上，通過橫壓手柄壓力1使專用打壓頭8往彈性底座9的方向運動，當打壓頭8往下運動至彈性底座9位置時，利用彈性底座9反作用力，使墊片根據打壓頭形狀打壓8，可以一次壓3個機種，可以同規格或不同規格，重復以上運動步驟，直到鏡片滿足需求規格及數量。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。