本發明涉及管件切割技術領域,尤其涉及一種高穩定性切管設備。
背景技術:
管材在使用前一般需要先進行切割,而傳統的管材切割僅采用一臺普通鋸片式或者砂輪片切割機,首先人工劃線,再手動電鋸切割;或者管材旋轉,人工送料,人工進刀、退刀,人工下料。在管材裁切加工過程中,采用人工裁切,操作時勞動強度大,管材夾持固定費時費力,切割所得的管材長度不一致、切口有毛邊或者產生斜向的切口,并且這種切割方式生產效率低,制造成本高,而且安全性低。因此需要安全穩定的切割設備。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種高穩定性切管設備。
根據本發明實施例的一種高穩定性切管設備,包括:工作臺面、支撐板a、支撐板b、滑軌、卡頭、支撐架、升降機構、減速電機、切割鋸片和管材收集箱,所述工作臺面的底部四角位置均設有支撐腳,所述工作臺面的左側平行設置有兩條滑軌,所述滑軌的中部均設有矩形長條開口,所述支撐板a的兩側底部均固定連接有滑塊,所述滑塊均通過螺釘穿過矩形長條開口與相應的滑軌固定連接,所述支撐板a上設有卡頭,所述卡頭由若干個不同直徑的同心管組成,所述工作臺面的中間區域設有矩形開口,所述工作臺面的底部矩形開口的下方設有管材收集箱,所述矩形開口的上方設有支撐架,所述支撐架的兩側底部與工作臺面固定連接,所述支撐架上安裝有升降機構,所述升降機構的輸出軸與安裝框固定連接,所述安裝框內安裝有減速電機,所述減速電機與切割鋸片連接,所述工作臺面的右側固定連接有支撐板b,所述支撐板b上設有固定孔,所述固定孔與卡頭的中軸線在同一水平面上,所述固定孔的內壁上固定連接有彈性橡膠圈,所述減速電機與外接電源電性連接。
進一步地,所述管材收集箱鉸接有箱門。
進一步地,所述滑軌上均設有刻度線。
進一步地,所述升降機構為液壓缸或氣缸。
進一步地,所述卡頭由3個不同直徑的同心管組成。
本發明與現有技術相比具有的有益效果是:管材的一端穿過固定孔卡在卡頭上,固定孔的內壁上固定連接有彈性橡膠圈,可以在一定程度上適應不同直徑的管材,卡頭由若干個不同直徑的同心管組成,不同直徑的管材可以卡在不同的同心管上,固定好管材后,減速電機帶動切割鋸片旋轉,升降機構帶動減速電機下降對管材進行切割,切割后的管材可以直接從矩形開口處投入管材收集箱中,支撐板a的兩側底部均固定連接有滑塊,通過擰松螺釘,可以使滑塊在滑軌上滑動,在某一合適位置時,再擰緊螺釘固定,可以調節支撐板a與切割鋸片的距離,從而調節所切割管材的長度,結構簡單、使用方便、安全穩定。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1為本發明提出的一種高穩定性切管設備的結構示意圖。
圖2為本發明提出的一種高穩定性切管設備的側面結構示意圖。
圖3為本發明提出的一種高穩定性切管設備的卡頭的結構示意圖。
圖4為本發明提出的一種高穩定性切管設備的滑軌的結構示意圖。
圖5為本發明提出的一種高穩定性切管設備的滑軌和支撐板a的結構示意圖。
圖中:1-工作臺面、2-支撐腳、3-支撐板a、4-卡頭、5-滑軌、6-矩形開口、7-管材收集箱、8-支撐架、9-升降機構、10-減速電機、11-切割鋸片、12-支撐板b、13-固定孔、14-彈性橡膠圈、15-安裝框、16-矩形長條開口、17-滑塊、18-螺釘。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
參照圖1-5,一種高穩定性切管設備,包括:工作臺面1、支撐板a3、支撐板b12、滑軌5、卡頭4、支撐架8、升降機構9、減速電機10、切割鋸片11和管材收集箱7,工作臺面1的底部四角位置均設有支撐腳2,工作臺面1的左側平行設置有兩條滑軌5,滑軌5的中部均設有矩形長條開口16,支撐板a3的兩側底部均固定連接有滑塊17,滑塊17均通過螺釘18穿過矩形長條開口16與相應的滑軌5固定連接,支撐板a3上設有卡頭4,卡頭4由若干個不同直徑的同心管組成,工作臺面1的中間區域設有矩形開口6,工作臺面1的底部矩形開口6的下方設有管材收集箱7,矩形開口6的上方設有支撐架8,支撐架8的兩側底部與工作臺面1固定連接,支撐架8上安裝有升降機構9,升降機構9的輸出軸與安裝框15固定連接,安裝框15內安裝有減速電機10,減速電機10與切割鋸片11連接,工作臺面1的右側固定連接有支撐板b12,支撐板b12上設有固定孔13,固定孔13與卡頭4的中軸線在同一水平面上,固定孔13的內壁上固定連接有彈性橡膠圈14,減速電機10與外接電源電性連接。
管材收集箱7鉸接有箱門,滑軌5上均設有刻度線,升降機構9為液壓缸或氣缸,卡頭4由3個不同直徑的同心管組成。
使用時,管材的一端穿過固定孔13卡在卡頭4上,固定孔13的內壁上固定連接有彈性橡膠圈14,可以在一定程度上適應不同直徑的管材,卡頭4由若干個不同直徑的同心管組成,不同直徑的管材可以卡在不同的同心管上,固定好管材后,減速電機10帶動切割鋸片11旋轉,升降機構9帶動減速電機10下降對管材進行切割,切割后的管材可以直接從矩形開口6處投入管材收集箱7中,支撐板a3的兩側底部均固定連接有滑塊17,通過擰松螺釘18,可以使滑塊17在滑軌5上滑動,在某一合適位置時,再擰緊螺釘18固定,可以調節支撐板a3與切割鋸片11的距離,從而調節所切割管材的長度。
本發明未詳述之處,均為本領域技術人員的公知技術。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。