一種鋁管自動分割裝置的制作方法

本發明涉及一種金屬管加工設備，具體的說是一種鋁管自動分割裝置。

背景技術：
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鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。通常來講，鋁管是作為電加熱管最常用的一種金屬管，在進行加工處理時，需根據實際需求，將較長的直線鋁管分割成等距且長度較短的多根鋁管，但目前光靠人工操作方式很難把握分割的長度。

技術實現要素：

現為了克服上述技術的缺陷，實現對鋁管的自動分割，本發明提出了一種鋁管自動分割裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種鋁管自動分割裝置，包括底板，所述底板上自左向右依次設有左墊板、回收箱；所述左墊板上左側分別以固裝方式、水平滑動方式對應安裝有液壓缸、推板，液壓缸與推板相連。

所述左墊板右部安裝有輸送帶，所述輸送帶正上方設有安裝架，所述安裝架上安裝有電機，所述電機連接有圓盤，圓盤的左端面上以偏心方式焊接有凸塊，所述凸塊鉸接連有連桿，連桿下端鉸接有切割刀，切割刀的左側、右側均設有刀柄，所述安裝架的左側設有將刀柄均沿豎直方向滑動安裝的滑軌架。

所述左墊板上中部固裝有l形的擴架，擴架左端開有與推板相適配的避讓孔，擴架上端安裝有擠壓螺栓。

所述的安裝架、滑軌架均固裝在底板上。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，不僅可以保證將鋁管進行自左向右自動推擠供應，而且還能夠實現自動對鋁管進行等長分割，使用操作方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖2所示，一種鋁管自動分割裝置，包括底板1，所述底板1上自左向右依次設有左墊板2、回收箱4；所述左墊板2上左側分別以固裝方式、水平滑動方式對應安裝有液壓缸5、推板6，液壓缸5與推板6相連。

所述左墊板2右部安裝有輸送帶3，所述輸送帶3正上方設有安裝架7，所述安裝架7上安裝有電機8，所述電機8連接有圓盤9，圓盤9的左端面上以偏心方式焊接有凸塊9a，所述凸塊9a鉸接連有連桿10，連桿10下端鉸接有切割刀11，切割刀11的左側、右側均設有刀柄11a，所述安裝架7的左側設有將刀柄11a均沿豎直方向滑動安裝的滑軌架12。

所述左墊板2上中部固裝有l形的擴架13，擴架13左端開有與推板6相適配的避讓孔13a，擴架13上端安裝有擠壓螺栓14。

所述的安裝架7、滑軌架12均固裝在底板1上。

本發明在使用前，只需將所要分割的鋁管放置在左墊板2上的推板6右側，使用時，通過液壓缸5將推板6向右推動使得鋁管被推動穿過避讓孔13a，并通過旋轉擠壓螺栓14讓擠壓螺栓14下壓貼合于鋁管上表面，進而保證鋁管能夠自左向右進行穩定傳輸。

進一步的，啟動電機8帶動圓盤9轉動，使得切割刀11能夠進行往復式上下滑動，繼而能夠將鋁管進行多次自動切割，在鋁管被恒速向右推動進給的條件下，能夠實現對鋁管的自動分割，分割后的鋁管會從輸送帶3上運動至回收箱4，完成自動收集。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種鋁管自動分割裝置，包括底板，底板上設有左墊板、回收箱；左墊板上左側分別對應安裝有液壓缸、推板，液壓缸與推板相連；左墊板右部安裝有輸送帶，輸送帶正上方設有安裝架，安裝架上安裝有電機，電機連接有圓盤，圓盤的左端面上焊接有凸塊，凸塊鉸接連有連桿，連桿下端鉸接有切割刀，切割刀的左側、右側均設有刀柄，安裝架的左側設有將刀柄均沿豎直方向滑動安裝的滑軌架。本發明自動化程度高，不僅可以保證將鋁管進行自左向右自動推擠供應，而且還能夠實現自動對鋁管進行等長分割，使用操作方便。

技術研發人員：付建;鄒洪
受保護的技術使用者：蕪湖市泰能電熱器具有限公司
技術研發日：2017.06.24
技術公布日：2017.09.19