本發明涉及鋼板加工設備領域，尤其涉及一種鋼板矯直裝置。
背景技術：
鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，其用途非常廣泛，然而在鋼板在長期儲存后，容易出現彎折的情況，尤其是較薄的鋼板，更容易出現彎折，在對鋼板進行使用前，首先需要對鋼板進行矯直，目前，鋼板在進行矯直時，通常采用人工進行固定后矯直敲打來實現，這樣的矯直方式效率低，且矯直效果差，無法滿足生產的要求。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供了一種鋼板矯直裝置，通過對鋼板進行固定后進行機械矯直，有效解決背景技術中指出的問題。
本發明采用的技術方案是：
一種鋼板矯直裝置，包括前后依次設置的鋼板固定裝置和鋼板矯直機構，所述的鋼板固定裝置對鋼板進行固定，所述的鋼板矯直機構對鋼板進行矯直，所述的鋼板固定裝置包括下部的基座和上部的固定壓塊，所述的鋼板矯直機構包括豎直移動的矯直壓塊，所述的矯直壓塊和固定壓塊分別通過氣缸驅動。
作為優選，所述矯直壓塊與鋼板接觸的區域在矯直壓塊的底部，對鋼板進行下壓矯直。
本發明通過對鋼板進行固定后進行機械矯直，有效解決背景技術中指出的問題。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖中：1.鋼板固定裝置，11.基座，12.固定壓塊，2.鋼板矯直機構，21.矯直壓塊。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
實施例1
如圖1所示，一種鋼板矯直裝置，包括前后依次設置的鋼板固定裝置1和鋼板矯直機構2，所述的鋼板固定裝置1對鋼板進行固定，所述的鋼板矯直機構2對鋼板進行矯直，所述的鋼板固定裝置1包括下部的基座11和上部的固定壓塊12，所述的鋼板矯直機構2包括豎直移動的矯直壓塊21，所述的矯直壓塊21和固定壓塊12分別通過氣缸驅動。
所述矯直壓塊21與鋼板接觸的區域在矯直壓塊21的底部，對鋼板進行下壓矯直。
本發明在對彎折較大的鋼板進行矯直時，將待矯直的鋼板放置到基座11上，使得鋼板彎折的部位位于基座11的外側，氣缸驅動固定壓塊12下壓將鋼板夾緊固定，然后氣缸驅動矯直壓塊21下壓，對鋼板進行矯直；在對彎折較小的鋼板進行矯直時，將待矯直的鋼板放置到基座11上，使得鋼板彎折的部位位于基座11的正上方，氣缸驅動固定壓塊22多次下壓，對鋼板進行壓平。