本發明涉及一種用于工件加工的固定機構。
背景技術:
工件在加工過程中,需要受到加工機械的切削力,故用于工件加工的固定機構起到非常重要的作用,不同的工件因為形狀不同或加工需要,需要設計對應的固定機構,使得既能滿足夾持固定的功能,還能方便調節。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明提供一種用于工件加工的固定機構,針對特定的工件進行夾持固定,減少加工前后的上料時間和卸料時間,結構簡單,調節更方便,提高工件的剛度和穩定性。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種用于工件加工的固定機構,包括基座,所述基座中心設置有中心支柱,所述中心支柱的頂部自上而下設置有第一頂板和第二頂板,第一頂板的長度大于第二頂板且第一頂板和第二頂板的中心位于中心支柱處,所述基座的中心設置有底板,中心支柱的底部設置在底板上,所述底板上設置有可滑入待加工工件底端的開口滑槽,所述基座上設置有傾斜滑軌,傾斜滑軌靠近中心支柱的一端的高度大于遠離中心支柱的一端,輔助支承通過滑塊設置在傾斜滑軌上,所述第一頂板通過鎖緊機構設置在中心支柱上,所述第一頂板的邊緣設置有螺旋夾緊機構。
優選,所述開口滑槽是u形滑槽。
優選,固定機構是雙工位,所述傾斜滑軌、輔助支承、螺旋夾緊機構和u形滑槽均是兩個。
優選,所述輔助支承的頂部設置有橡膠層。
優選,所述中心支柱的底部通過定位銷設置在底板上。
本發明的有益效果是:待加工工件的底部可以直接滑入u形滑槽內,待加工工件的頂部通過螺旋夾緊機構夾持固定,另外,滑行輔助支承至輔助支承夾緊待加工工件,三者共同作用,共同提高工件的剛度和穩定性,減少加工前后的上料時間和卸料時間,結構簡單,調節更方便。
附圖說明
圖1是本發明一種用于工件加工的固定機構的結構示意圖;
圖2是本發明底板的結構示意圖;
附圖的標記含義如下:
1:基座;2:底板;3:傾斜滑軌;4:中心支柱;5:輔助支承;6:待加工工件;7:第一頂板;8:鎖緊螺母;9:第二頂板;10:螺旋夾緊機構;11:定位銷;12:u形滑槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施例對本發明技術方案作進一步的詳細描述,以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發明的限定。
如圖1和2所示,一種用于工件(待加工工件6的形狀可參照圖1中左右兩側中任一個帶陰影部分,)加工的固定機構,包括基座1,所述基座1中心設置有中心支柱4,所述中心支柱4的頂部自上而下設置有第一頂板7和第二頂板9,第一頂板7的長度大于第二頂板9且第一頂板7和第二頂板9的中心位于中心支柱4處,圖1中,第一頂板7的長度大于第二頂板9的長度剛好是兩個待加工工件6的頂部的長度。
所述基座1的中心設置有底板2,中心支柱4的底部設置在底板2上,一般的,所述中心支柱4的底部通過定位銷11設置在底板2上。所述底板2上設置有可滑入待加工工件6底端的開口滑槽,如圖2所示,優選所述開口滑槽是u形滑槽12。
所述基座1上設置有傾斜滑軌3,傾斜滑軌3靠近中心支柱4的一端的高度大于遠離中心支柱4的一端,輔助支承5通過滑塊設置在傾斜滑軌3上,方便后續的調節。所述第一頂板7通過鎖緊機構設置在中心支柱4上,所述第一頂板7的邊緣設置有螺旋夾緊機構10。待加工工件6的底端插入在底板2上的u形滑槽12內,待加工工件6的頂端與第一頂板7和第二頂板9接觸,并通過螺旋夾緊機構10夾持固定(待加工工件6的頂部分別與第一頂板7的邊緣的底部、第二頂板9的邊緣的外壁夾緊)。
圖1和2中,固定機構采用雙工位結構,即所述傾斜滑軌3、輔助支承5、螺旋夾緊機構10和u形滑槽12均是兩個,提高加工效率。
最好在輔助支承5的頂部設置有橡膠層,兼具夾持力和緩沖功能,還可以在橡膠層與待加工工件6接觸的部位設置力傳感器,可通過力傳感器將輔助支承5設置在合適的位置。
優選,所述鎖緊機構是鎖緊螺母8,所述螺旋夾緊機構10是螺旋夾緊螺桿。待加工工件的底部可以直接滑入u形滑槽內,待加工工件的頂部通過螺旋夾緊機構夾持固定,另外,滑行輔助支承至輔助支承夾緊待加工工件,三者共同作用,共同提高工件的剛度和穩定性,減少加工前后的上料時間和卸料時間,結構簡單,調節更方便。
以上僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換,或者直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。