PXE活塞銑槽和R角的一次性裝夾夾具的制作方法

本發明涉及機械加工設備領域，尤其是一種pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具。

背景技術：

現有技術中，對于pxe活塞的銑加工，需要進行對活塞端部的槽及位于槽背面的r角進行銑加工；但是由于銑槽及銑r角時活塞的定位面不同，所以目前的加工技術中只能進行兩次裝夾，從而造成裝夾過程中的誤差疊加，最終加工的誤差增加，而且加工效率低下。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能自動定位且精度高的pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具，能有效的提升加工精度和加工效率。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具，它包括底板，在底板的兩端設置有軸座，在軸座之間設置有一個基板，基板的兩端通過轉軸與軸座轉動連接，其中一端的轉軸與設置在底板上的伺服電機傳動連接；在基板上成排設置有若干個裝夾工位，每個裝夾工位包括定位塊、活動塊、連接塊及液壓缸，定位塊固定在基板上，液壓缸與定位塊相對的設置在基板上，在液壓缸的伸縮桿上設置有連接塊，在連接塊上設置有活動塊，在定位塊和活動塊上相對的兩個側面分別設置有半個圓柱形凹腔，兩個凹腔配合后形成容納pxe活塞的腔體；在與容納pex活塞的腔體相對應的基板上設置一個限高螺栓，限高螺栓頂住pxe活塞的底部；在靠近定位塊一側的底板上設置有一個周向定位器，所述的周向定位器包括水平氣缸及設置在氣缸伸縮桿上的v型定位夾，v型定位夾的水平高度與定位在腔體內的pxe活塞的v型部位一致，且v型定位夾的夾角角度與pxe活塞的v型部位的夾角一致；所述的活動塊內設置有兩個螺孔，在螺孔內設置有螺釘，螺釘與連接塊之間連接，且螺孔的尺寸大于螺釘的尺寸，在連接塊與活動塊之間的螺釘上套設有壓簧。

上述技術方案，在使用過程中將活塞放置在定位塊與活動塊之間形成的腔體內，并通過調節限高螺栓限制活塞的高度，然后液壓缸帶動活動塊靠近定位塊，實現對活塞的定位。而活動塊在液壓缸往前推進后并非直接將液壓缸的推力通過活動塊傳遞至定位塊，而是活動塊往前推動一定距離后，將連接塊與活動塊之間的壓簧進行壓縮，然后在通過壓簧的壓力將活動塊與定位塊之間壓緊，實現活塞定位在腔體內。所以在壓縮過程中，活動塊能自動發生細微的調整，使得活動塊內部的凹腔的弧度與活塞完全貼合，配合度更高。在加工過程中，首先先加工活塞的槽，此時活塞水平設置，而加工r角時，活塞需要豎直設置，此時只需要伺服電機帶動基板轉動90°即可實現，簡單方便，只需要一次裝夾即可，提高加工效率，穩定性高。

每個裝夾工位一個定位塊、兩個活動塊、一個連接塊和一個液壓缸，在定位塊上設置有兩個半圓柱形凹腔，在連接塊上設置兩個活動塊，每個活動塊與定位塊上的一個凹腔對應；在連接塊上設有一個凸出的弧面導向塊，在與弧面導向塊對應位置處的活動塊上設置有與弧形導向塊配合的弧形內凹；所述的連接塊與液壓缸的伸縮桿之間通過銷軸轉動連接。該結構的設計，能更加節省液壓缸的使用，降低夾具的成本，同時通過弧形導向塊及連接塊與伸縮桿之間通過銷軸連接的設計，能實現在液壓缸推出過程中實現自我調節，進一步實現兩個活動塊的凹腔與相對應的活塞之間配合密切，從而能提高加工精度。

本發明所得到的一種pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具，能通過一次裝夾后即可通過轉動90°實現對活塞的槽和r角進行銑加工，裝夾次數少，從而能提高加工精度，穩定性和效率。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明的立體圖；

圖4為本發明的裝夾工位的結構示意圖；

圖5為圖4的a-a截面示意圖；

圖6為圖4的b-b截面示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的一種pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具，它包括底板1，在底板1的兩端設置有軸座2，在軸座2之間設置有一個基板3，基板3的兩端通過轉軸與軸座2轉動連接，其中一端的轉軸與設置在底板1上的伺服電機8傳動連接；在基板3上成排設置有若干個裝夾工位，每個裝夾工位包括定位塊4、活動塊5、連接塊6及液壓缸7，定位塊4固定在基板3上，液壓缸7與定位塊4相對的設置在基板3上，在液壓缸7的伸縮桿上設置有連接塊6，在連接塊6上設置有活動塊5，在定位塊4和活動塊5上相對的兩個側面分別設置有半個圓柱形凹腔，兩個凹腔配合后形成容納pxe活塞的腔體；在與容納pex活塞的腔體相對應的基板3上設置一個限高螺栓13，限高螺栓13頂住pxe活塞的底部；在靠近定位塊4一側的底板1上設置有一個周向定位器，所述的周向定位器包括水平氣缸9及設置在氣缸伸縮桿上的v型定位夾10，v型定位夾10的水平高度與定位在腔體內的pxe活塞的v型部位一致，且v型定位夾10的夾角角度與pxe活塞的v型部位的夾角一致；所述的活動塊5內設置有兩個螺孔，在螺孔內設置有螺釘14，螺釘14與連接塊6之間連接，且螺孔的尺寸大于螺釘14的尺寸，在連接塊6與活動塊5之間的螺釘14上套設有壓簧15。

實施例2：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實施例描述的一種pxe活塞銑槽和r角的一次性裝夾夾具，它包括底板1，在底板1的兩端設置有軸座2，在軸座2之間設置有一個基板3，基板3的兩端通過轉軸與軸座2轉動連接，其中一端的轉軸與設置在底板1上的伺服電機8傳動連接；在基板3上成排設置有若干個裝夾工位，每個裝夾工位包括定位塊4、活動塊5、連接塊6及液壓缸7，定位塊4固定在基板3上，液壓缸7與定位塊4相對的設置在基板3上，在液壓缸7的伸縮桿上設置有連接塊6，在連接塊6上設置有活動塊5，在定位塊4和活動塊5上相對的兩個側面分別設置有半個圓柱形凹腔，兩個凹腔配合后形成容納pxe活塞的腔體；在與容納pex活塞的腔體相對應的基板3上設置一個限高螺栓13，限高螺栓13頂住pxe活塞的底部；在靠近定位塊4一側的底板1上設置有一個周向定位器，所述的周向定位器包括水平氣缸9及設置在氣缸伸縮桿上的v型定位夾10，v型定位夾10的水平高度與定位在腔體內的pxe活塞的v型部位一致，且v型定位夾10的夾角角度與pxe活塞的v型部位的夾角一致；所述的活動塊5內設置有兩個螺孔，在螺孔內設置有螺釘14，螺釘14與連接塊6之間連接，且螺孔的尺寸大于螺釘14的尺寸，在連接塊6與活動塊5之間的螺釘14上套設有壓簧15。其中每個裝夾工位一個定位塊4、兩個活動塊5、一個連接塊6和一個液壓缸7，在定位塊4上設置有兩個半圓柱形凹腔，在連接塊6上設置兩個活動塊5，每個活動塊5與定位塊4上的一個凹腔對應；在連接塊6上設有一個凸出的弧面導向塊16，在與弧面導向塊16對應位置處的活動塊5上設置有與弧形導向塊配合的弧形內凹；所述的連接塊6與液壓缸7的伸縮桿11之間通過銷軸12轉動連接。

技術特征：

技術總結
本發明涉及機械加工設備領域，尤其是一種PXE活塞銑槽和R角的一次性裝夾夾具，它包括底板，在底板的兩端設置有軸座，在軸座之間設置有一個基板，基板的兩端通過轉軸與軸座轉動連接，其中一端的轉軸與設置在底板上的伺服電機傳動連接；在基板上成排設置有若干個裝夾工位，每個裝夾工位包括定位塊、活動塊、連接塊及液壓缸，定位塊固定在基板上，液壓缸與定位塊相對的設置在基板上，在液壓缸的伸縮桿上設置有連接塊，在連接塊上設置有活動塊；本發明所得到的一種PXE活塞銑槽和R角的一次性裝夾夾具，能通過一次裝夾后即可通過轉動90°實現對活塞的槽和R角進行銑加工，裝夾次數少，從而能提高加工精度，穩定性和效率。

技術研發人員：王國興;楊敏;傅翔;郭國民;鐘耀權;陸志龍;王錦元
受保護的技術使用者：浙江易鋒機械有限公司
技術研發日：2017.07.19
技術公布日：2017.10.10