本發明涉及一種鋸片加工設備領域,特別是涉及一種用于鋸片兩面開刃的設備。
背景技術:
圓鋸片可用于各種材料的切割作業,應用范圍及其廣泛。而圓鋸片在使用過程中對于鋸片的表面質量要求也比較高。因為鋸片在高速運轉過程中,產生很大的離心力。如果鋸片表面質量差,質量分布不均勻,鋸片在高速運轉過程中不僅容易損壞,而且容易造成人身傷害,因此鋸片的表面處理、開刃是整個鋸片加工過程必不可少的工序。目前大部分采用單片非連續人工開刃的方式,但是人工開刃一是效率低,勞動強度高,自動化程度低,從而導致整個鋸片加工成本居高不下。
技術實現要素:
針對以上問題,本發明的目的在于提供一種自動鋸片開刃機,通過轉盤上六個連續工位給料,再通過氣缸機構取料,達到快速兩面開刃鋸片的目的。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種自動鋸片開刃機,由主支架、轉盤、轉盤電機、開刃組件、前道轉移組件、一次疊片架、二次疊片架、后道轉移組件、除塵機構組成,轉盤電機吊裝在主支架下側中間位置,轉盤中心與轉盤電機連接固定在一起并處于主支架上方,轉盤電機帶動轉盤做圓周運動,開刃組件安裝在主支架上方并處于轉盤的一側,前道轉移組件安裝在主支架上方并處于轉盤左側,一次疊片架安裝在主支架上并處于前道轉移組件內側,二次疊片架與一次疊片架相對轉盤縱向中心線對稱安裝在主支架上,后道轉移組件與前道轉移組件具有相同的結構并與前道轉移組件相對轉盤縱向中心線對稱安裝在主支架上,除塵機構設置在轉盤和開刃組件的外側主支架上,其特征在于:所述的轉盤上方沿圓周方向均布設置有鋸片固定座,鋸片固定座通過步進電機安裝在轉盤上,鋸片固定座在步進電機作用下做回轉運動。
所述的鋸片固定座上方環形設置有永磁鐵片。
所述的開刃組件通過滑軌安裝在主支架上,通過快速氣缸作用,在滑軌上快速左右運動。
所述的前道轉移組件由豎板、橫板、橫向滑桿、橫移支架、縱向氣缸、取料支座、電磁鐵、橫向氣缸組成,豎板固定在主支架上,橫板固定在豎板上方的內側,兩個橫向滑桿上下固定在橫板一側,橫移支架固定在兩個橫向滑桿上,縱向氣缸固定在橫移支架上,取料支座安裝在縱向氣缸端部,電磁鐵圓周均布安裝在取料支座上,橫向氣缸安裝在橫板的右側并與橫移支架連接在一起。
所述的取料支座圓周方向設置有腰型孔,電磁鐵通過螺栓固定在腰型孔的任意位置。
本發明,結構簡單,自動化程度高,通過步進電機方式實現開刃和轉移的同步進行,采用電磁鐵取料的方式,更加有效和快捷,提高了工作效率和設備穩定性。
附圖說明
圖1是本發明一種自動鋸片開刃機俯視圖;
圖2是本發明一種自動鋸片開刃機a向視圖。
圖中:1主支架、2轉盤、3轉盤電機、4開刃組件、5前道轉移組件、6一次疊片架、7二次疊片架、8后道轉移組件、9除塵機構。
具體實施方式
由圖1、圖2知,一種自動鋸片開刃機示意圖,由主支架1、轉盤2、轉盤電機3、開刃組件4、前道轉移組件5、一次疊片架6、二次疊片架7、后道轉移組件8、除塵機構9組成,轉盤電機3吊裝在主支架1下側中間位置,轉盤2中心與轉盤電機3連接固定在一起并處于主支架1上方,轉盤電機3帶動轉盤2做圓周運動,開刃組件4安裝在主支架1上方并處于轉盤2的一側,前道轉移組件5安裝在主支架1上方并處于轉盤2左側,一次疊片架6安裝在主支架1上并處于前道轉移組件5內側,二次疊片架7與一次疊片架7相對轉盤2縱向中心線對稱安裝在主支架1上,后道轉移組件8與前道轉移組件5具有相同的結構并與前道轉移組件5相對轉盤2縱向中心線對稱安裝在主支架1上,除塵機構9設置在轉盤2和開刃組件4的外側主支架1上。
工作前,先根據打磨鋸片大小,將電磁鐵5-7通過螺栓固定在腰型孔5-6-1合適位置,再把需要開刃的鋸片放置在二次疊片架7上,啟動開刃機各個執行部件,后道轉移組件8將要開刃的鋸片吊裝放入鋸片固定座2-1上,鋸片被永磁鐵片2-1-1固定在固定座2-1上,轉盤2帶動固定座2-1逆時針回轉到開刃組件4位置,步進電機2-2帶動鋸片回轉,開刃組件4在快速氣缸4-2作用下快速對鋸片進行開刃作業,開刃完畢后,步進電機2-2停止工作,轉盤2回轉到下一個工位,這時前道轉移組件5工作,橫向氣缸5-8推動橫移支架5-4把縱向氣缸5-5推送到待取鋸片正上方,縱向氣缸5-5下移,通過電磁鐵5-7把加工好的鋸片吸附在取料支座5-6上,縱向氣缸5-5上移,橫向氣缸5-8再次推送橫移支架5-4把縱向氣缸5-5推送一次疊片架6正上方,電磁鐵5-7把鋸片釋放到一次疊片架6上,這樣就完成了單面的開刃工作,重復以上操作,完成鋸片的雙面開刃工作。