一種自動噴焊機的制作方法

本發明是一種自動噴焊機，屬于噴焊機領域。

背景技術：

噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。

現有技術公開了申請號201620581291.2，一種自動噴焊機，包括焊機、變位機、機器人，用于控制所述機器人的控制器，所述變位機位于所述機器人下部，所述機器人上設有焊槍；所述機器人側邊設有固定架，所述固定架上設有送粉器，所述送粉器位于所述焊槍上部，并與所述焊槍連通；所述變位機包括底座，所述底座上設有夾持盤，所述夾持盤為三爪卡盤，將噴焊機與機器人手臂相連接，設計制作電路板，使得噴焊機與機器人程序指令結合，機器人操控板上編程，實現裝夾工件的多角度旋轉，配合機器人手臂的多維度操控，并加上噴焊機起弧收弧焊速等指令的編寫，實現了復雜工件立體面的噴焊，方便實現自動化，有利于安全生產，方便現場6s管理，提高產品質量的穩定性。但現有技術無法將被焊物體放大后進行噴焊，無法進一步提高精準度和噴焊質量。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種自動噴焊機，其結構包括控制機機座、控制機、延伸臂、照明燈、可視鏡、控制器、放大器、噴焊管、噴焊座板，所述控制機底部垂直連接于控制機機座上方前端，所述延伸臂鎖定于控制機左側面且前端安裝有控制器，所述照明燈與控制器電連接，所述噴焊管貫穿延伸臂連接有焊機，所述噴焊座板設在放大器中心垂直位上，二者中間設有中空位，所述控制器與放大器相互嚙合，所述放大器內部設有放大裝置，所述放大裝置分別與可視鏡、控制器電信息連接，所述放大器底部延伸出放大器外沿，所述放大裝置由攝像頭、圖像調制圈、中心調制磁片、偏轉制圈、投影殼、熒光屏、透鏡組、鏡頭組成，所述攝像頭安裝在圖像調制圈內環口，所述圖像調制圈、中心調制磁片、偏轉制圈依次嚙合，所述投影殼嵌在偏轉制圈上，所述投影殼設有熒光屏，所述熒光屏與鏡頭固定安裝并設有透鏡組，所述攝像頭、圖像調制圈、中心調制磁片、偏轉制圈、投影殼處于同一軸線位，所述放大器內部設有投影殼。

進一步地，所述噴焊座板包括上板、柱座、座板。

進一步地，所述柱座上下兩端分別連接有上板與座板。

進一步地，所述上板、柱座、座板組成工字結構。

進一步地，所述座板設有斜面。

進一步地，所述控制機設有加長固板，所述延伸臂設在加長固板上方左端。

進一步地，所述照明燈用于照明。

進一步地，所述可視鏡用于查看。

本發明的有益效果是放大器內部設有放大裝置，將被焊物體放大后進行噴焊，進一步提高了精準度和噴焊質量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種自動噴焊機的結構示意圖。

圖2為本發明放大裝置的結構示意圖。

圖中：控制機機座-1、控制機-2、延伸臂-3、照明燈-4、可視鏡-5、控制器-6、放大器-7、噴焊管-8、噴焊座板-9、放大裝置-70、攝像頭-71、圖像調制圈-72、中心調制磁片-73、偏轉制圈-74、投影殼-75、熒光屏-76、透鏡組-77、鏡頭-78、上板-90、柱座-91、座板-92、加長固板-20。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1、圖2，本發明提供一種自動噴焊機技術方案：其結構包括控制機機座1、控制機2、延伸臂3、照明燈4、可視鏡5、控制器6、放大器7、噴焊管8、噴焊座板9，所述控制機2底部垂直連接于控制機機座1上方前端，所述延伸臂3鎖定于控制機2左側面且前端安裝有控制器6，所述照明燈4與控制器6電連接，所述噴焊管8貫穿延伸臂3連接有焊機，所述噴焊座板9設在放大器7中心垂直位上，二者中間設有中空位，所述控制器6與放大器7相互嚙合，所述放大器7內部設有放大裝置70，所述放大裝置70分別與可視鏡5、控制器6電信息連接，所述放大器7底部延伸出放大器7外沿，所述放大裝置70由攝像頭71、圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74、投影殼75、熒光屏76、透鏡組77、鏡頭78組成，所述攝像頭71安裝在圖像調制圈72內環口，所述圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74依次嚙合，所述投影殼75嵌在偏轉制圈74上，所述投影殼75設有熒光屏76，所述熒光屏76與鏡頭78固定安裝并設有透鏡組77，所述攝像頭71、圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74、投影殼75處于同一軸線位，所述放大器7內部設有投影殼75，所述噴焊座板9包括上板90、柱座91、座板92，所述柱座91上下兩端分別連接有上板90與座板92，所述上板90、柱座91、座板92組成工字結構，所述座板92設有斜面，所述控制機2設有加長固板20，所述延伸臂3設在加長固板20上方左端，所述照明燈4用于照明，所述可視鏡5用于查看。

本專利所說的放大裝置70是一種類似可視鏡的組件，結合控制器能夠進行調放大與縮小的組合結構。

當其他用戶想要使用本發明的時候，將被焊物品放在噴焊座板9上，控制機2進行控制整機運行，噴焊管8實現噴焊；噴焊時工作人員通過可視鏡5進行觀察被焊物，由控制器6進行操控放大器7的調節實現被焊物的放大縮小觀察。如工廠對物品進行噴焊時，將物品放在噴焊座板9，啟動開關后可視鏡5進行觀察同時控制器6進行調節放大器7，即可進行精確噴焊。

本發明的控制機機座1、控制機2、延伸臂3、照明燈4、可視鏡5、控制器6、放大器7、噴焊管8、噴焊座板9、放大裝置70、攝像頭71、圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74、投影殼75、熒光屏76、透鏡組77、鏡頭78、上板90、柱座91、座板92、加長固板20，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是現有技術無法將被焊物體放大后進行噴焊，無法進一步提高精準度和噴焊質量，本發明通過上述部件的互相組合，可以達到將被焊物體放大后進行噴焊，進一步提高了精準度和噴焊質量，具體如下所述：

所述控制器6與放大器7相互嚙合，所述放大器7內部設有放大裝置70，所述放大裝置70分別與可視鏡5、控制器6電信息連接，所述放大器7底部延伸出放大器7外沿，所述放大裝置70由攝像頭71、圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74、投影殼75、熒光屏76、透鏡組77、鏡頭78組成，所述攝像頭71安裝在圖像調制圈72內環口，所述圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74依次嚙合，所述投影殼75嵌在偏轉制圈74上，所述投影殼75設有熒光屏76，所述熒光屏76與鏡頭78固定安裝并設有透鏡組77，所述攝像頭71、圖像調制圈72、中心調制磁片73、偏轉制圈74、投影殼75處于同一軸線位，所述放大器7內部設有投影殼75。

甲公司采用柱座91上下兩端分別連接有上板90與座板92，座板92采用斜面設計，乙公司采用柱座91上下兩端分別連接有上板90與座板92，座板92采用直角設計。

甲公司組裝時間為20min,設備壽命為18年，使用方便；

乙公司組裝時間為80min,設備壽命為9年，使用不方便；

綜上所述本發明柱座91上下兩端分別連接有上板90與座板92，座板92采用斜面設計，將被焊物體放大后進行噴焊，進一步提高了精準度和噴焊質量。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。