電動熱壓機的制作方法

本實用新型涉及熱壓設備技術領域，特別是一種電動熱壓機。

背景技術：

傳統的氣動熱壓機采用氣缸、氣動電磁閥、過濾器等氣動單元實現熱壓機的傳動，且傳統的氣動熱壓機工作時必須外置空氣壓縮機產生氣壓在通過空氣干燥機把水分過慮后才能供氣給傳統熱壓機工作，大功率空氣壓縮機工作時會帶來高分貝的噪音，但傳統熱壓機不能又不能不依賴空氣壓縮機而獨立工作。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，而提供一種電動熱壓機，在基于傳統氣動熱壓機基礎上,用電機與絲桿副傳動取代傳統熱壓機所用的氣缸、及整臺機器的所有氣動元件，采用內置彈簧作為動力源，并采用壓力傳感器檢測壓力，使熱壓刀頭的壓力更精準，供電即可使用、不受任何外界因素影響；直接啟動機器便實現正常工作，節省使用成本，且比傳統熱壓機更環保、實用、方便，工作速度更快、壓力更精準。

本實用新型提供的一種電動熱壓機，包括電機、絲杠副、連接件、彈簧、彈簧固定罩、調節螺桿、階梯銷軸、階梯軸套、滑軌固定板、兩根滑軌、固定板塊、熱壓刀頭、固定機構和壓力傳感器，所述絲杠副設置在所述電機的下部且所述絲杠副中的絲杠與所述電機的輸出端連接，所述絲杠副中的絲杠套與所述連接件固定連接且帶動所述連接件沿豎直方向移動，所述彈簧沿豎直方向設置且所述彈簧的下端且通過所述階梯軸套與所述連接件連接，所述階梯銷軸設置在所述彈簧的上端，所述彈簧固定罩套置在所述彈簧上且與所述連接板固定連接，所述彈簧固定罩的上部中心位置設置有開孔，所述調節螺桿通過所述開孔與所述階梯銷軸的上部螺紋連接，兩根所述滑軌均沿豎直方向設置在所述滑軌固定板的左右兩端且關于所述滑軌固定板沿豎直方向的中心線對稱設置，所述連接件通過兩個滑塊分別與兩根所述滑軌滑動連接，所述階梯銷軸與所述軸套插和連接，所述軸套卡和在所述連接件上，所述固定板塊設置在所述連接件的下方且通過兩個滑塊分別與兩根所述滑軌滑動連接，所述固定板塊和所述連接件之間設置有間隙，所述壓力傳感器設置在所述固定板塊上用以檢測所述熱壓刀頭產生的壓力值，所述壓力傳感器與所述電機電連接，所述熱壓刀頭設置在所述固定板塊的下方，所述固定機構設置在所述熱壓刀頭的正下部。

進一步地，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括加熱裝置，所述加熱裝置與所述熱壓刀頭連接用于對所述熱壓刀頭加熱。

進一步地，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括兩根拉簧，兩根所述拉簧同時與所述滑軌固定板和所述連接件連接，兩根所述拉簧均沿豎直方向設置在所述彈簧的左右兩端且關于所述彈簧的中心線對稱設置。

進一步地，所述固定機構設置有多個卡槽且所述固定結構可自由移動。

進一步地，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括臺型鋼架、觸摸屏、調節旋鈕、急停開關、啟動開關和蜂鳴器，所述觸摸屏通過支架可轉動的設置在所述臺型鋼架上，所述調節旋鈕、所述急停開關、所述啟動開關和所述蜂鳴器、所述滑軌固定板均設置在所述臺型鋼架的上表面，且所述觸摸屏、述調節旋鈕、所述急停開關、所述啟動開關、所述蜂鳴器、所述壓力傳感器和所述電機之間均為電連接，且可通過所述觸摸屏控制所述電機的啟動和關閉。

進一步地，所述臺型鋼架的下部設置有多個腳輪。

進一步地，所述壓力傳感器的測量壓力范圍是0～100KG。

進一步地，所述電機為步進電機。

綜上所述，本實用新型提供的一種電動熱壓機與現有技術相比其具有的有益效果為，在基于傳統氣動熱壓機基礎上,用電機與絲桿副傳動取代傳統熱壓機所用的氣缸、及整臺機器的所有氣動元件，采用內置彈簧作為動力源，并采用壓力傳感器檢測壓力，使熱壓刀頭的壓力更精準，供電即可使用、不受任何外界因素影響；直接啟動機器便實現正常工作，節省使用成本，且比傳統熱壓機更環保、實用、方便，工作速度更快、壓力更精準；臺型鋼架、觸摸屏、調節旋鈕、急停開關、啟動開關和蜂鳴器，可實現工作的全程檢測，且操作起來更加直觀方便，同時，確保作業過程中的作業安全和為操作人員的安全提供保證；臺型鋼架的下部設置有多個腳輪，使整個電動熱壓機可方便的進行位置移動，適應不同的工況需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種電動熱壓機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種電動熱壓機的主體部分結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種電動熱壓機的彈簧組件的局部結構示意圖；

圖中：

1、電機；2、絲杠副；3、連接件；4、彈簧；5、彈簧固定罩；6、調節螺桿；7、階梯銷軸；8、階梯軸套；9、滑軌固定板；10滑軌；11、固定板塊；12、熱壓刀頭；13、固定機構；14、壓力傳感器；15、拉簧；16、臺型鋼架；17、觸摸屏；18、腳輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種電動熱壓機，包括電機1、絲杠副2、連接件3、彈簧4、彈簧固定罩5、調節螺桿6、階梯銷軸7、階梯軸套8、滑軌固定板9、兩根滑軌10、固定板塊11、熱壓刀頭12、固定機構13和壓力傳感器14，絲杠副2設置在電機1的下部且絲杠副2中的絲杠與電機1的輸出端連接，絲杠副2中的絲杠套與連接件3固定連接且帶動連接件3沿豎直方向移動，彈簧4沿豎直方向設置且彈簧4的下端且通過階梯軸套8與連接件3連接，階梯銷軸7設置在彈簧4的上端，彈簧固定罩5套置在彈簧4上且與連接板固定連接，彈簧固定罩5的上部中心位置設置有開孔，調節螺桿6通過開孔與階梯銷軸7的上部螺紋連接，兩根滑軌10均沿豎直方向設置在滑軌固定板9的左右兩端且關于滑軌固定板9沿豎直方向的中心線對稱設置，連接件3通過兩個滑塊分別與兩根滑軌10滑動連接，階梯銷軸7與軸套插和連接，軸套卡和在連接件3上，固定板塊11設置在連接件3的下方且通過兩個滑塊分別與兩根滑軌10滑動連接，固定板塊11和連接件3之間設置有間隙，壓力傳感器14設置在固定板塊11上用以檢測熱壓刀頭12產生的壓力值，壓力傳感器14與電機1電連接，熱壓刀頭12設置在固定板塊11的下方，固定機構13設置在熱壓刀頭12的正下部，在基于傳統氣動熱壓機基礎上,用電機1與絲桿副傳動取代傳統熱壓機所用的氣缸、及整臺機器的所有氣動元件，采用內置彈簧4作為動力源，并采用壓力傳感器14檢測壓力，使熱壓刀頭12的壓力更精準，供電即可使用、不受任何外界因素影響，直接啟動機器便實現正常工作，節省使用成本，且比傳統熱壓機更環保、實用、方便，工作速度更快、壓力更精準。

在一個優選的實施例中，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括加熱裝置，加熱裝置與熱壓刀頭12連接用于對熱壓刀頭12加熱。

在一個優選的實施例中，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括兩根拉簧15，兩根拉簧15同時與滑軌固定板9和連接件3連接，兩根拉簧15均沿豎直方向設置在彈簧4的左右兩端且關于彈簧4的中心線對稱設置，兩根拉簧15用于抵消熱壓刀頭12和固定板塊11的重力。

在一個優選的實施例中，固定機構13設置有多個卡槽且固定結構可自由移動，用以適應不同的需要進行熱壓作業的物品，使物品固定更加穩定，可調節性強。

在一個優選的實施例中，本實用新型提供的一種電動熱壓機還包括臺型鋼架16、觸摸屏17、調節旋鈕、急停開關、啟動開關和蜂鳴器，觸摸屏17通過支架可轉動的設置在臺型鋼架16上，調節旋鈕、急停開關、啟動開關和蜂鳴器均設置在臺型鋼架16的上表面，且觸摸屏17、述調節旋鈕、急停開關、啟動開關、蜂鳴器、壓力傳感器14和電機1之間均為電連接，且可通過觸摸屏17控制電機1的啟動和關閉，可實現工作的全程檢測，且操作起來更加直觀方便，同時，確保作業過程中的作業安全和為操作人員的安全提供保證。

在一個優選的實施例中，臺型鋼架16的下部設置有多個腳輪18，使整個電動熱壓機可方便的進行位置移動，適應不同的工況需求。

在一個可選的實施例中，壓力傳感器14的測量壓力范圍是0～100KG，保證測量壓力的范圍足夠大，滿足作業需求。

在一個可選的實施例中，電機1為步進電機1，實現高精度作業。

本實用新型還提供一種使用上述一種電動熱壓機的熱壓方法，包括以下步驟：

S1：將需要進行熱壓的物品固定在固定機構13上并調整位置；

S2：在觸摸屏17中設置需要進行熱壓的物品進行熱壓時所需的壓力；

S3：電機1通過驅動絲杠副2帶動連接件3沿豎直方向向下移動，此時，彈簧4、彈簧固定罩5、調節螺桿6、階梯銷軸7、階梯軸套8、固定板塊11和熱壓刀頭12均一同隨連接件3向下移動，在熱壓刀頭12接觸到物品時，壓力傳感器14開始測量壓力值，同時，熱壓刀頭12、固定板塊11和階梯軸套8停止移動，彈簧固定罩5、調節螺桿6、階梯銷軸7和連接件3繼續向下移動，移動距離與固定板塊11和連接件3之間的間隙的尺寸相同，此時，彈簧4被擠壓，產生方向作用力，同時，加熱裝置對熱壓刀頭12進行加熱，對物品進行熱壓作業；

S4：對物品沖壓完成后，電機1通過驅動絲杠副2帶動連接件3沿豎直方向向上移動，連接件3帶動彈簧固定罩5、調節螺桿6、階梯銷軸7沿豎直方向向上移動，彈簧4不受擠壓后，彈簧4、階梯軸套8、固定板塊11和熱壓刀頭12隨連接件3一同向上移動，恢復原位。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。