一種4槍氬弧焊自動焊接機的制作方法

本實用新型涉及焊接技術領域，更具體地說，涉及一種4槍氬弧焊自動焊接機。

背景技術：

焊接是工業產品中最常用到的一種固定連接方式，現有的焊接方法是焊工手工焊接，這種人工焊接存在著操作不方便、勞動強度大、效率低下而且容易受人為影響造成焊接點不牢固，焊接質量差的問題。也有自動焊接機，但是需要人工調節焊槍的位置和角度，并且很多只有一個焊槍，這就造成了這種自動化程度不高的焊機使用不便、焊接效率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種4槍氬弧焊自動焊接機,具有通過感應元件自動調整焊槍的距離、方向和高低，保證了焊接的精確和穩定；設置仿形塊，使用4把焊槍同時對工件進行焊接，減少了人力，生產效率高。

本實用新型的技術解決方案是：本實用新型提供一種4槍氬弧焊自動焊接機,包括工作臺，以及設置于所述工作臺上的工裝夾具、焊接裝置、仿形塊、和控制機構；

所述工裝夾具包括水平夾具和壓料裝置，所述水平夾具包括底座和與所述底座滑動連接的滑塊，所述底座的頂面設有供滑塊滑動的軌道；所述壓料裝置包括固定于所述工作臺上的安裝架、設置于安裝架頂面的加壓氣缸以及設置在加壓氣缸的推桿上的壓板；所述底座固定于所述安裝架的底面上；

所述焊接裝置包括焊槍和焊槍固定座，所述焊槍設置于所述水平夾具的上方，且所述焊槍設有感應元件，所述感應元件傳送信號至所述控制機構以控制所述焊接裝置的啟動；

所述仿形塊通過支撐件固定于所述底座的側面，所述仿形塊的數量為4個；

所述控制機構設有控制按鈕，所述控制按鈕控制所述工裝夾具和焊接裝置的運行和停止。

進一步的，還包括焊槍微調裝置，所述焊槍微調裝置包括轉動軸和固定于所述轉動軸上的調節塊。

進一步的，所述焊槍的數量為4個。

進一步的，所述工裝夾具、焊接裝置均與所述控制機構電連接。

進一步的，所述支撐件包括支撐底座和推動桿，所述支撐底座與推動桿螺紋連接。

實施本實用新型的4槍氬弧焊自動焊接機，具有以下有益效果：通過感應元件自動調整焊槍的距離、方向和高低，操作方便，保證了焊接的精確和穩定，提高焊接效率和產品質量；設置仿形塊，使用4把焊槍同時對工件進行焊接，減少了人力，生產效率高，同時提高了產品的質量。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型4槍氬弧焊自動焊接機的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型4槍氬弧焊自動焊接機的正面視圖。

具體實施方式

圖1至圖2示出本實用新型4槍氬弧焊自動焊接機的一個優選實施例，其包括工作臺1，以及設置于工作臺1上的工裝夾具2、焊接裝置3、仿形塊4、和控制機構5；工裝夾具2包括水平夾具21和壓料裝置22，水平夾具21包括底座211和與底座211滑動連接的滑塊212，底座211的頂面設有供滑塊212滑動的軌道10；壓料裝置22包括固定于工作臺1上的安裝架221、設置于安裝架22頂面的加壓氣缸222以及設置在加壓氣缸222的推桿上的壓板223；底座211固定于安裝架221的底面上；焊接裝置3包括焊槍31和焊槍固定座32，焊槍31設置于水平夾具21的上方，且焊槍31設有感應元件，感應元件傳送信號至控制機構5以控制焊接裝置3的啟動；仿形塊4通過支撐件20固定于底座211的側面，仿形塊4的數量為4個；控制機構5設有控制按鈕51，控制按鈕51控制工裝夾具2和焊接裝置3的運行和停止。工作臺1承載整個焊接裝置，工裝夾具2用于裝夾固定工件，便于接下來的焊接工序。在固定時，將待加工的工件放置于底座211上，滑動滑塊212，夾住工件，再由壓料裝置22從工件頂部壓住，將工件固定于焊接工位上。焊槍31固定于焊槍固定座32上，當焊槍31相對于待焊接工件的位置符合預期設定值時，感應元件傳送信號至控制機構6，此時可以啟動焊接。仿形塊4位于工件的四周，在焊接前根據工件設計一定規格相應高度的支撐件，這樣焊接過程實現工件的自由度完全控制，裝夾和拆卸更方便，提高了焊接的精確和穩定性。控制機構5上設有焊接啟動、停止、緊急停止等按鈕，可以控制工裝夾具2和焊接裝置3的運行和停止。

本實施例還包括焊槍微調裝置6，焊槍微調裝置6包括轉動軸61和固定于轉動軸61上的調節塊62。焊槍微調裝置6用于對焊槍位置進行微調，調節塊62固定在轉動軸61上，可以在豎直方向轉動，以此調節焊槍的位置。

本實施例焊槍31的數量為4個。4個焊槍同時對工件進行焊接，提高了生產效率。

本實施例工裝夾具2、焊接裝置3均與控制機構5電連接。

本實施例支撐件20包括支撐底座201和推動桿202，支撐底座201與推動桿202螺紋連接。支撐底座201具有螺紋孔，推動桿202具有與該螺紋孔匹配的螺紋，兩者配合使用，推動桿202可以旋轉向支撐件20施加壓力，進而壓緊支撐件20，防止仿形塊4在焊接過程中出現松動，影響焊接的效果。

使用本實用新型的4槍氬弧焊自動焊接機時，人工放料于工裝夾具內，按下啟動開關，水平夾具和壓料裝置則自動壓緊工件，焊槍上的感應元件感應待加工工件的位置信息，調整焊槍的位置，調整好之后傳送信號至控制機構，啟動焊接后4把焊槍自動按仿形塊焊接，焊接完成后自動復位，無需人工干預。通過感應元件自動調整焊槍的距離、方向和高低，操作方便，保證了焊接的精確和穩定，提高焊接效率和產品質量；設置仿形塊，使用4把焊槍同時對工件進行焊接，減少了人力，生產效率高，同時提高了產品的質量，實用性很強。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實用新型的構思，均屬于本實用新型的保護范圍。