藥芯焊絲的軋機機頭組件的制作方法

本實用新型涉及藥芯焊絲的生產領域，具體是一種藥芯焊絲的軋機機頭組件。

背景技術：

細直徑藥芯焊絲（直徑在1.2mm~1.6mm）較一般常用粗直徑藥芯焊絲（直徑在2.8mm~5mm）而言尤其特殊性，細直徑藥芯焊絲在軋制時選用的鋼帶更窄、更薄，在軋制過程中，當藥芯添加完畢后，要將窄鋼帶閉合成管狀需要更大的軋制力度，尤其在生產高填料比的細直徑藥芯焊絲時，更是如此。而，傳統的一次軋制成形工藝在加工此類細直徑藥芯焊絲時，常常存在閉合不嚴或過度搭接的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種采用多次軋制成形工藝的，尤其適用于細直徑、高填料比藥芯焊絲成形作業的軋機機頭組件。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種藥芯焊絲的軋機機頭組件，它包括第一軋機機頭組、第二軋機機頭組、第三軋機機頭組和第四軋機機頭組；每組軋機機頭組均包括機箱和設置在機箱內的兩只軋輥且四組軋機機頭組依次排列設置；其中，第一軋機機頭組、第二軋機機頭組、第四軋機機頭組的兩只軋輥為水平設置，第三軋機機頭組的軋輥為豎直設置；其中，第一軋機機頭組軋輥之間的空隙和第二軋機機頭組軋輥之間的空隙均呈“V”字形，第三軋機機頭組軋輥之間的空隙呈“U”字形，而第四軋機機頭組軋輥之間的空隙呈“O”字形。

本實用新型采用上述結構，其采用三次軋制閉合成形的軋制方法代替傳統的一次成形的軋制方法，如此，即使鋼帶本身因為更窄、更薄，也能通過三次軋制使其最終形成管狀外皮。

附圖說明

圖1為本機頭組件的側視圖。

圖2為本機頭組件的俯視圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

一種藥芯焊絲的軋機機頭組件，它包括第一軋機機頭組1、第二軋機機頭組2、第三軋機機頭組3和第四軋機機頭組4；每組軋機機頭組均包括機箱11和設置在機箱11內的兩只軋輥12且四組軋機機頭組依次排列設置；其中，第一軋機機頭組1、第二軋機機頭組2、第四軋機機頭組4的兩只軋輥為水平設置，第三軋機機頭組3的軋輥為豎直設置；其中，第一軋機機頭組1軋輥之間的空隙和第二軋機機頭組2軋輥之間的空隙均呈“V”字形，第三軋機機頭組3軋輥之間的空隙呈“U”字形，而第四軋機機頭組4軋輥之間的空隙呈“O”字形。

本實用新型采用上述結構，其采用三次軋制閉合成形的軋制方法代替傳統的一次成形的軋制方法，如此，即使鋼帶5本身因為更窄、更薄，也能通過三次軋制使其最終形成管狀外皮。