機械加工通用托盤的制作方法

本實用新型屬于機械加工領域，尤其涉及一種機械加工通用托盤。

背景技術：

在機械加工行業，縮短機床非加工時間也是提高加工效率的有效手段。重在節約機床準備時間，而不是縮短機械加工周期時間。拖入大量資金購置的高速加工機床在使用過程中總是存在浪費的問題。比如，在操作工人小心翼翼的調整工件的時候，空閑的高速加工機床實際上就降低了加工效率。超精加工機床的使用也同樣存在這種問題。而且，機床的調整失誤也很容易導致任何加工精度改善措施(如引入更先進的刀具)的失敗。

托盤加工能夠實現安裝一次托盤完成多個工件的加工，有效提高工作效率，但是市場上還沒有一種通用度較高的機械加工通用托盤，為此，發明一種機械加工通用托盤，去解決上述問題很有必要。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種通用性強，結構簡單，定位精度高的機械加工通用托盤。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是。一種機械加工通用托盤，包括盤體、定位機構、外周定位槽、豎直定位槽，所述盤體的四角處分別開有托盤定位孔，所述豎直定位槽設置在盤體的中間位置，所述外周定位槽設置在豎直定位槽的周圍，所述定位機構通過螺栓連接安裝在外周定位槽和豎直定位槽上。

進一步，所述定位機構包括框體、槽孔、定位塊、頂緊螺栓，所述框體底部開有槽孔，所述定位塊放置在框體中，所述頂緊螺栓和框體的右端通過螺紋配合。

進一步，所述定位塊外端面為弧面或者平面。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型將定位機構與托盤配合，實現了對于工件多個自由度的限制，且該裝置制造簡單，裝夾方便，提高了機械加工的工作效率，結構緊湊，便于生產，使用壽命長，具有較好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的定位機構的結構示意圖。

圖中：1、托盤定位孔；2、盤體；3、定位機構；301、框體；302、槽孔；303、定位塊；304、頂緊螺栓；4、外周定位槽；5、豎直定位槽。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

下面結合圖1-2對本實用新型的機械加工通用托盤的結構作詳細的描述。一種機械加工通用托盤，包括盤體2、定位機構3、外周定位槽4、豎直定位槽5，所述盤體2的四角處分別開有托盤定位孔1，所述豎直定位槽5設置在盤體2的中間位置，所述外周定位槽4設置在豎直定位槽5的周圍，所述定位機構3通過螺栓連接安裝在外周定位槽4和豎直定位槽5上，所述定位機構3包括框體301、槽孔302、定位塊303、頂緊螺栓304，所述框體301底部開有槽孔302，所述定位塊303放置在框體301中，所述頂緊螺栓304和框體301的右端通過螺紋配合，所述定位塊303外端面為弧面或者平面。

工作原理：工作時，將根據工件的形狀以及需要定位的接觸位置選擇合適的定位塊303，然后將定位機構3的槽孔302配合外周定位槽4以及豎直定位槽5，通過螺栓將定位機構3固定在盤體2上，然后通過調節頂緊螺栓304來頂緊定位塊303進而對工件進行定位，工件定位完畢后，即可將托盤通過托盤定位孔1來進行定位，定位完畢后即可進行加工。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。