一種自動式吸屑機頭機構的制作方法

本實用新型涉及龍門銑床機頭技術領域，尤其是指一種自動式吸屑機頭機構。

背景技術：

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床，龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面，數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件，龍門銑床由門式框架由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動，橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機功率最大可達150千瓦、變速機構、操縱機構和主軸部件等。

現有國內工廠里的龍門銑大部分的垂直主軸銑頭均不帶有自動吸塵吸屑效果，致使作業人員工作環境惡劣，不僅危害作業人員身體健康問題也不利于作業效率，不利于自動化生產。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動式吸屑機頭機構，具有能自動吸屑吸塵的優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動式吸屑機頭機構，包括機架、主軸、圓弧夾套、防塵活動罩和防塵固定罩，其特征在于：所述主軸安裝于機架，所述圓弧夾套固定套裝于主軸，所述防塵固定罩設有第一圓弧面，防塵活動罩設有第二圓弧面，所述第一圓弧面固定連接于圓弧夾套，所述防塵固定罩設有通孔道和導柱部，所述通孔道安裝有吸塵管，所述防塵滑動罩設有套裝于導柱部的第一導孔道與第二導孔道。

優選的，所述防塵固定罩與防塵活動罩均安裝有防塵刷，所述吸塵管的另一頭安裝有吸塵管轉接頭。

優選的，所述通孔道安裝有驅動裝置，所述防塵活動罩設有連接驅動裝置的活動部。

優選的，所述通孔道設有固定驅動裝置的固定部，所述驅動裝置包括氣缸與氣缸活塞桿，所述氣缸固定連接于固定部，所述氣缸活塞桿活動連接于活動部。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種自動式吸屑機頭機構，包括機架、主軸、圓弧夾套、防塵活動罩和防塵固定罩，其特征在于：所述主軸安裝與機架，所述圓弧夾套固定套裝于主軸，所述防塵固定罩設有第一圓弧面及防塵活動罩設有第二圓弧面，所述第一圓弧面固定連接于圓弧夾套，所述防塵固定罩設有通孔道和導柱部，所述通孔道安裝有吸塵管，所述防塵滑動罩設有套裝于導柱部的第一導孔道與第二導孔道，在實際工作中當龍門銑床需要工作時，驅動裝置啟動使防塵活動罩的活動部受力使防塵活動罩以防塵固定罩導柱部為軸心轉動打開，方便檢查連接吸塵管的通孔道有無異常也方便了更換銑刀，檢查完成或更換刀具完成后，驅動裝置再啟動使防塵活動罩合上與防塵固定罩形成圍繞銑刀的密閉空間，在銑削過程中粉塵和銑削屑會因為防塵固定罩與防塵活動罩形成的密閉空間及安裝于其上的防塵刷而無法外泄，然后從設置在防塵固定罩的通孔道上被吸走收集，實現自動化吸塵吸屑效果，為作業人員提供了干凈的工作環境提高工作效率，結構簡單易于實現，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型驅動裝置局部放大結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖2所示，一種自動式吸屑機頭機構，包括機架1、主軸2、圓弧夾套3、防塵活動罩4和防塵固定罩5，其特征在于：所述主軸2安裝于機架1，所述圓弧夾套3固定套裝于主軸2，所述防塵固定罩5設有第一圓弧面51，防塵活動罩4設有第二圓弧面41，所述第一圓弧面51固定連接于圓弧夾套3，所述防塵固定罩5設有通孔道52和導柱部53，所述通孔道52安裝有吸塵管6，所述防塵活動罩4設有套裝于導柱部53的第一導孔道42與第二導孔道43。

本實施例的自動式吸屑機頭機構，在實際工作中當龍門銑床需要工作時，驅動裝置9啟動使防塵活動罩4的活動部44受力使防塵活動罩4以防塵固定罩5導柱部53為軸心轉動打開，方便檢查連接吸塵管6的通孔道52有無異常也方便了更換銑刀，檢查完成或更換刀具完成后，驅動裝置9再啟動使防塵活動罩4合上與防塵固定罩5形成圍繞銑刀的密閉空間，在銑削過程中粉塵和銑削屑會因為防塵固定罩5與防塵活動罩4形成的密閉空間及安裝于其上的防塵刷7而無法外泄，然后從設置在防塵固定罩5的通孔道52上被吸走收集，實現自動化吸塵吸屑效果，為作業人員提供了干凈的工作環境提高工作效率，結構簡單易于實現，實用性強。

本實施例中，所述防塵固定罩5與防塵活動罩4均安裝有防塵刷7，所述吸塵管6的另一頭安裝有吸塵管轉接頭8，防塵刷7更有效的防止了粉塵與銑削屑的外泄，吸塵管轉接頭8實現更好的收集粉塵和銑削屑，實用性強。

本實施例中，所述通孔道52安裝有驅動裝置9，所述防塵活動罩4設有連接驅動裝置9的活動部44，所述通孔道52設有固定驅動裝置9的固定部54，所述驅動裝置9包括氣缸91與氣缸活塞桿92，所述氣缸91固定連接于固定部54，所述氣缸活塞桿92活動連接于活動部44，利用驅動裝置9更好的自動化開合防塵活動罩4，也便利了檢查維修吸塵管6及方便了換刀，實用性強。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。

此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的若干實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。