一種改進型龍門式銑削設備的制作方法

本實用新型涉及龍門機床技術領域，尤其是指一種改進型龍門式銑削設備。

背景技術：

銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床，通常銑刀旋轉運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床，龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面，數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件，龍門銑床由門式框架由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動，可沿橫梁導軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機功率最大可達150千瓦、變速機構、操縱機構和主軸部件等，這是目前傳統的龍門銑床也是國內大部分工廠使用的龍門銑，雖有簡單的數控系統擔大部分都不具有自動換刀以及防塵防屑機構，作業人員你的工作量會被大大增加，車間環境惡劣，不利于現代化與自動化生產的發展。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進型龍門式銑削設備，具有自動換刀機構以及吸屑裝置的優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種改進型龍門式設備，包括機架、工作臺、橫梁和安裝座，其特征在于：所述機架安裝有用于工作臺沿Y軸方向滑動的第一滑軌，所述機架還安裝有第一立柱和第二立柱，該第一立柱和第二立柱分別安裝于機架的兩側，所述橫梁固定連接于第一立柱和第二立柱，所述橫梁安裝有用于安裝座沿X軸方向滑動的第二滑軌，所述安裝座安裝有第三滑軌與主軸，該主軸滑動連接于第三滑軌，所述主軸的首部安裝有吸屑裝置，所述第二立柱安裝有刀庫。

優選的，所述吸屑裝置包括圓弧夾套、防塵活動罩和防塵固定罩，所述圓弧夾套固定套裝于主軸，所述防塵固定罩設有第一圓弧面，防塵活動罩設有第二圓弧面，所述第一圓弧面固定連接于圓弧夾套，所述防塵固定罩設有通孔道和導柱部，所述通孔道安裝有吸塵管，所述防塵活動罩設有套裝于導柱部的第一導孔道與第二導孔道。

優選的，所述防塵固定罩與防塵活動罩均安裝有防塵刷，所述吸塵管的另一頭安裝有吸塵管轉接頭。

優選的，所述通孔道安裝有第一驅動裝置，所述防塵活動罩設有連接第一驅動裝置的活動部，所述通孔道設有固定第一驅動裝置的固定部，所述第一驅動裝置包括氣缸與氣缸活塞桿，該氣缸固定連接于固定部，氣缸活塞桿活動連接于活動部。

優選的，所述刀庫設有U型開口槽和刀盤，所述刀盤設有轉軸和換刀夾具，所述轉軸旋轉連接于刀庫，所述刀庫還設有連接于刀盤的第二驅動裝置。

優選的，所述換刀夾具以轉軸為軸心成環形狀分布，所述第二驅動裝置為氣缸和棘輪機構。

優選的，所述換刀夾具設有兩個以上，該兩個以上的換刀夾具均固定安裝于刀盤。

優選的，所述換刀夾具設有八個，該八個換刀夾具均固定安裝于刀盤。

優選的，所述橫梁安裝有第一護罩和第二護罩，該第一護罩兩端分別抵接于第一立柱和安裝座，第二護罩兩端分別抵接于第二立柱和安裝座，所述第一護罩和第二護罩均滑動連接于橫梁。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種改進型龍門式拋光設備，包括機架、工作臺、橫梁和安裝座，其特征在于：所述機架安裝有用于工作臺沿Y軸方向滑動的第一滑軌，所述機架還安裝有第一立柱和第二立柱，該第一立柱和第二立柱分別安裝于機架的兩側，所述橫梁固定連接于第一立柱和第二立柱，所述橫梁安裝有用于安裝座沿X軸方向滑動的第二滑軌，所述安裝座安裝有第三滑軌與主軸，該主軸滑動連接于第三滑軌，所述主軸的首部安裝有吸屑裝置，所述第二立柱安裝有刀庫，在實際工作中當銑削工作準備開始需要裝刀時主軸上吸塵裝置的第一驅動裝置會啟動使防塵活動罩以導柱部為軸心轉動打開露出主軸的首端，然后主軸利用安裝座的第三滑軌沿Z軸方向移動，移動到略高于刀庫的水平位置，然后安裝座利用橫梁的第二滑軌沿X軸方向移動到刀庫的上方，此時刀庫的第二驅動裝置會使刀盤旋轉，旋轉到所需要的刀具正對主軸的下方，主軸下降吸住刀具，然后直接橫移回工作臺方向使刀具脫落于換刀夾具，完成裝夾，然后第一驅動裝置再次啟動使防塵活動罩合上便可開始加工，在加工過程中銑削出來的塵屑會被防塵固定罩和防塵活動罩合上形成的空間困住無法隨意外泄，隨后通過固定防塵罩的通孔道排除被收集，綜合上述優點該改進型龍門式銑削設備很好的實現車間工作環境的優化，也簡化了作業人員的工作量，為現代化自動生產提供了很大的便利，具有很強的創造性和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型隱藏機架后的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型中吸屑裝置的局部放大結構示意圖。

圖4為本實用新型中刀庫的局部放大結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖4所示，一種改進型的龍門式銑削設備包括機架1、工作臺11、橫梁2和安裝座3，其特征在于：所述機架1安裝有用于工作臺11沿Y軸方向滑動的第一滑軌12，所述機架1還安裝有第一立柱13和第二立柱14，該第一立柱13和第二立柱14分別安裝于機架1的兩側，所述橫梁2固定連接于第一立柱13和第二立柱14，所述橫梁2安裝有用于安裝座3沿X軸方向滑動的第二滑軌21，所述安裝座3安裝有第三滑軌31與主軸32，該主軸32滑動連接于第三滑軌31，所述主軸32的首部安裝有吸屑裝置4，所述第二立柱14安裝有刀庫5。

本實施例的改進型龍門式銑削設備，在實際工作中當銑削工作準備開始需要裝刀時主軸32上吸塵裝置的第一驅動裝置6會啟動使防塵活動罩42以導柱部47為軸心轉動打開露出主軸32的首端，然后主軸32利用安裝座3的第三滑軌31沿Z軸方向移動，移動到略高于刀庫5的水平位置，然后安裝座3利用橫梁2的第二滑軌21沿X軸方向移動到刀庫5的上方，此時刀庫5的第二驅動裝置7會使刀盤52旋轉，旋轉到所需要的刀具正對主軸32的下方，主軸32下降吸住刀具，然后直接橫移回工作臺11方向使刀具脫落于換刀夾具54，完成裝夾，然后第一驅動裝置6再次啟動使防塵活動罩42合上便可開始加工，在加工過程中銑削出來的塵屑會被防塵固定罩43和防塵活動罩42合上形成的空間困住無法隨意外泄，隨后通過固定防塵罩的通孔道46排除被收集，綜合上述優點該改進型龍門式銑削設備很好的實現車間工作環境的優化，也簡化了作業人員的工作量，為現代化自動生產提供了很大的便利，具有很強的創造性和實用性。

本實施例中，所述吸屑裝置4包括圓弧夾套41、防塵活動罩42和防塵固定罩43，所述圓弧夾套41固定套裝于主軸32，所述防塵固定罩43設有第一圓弧面44，防塵活動罩42設有第二圓弧面45，所述第一圓弧面44固定連接于圓弧夾套41，所述防塵固定罩43設有通孔道46和導柱部47，所述通孔道46安裝有吸塵管48，所述防塵活動罩42設有套裝于導柱部47的第一導孔道49與第二導孔道410，所述防塵固定罩43與防塵活動罩42均安裝有防塵刷411，所述吸塵管48的另一頭安裝有吸塵管轉接頭412，利用防塵固定罩43、防塵活動罩42和防塵刷411很好的防止了塵屑的外泄，然后在通過防塵固定罩43中的通孔道46把塵屑吸走收集，為作業人員和車間提供了干凈的環境，且機構簡單易于實現，有較強的創造性與實用性。

本實施例中，所述通孔道46安裝有第一驅動裝置6，所述防塵活動罩42設有連接第一驅動裝置6的活動部61，所述通孔道46設有固定第一驅動裝置6的固定部62，所述第一驅動裝置6包括第一氣缸63與氣缸活塞桿64，該氣缸63固定連接于固定部62，氣缸活塞桿64活動連接于活動部61，利用氣缸63的動力很好的開合防塵滑動罩，為換刀與檢修提供了便利，結構簡單實用性強。

本實施例中，所述刀庫5設有U型開口槽51和刀盤52，所述刀盤52設有轉軸53和換刀夾具54，所述轉軸53旋轉連接于刀庫5，所述刀庫5還設有連接于刀盤52的第二驅動裝置7，所述換刀夾具54以轉軸53為軸心成環形狀分布，所述第二驅動裝置7為第二氣缸和棘輪機構，所述換刀夾具54設有八個，該八個換刀夾具54均固定安裝于刀盤52，利用氣缸63帶動棘輪機構旋轉傳動到轉軸53上，實現根據需要把所需要的刀具轉到可裝刀的位置上，結構簡單的實現了自動換刀，大大減少了作業人員的工作量，有較強的創造性和實用性。

本實施例中，所述橫梁2安裝有第一護罩22和第二護罩23，該第一護罩22兩端分別抵接于第一立柱13和安裝座3，第二護罩23兩端分別抵接于第二立柱14和安裝座3，所述第一護罩22和第二護罩23均滑動連接于橫梁2，很好的保護了橫梁2內的機構，提高了機床的工作壽命，實用性較強。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。

此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的若干實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。