一種防跳屑的沖壓模具的制作方法

本實用新型涉及一種數控沖床的沖壓模具，具體地涉及一種防跳屑的沖壓模具。

背景技術：

數控沖床使用的沖壓模具，在進行沖切時，會產生大量的廢料，而由于模具的磁力等原因廢料往往會不能順利落下，從而會使廢料再次被沖切，這樣容易導致模具損壞。這樣就需要對沖壓模具進行改進，以實現料屑能順利落下，從而降低模具的損耗。

現有的數控沖床模具的沖頭，一般都是90度直角沖切，由于沖頭與下模有一定的間隙設置，因此料屑也會比下料口尺寸小，當模具的磁力或者油污粘貼力大于料屑的重力時，料屑往往會粘在模具上，再次進行沖切時，料屑就會跳到材料上，使模具沖切兩個板厚的材料。從而使沖切力不均衡，且兩個板厚的超過了模具的負荷，模具極易損壞。因此現有的模具技術，無法解決跳屑的問題。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本實用新型目的是：提供一種防跳屑的沖壓模具，本實用新型結構簡單，在沖頭上設置了斜度，使廢料微變形，并卡死在下料口里，避免了料屑反彈。延長了模具的壽命。

本實用新型的技術方案是：

一種防跳屑的沖壓模具，包括沖頭本體，所述沖頭本體下端設置有沖頭，所述沖頭沖切端的底面中部為平直部，所述沖頭沖切端的底面中部與兩側面的側部為傾斜部，所述傾斜部向側面傾斜，傾斜角度為5~8°，所述沖頭沖切端的底面外圍設置有沖頭刀口。

優選的，還包括下模，所述下模設置有下料口，下料口上端周邊設置有下模刀口，所述下料口寬度略大于沖頭寬度。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

本實用新型結構簡單，在沖頭的底面的側部設置傾斜部，傾斜部在沖切時可以使廢料兩端產生微形變，并卡死在下料口里，避免了料屑反彈。可以大大延長模具的壽命。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型防跳屑的沖壓模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型防跳屑的沖壓模具的沖頭放大圖。

其中：1、下模；2、下料口；3、下模刀口；4、沖頭；5、傾斜部；6、沖頭本體；7、沖頭刀口；8、金屬材料。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

實施例：

如圖1、2所示，一種防跳屑的沖壓模具，包括沖頭本體6和下模1，沖頭本體6下端設置有沖頭4，沖頭4沖切端的底面中部為平直部，沖頭4沖切端的底面中部與兩側面的側部為傾斜部5，傾斜部5向側面傾斜，傾斜角度為5~8°，沖頭4沖切端的底面外圍設置有沖頭刀口7。傾斜部5可以在現有平直沖頭上進行研磨得到。

下模1設置有下料口2，下料口2上端周邊設置有下模刀口3，下料口2的寬度略大于沖頭4的寬度。

當進行沖切時，沖頭4向下模1運動，傾斜部5首先與金屬材料8接觸，并使金屬材料8變形，然后在沖頭刀口7與下模刀口3的作用下，將金屬材料8切斷。由于傾斜部5的作業，使金屬材料8的廢料部分的兩側變形，在金屬彈性的作用下，當金屬材料8廢料掉落到下料口2時，金屬材料8恢復彈性，使得廢料卡在下料口2內。因此廢料不會反彈。從而不會使模具產生二次沖切。

綜上所述，本實用新型結構簡單，實現廢料微變形，而使廢料卡在下料口內不會反彈。操作簡便。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。