一種線切割導輪總成的制作方法

本實用新型涉及線切割技術領域，具體的說是一種線切割導輪總成。

背景技術：

線切割是利用連續移動的細金屬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件。具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用。一般是將鉬絲或其他電極絲繞在導輪上由導輪帶動其走絲，鉬絲穿過工件，對工件進行切割。

目前使用的導輪一般為2～4mm厚，導輪的圓周面上設置有約1mm寬的線槽，鉬絲放置于該線槽中。這種導輪在放置鉬絲時比較困難，且鉬絲容易滑到導輪的中心軸上，損傷導輪中心軸，同時容易割壞工件，還有可能導致鉬絲卡斷；同時，由于導輪較薄，鉬絲易竄動，鉬絲上的乳化液在切割過程中容易被帶入導輪輪軸的軸承，影響軸承使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種線切割導輪總成，設置具有V型面的導輪和具有錐形面的軸承套，避免鉬絲竄動，保護導輪中心軸和軸承。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：一種線切割導輪總成，包括雙軸伸導輪軸、軸承、螺母、絲堵、軸承套和擋水盤；

雙軸伸導輪軸包括中心軸和導輪，中心軸與導輪為一體結構；導輪的兩側面對稱設置有內凹的凹槽，導輪的圓周面為V型面；中心軸為左右對稱的階梯軸，兩端部均設置有螺紋，中心軸的兩側均安裝軸承并在軸承的另一側通過螺母將軸承內圈固定，中心軸上設置有密封槽；

軸承套靠近導輪的一側面為內端面，內端面為錐形面并設置有軸孔，該錐形面伸入所述凹槽內并與導輪的中心軸配合，錐形面前端設置有擋水盤放置槽；另一側面為外端面，外端面設置有內螺紋孔；絲堵通過所述內螺紋孔與軸承套配合，固定軸承外圈并將軸承套外端部密封；

軸承套與雙軸伸導輪軸之間設置有擋水盤，擋水盤位于所述擋水盤放置槽內，軸承套與中心軸配合時，擋水盤內端面位于中心軸上密封槽的內側，即靠近導輪的一側。

優選的，所述V型面的夾角為10°～120°。

優選的，遠離導輪的軸承套外端面為平面。

進一步的，所述絲堵頂面具有內凹的旋緊槽，用于工具旋緊絲堵，絲堵與軸承套配合安裝后，絲堵頂面與軸承套外端面平齊，呈平面。

優選的，軸承套圓周面上設置有鍵槽。

優選的，軸承套外端部設置有外螺紋。

優選的，所述擋水盤的寬度大于所述密封槽的寬度。

本實用新型的一種線切割導輪總成播種單體和現有技術相比具有以下優點：

將導輪端面設置成V型面，降低鉬絲竄動的可能以及乳化液被鉬絲帶入中心軸的可能；

將導輪兩側挖槽，做成輪轂，減輕導輪重量，同時為具有錐形面的軸承套留出空間，保證結構緊湊，避免因導輪增厚導致的力矩增大；

軸承套與輪軸之間放置擋水盤，避免乳化液沿軸承套端部流進軸承，對軸承造成損傷；利用絲堵與軸承套的配合將軸承密封，避免對軸承的損傷。

附圖說明：

圖1是實施例一線切割導輪總成的結構示意圖；

圖2是實施例二線切割導輪總成的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、雙軸伸導輪軸，11、導輪， 12、中心軸，13、凹槽，14、密封槽，2、V型面，3、軸承套，4、錐形面，5、軸承，6、螺母，7、絲堵，8、旋緊槽，9、擋水盤，10、鍵槽，11、外螺紋。

具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的一種線切割導輪總成作以下詳細說明：

實施例一

如圖1所示：一種線切割導輪總成，包括雙軸伸導輪軸1、軸承5、螺母6、絲堵7、軸承套3和擋水盤9；

雙軸伸導輪軸1包括中心軸12和導輪11，中心軸12與導輪11為一體結構；導輪11的兩側面設置有內凹的凹槽13，導輪11的圓周面為V型面2，所述V型面2的V形夾角為120°。

中心軸12為左右對稱的階梯軸，兩端部均設置有螺紋，中心軸12的兩側均安裝軸承5并在軸承5的另一側通過螺母6將軸承5內圈固定。

中心軸12上設置有密封槽14，用于中心軸12與軸承套3內側配合時的密封。

軸承套3靠近導輪11的一側面為內端面，內端面為錐形面4并設置有軸孔，該錐形面4伸入所述凹槽13內并與導輪的中心軸12配合，錐形面4前端設置有擋水盤放置槽；另一側面為外端面，外端面設置有內螺紋孔；絲堵7通過所述內螺紋孔與軸承套3配合，將軸承5外圈固定并將軸承套3的外端部密封；

遠離導輪11的軸承套3外端面為平面，所述絲堵7頂面具有內凹的旋緊槽8，用于工具旋緊絲堵7，絲堵7與軸承套3配合安裝后，絲堵7頂面與軸承套3外端面平齊，呈平面。

軸承套3圓周面上設置有鍵槽10。

軸承套3外端部設置有外螺紋11。

軸承套3與雙軸伸導輪軸1之間設置有擋水盤9，擋水盤9內端面位于中心軸12上密封槽14的內側，防止乳化液在旋轉中被帶入軸承5，損傷軸承5。

實施例二

如圖2所示，一種線切割導輪總成，包括雙軸伸導輪軸1、軸承5、螺母6、絲堵7、軸承套3和擋水盤9，其中雙軸伸導輪軸1分為導輪11和中心軸12，導輪11的圓周面具有V形面2，導輪11兩側面設置凹槽13，軸承套3內端面為錐形面4，錐形面4伸入凹槽13內。本實施例與實施例一的不同之處在于，本實施例中所述的V形面2的V形夾角為10°。

使用時將鉬絲放入導輪11的U形槽內，V型面4可以有效防止鉬絲在導輪11上的竄動，進一步保護中心軸12。

實施例三

一種線切割導輪總成，包括雙軸伸導輪軸1、軸承5、螺母6、絲堵7、軸承套3和擋水盤9，其中雙軸伸導輪軸1分為導輪11和中心軸12，導輪11的圓周面具有V形面2；導輪11兩側面設置凹槽13，軸承套3內端面為錐形面4，錐形面4伸入凹槽13內。

本實施例與實施例一和實施例二的不同之處在于，本實施例中所述的V形面2的V形夾角為65°。將鉬絲放入導輪11的U形槽內，65°夾角的V型面4防止鉬絲在導輪11上竄動，避免鉬絲滑出到中心軸12上，保護中心軸12。

通過上面具體實施方式，所述技術領域的技術人員可容易的實現本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。