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一種自動調節送料的大型切割分條機的制作方法

文檔序號:11186439閱讀:604來源:國知局
一種自動調節送料的大型切割分條機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種卷板分條機。



背景技術:

金屬卷板縱剪分條設備在生產應用中,由于金屬卷板的厚度大、重量也大,設置有地井,使金屬卷板送料過程中一段沉入地井內,從而減輕后續工序的拉伸壓力。現有的分條機采用機械式調節桿控制調節大型卷板的下沉高度,精度較低,穩定性較差,常常會導致送料機負載不穩定,使其電機使用壽命不高,而且卷板容易跑偏,切割成型的板條不規則,致使生產效率和質量不高。因此,有必要對現有技術中的卷板切割分條機進行改造和優化。



技術實現要素:

為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種自動調節送料的卷板縱剪分條裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種自動調節送料的大型切割分條機,包括依次裝配成生產線的上料臂、退卷輥、第一送料機、第二送料機、縱剪機、張緊機和多個壓料輥,上述各裝置與PLC控制系統電連接,其特征在于:所述第一送料機與第二送料機之間的地上設有沉井,所述縱剪機與張緊機之間的地上設有地坑,所述沉井上方裝有矯正架,所述矯正架上設有可水平移動的紅外探頭,所述紅外探頭與PLC控制系統信號連接。

進一步,所述矯正架包括固定在沉井兩側的立柱,兩根立柱頂部裝有橫梁,橫梁上設有可沿其水平移動的滑塊,所述紅外探頭裝在滑塊一端。

進一步,所述橫梁上裝有驅動絲杠轉動的減速電機,絲杠兩端可轉動的裝在固定塊上,滑塊與絲杠嚙合并通過減速電機驅動在橫梁上滑動。

進一步,兩根所述立柱頂部固定側面固定有穿線管,一側的立柱上還裝有控制盒和導管,穿線管與導管連接,減速電機的電源線通過穿線管和導管與控制盒連接。

進一步,所述橫梁兩端設有接近開關,所述接近開關的信號線通過穿線管和導管與控制盒信號連接。

進一步,所述控制盒上設有左移按鈕、右移按鈕和停止按鈕。

進一步,所述第一送料機靠近沉井的一側設有第一轉向滾筒,第二送料機靠近沉井的一側設有第二轉向滾筒。

進一步,所述縱剪機靠近地坑的一側設有第三轉向滾筒,張緊機靠近地坑的一側設有第四轉向滾筒。

本實用新型的有益效果是:通過矯正架上的紅外探頭感應、調節大型卷板的下沉高度,精度高,調整及時、準確,響應速度快,可以使送料機保持穩定的負載,提高其電機的使用壽命,工作穩定可靠;同時,通過可移動的紅外探頭及時的感應卷板兩側的高度,及時調整使其一致、防止卷板跑偏,提高了板條切割的質量和生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是本實用新型中矯正架的立體視角結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至2,一種自動調節送料的大型切割分條機,包括依次裝配成生產線的上料臂1、退卷輥2、第一送料機3、第二送料機4、縱剪機5、張緊機6和多個壓料輥7,上述各裝置與PLC控制系統電連接,上料臂1將整卷的金屬卷板夾持著翻轉放入退卷輥2上,第一送料機3向后拉動卷板退卷,再通過第二送料機4繼續拉動進入縱剪機5,縱剪機5包括上下兩個剪切輪,剪切輪上排列有多個剪切刃,上下的剪切刃刃口緊挨,金屬板在送料的過程中由縱剪機5縱向剪切成多條板條,板條繼續向后運動,經張緊機6張緊后經多個壓料輥7分別壓緊進入后續工序。

所述第一送料機3與第二送料機4之間的地上設有沉井8,第一送料機3靠近沉井8的一側設有第一轉向滾筒31,第二送料機4靠近沉井8的一側設有第二轉向滾筒41;所述縱剪機5與張緊機6之間的地上設有地坑9,所述縱剪機5靠近地坑9的一側設有第三轉向滾筒51,張緊機6靠近地坑9的一側設有第四轉向滾筒61。板卷經第一送料機3拉動向后運動,并從第一轉向滾筒31上轉而向沉井8內下降,在沉入沉井8內一定高度后再向上經第二轉向滾筒41變為水平進入第二送料機4,這是由于整個金屬板卷重達數噸,若完全通過兩個送料機拉動退卷,則送料機的功率要設置得很大才行,這就極大的增加了電力的耗損,增大了運行成本,而若功率太小又很容易導致送料機的電機過載損壞;而通過沉井8的設置,板卷沉入沉井8內一部分,沉入的部分的重力對板卷也施加了拉力,可以減輕第一送料機3的負荷,第二送料機4又只需拉動沉入沉井8內的一段,負荷大大的降低;地坑9的設置目的與沉井8一樣,這就有效的減輕了兩臺送料機和張緊機的功耗,無需增大其電機功率即可持續的工作,極大的降低了能耗,減少了運行成本。

所述沉井8上方裝有矯正架10,矯正架10包括固定在沉井8兩側中部地面上的立柱102,兩根立柱102頂部裝有橫梁103,橫梁103上設有一個可沿其左右移動的滑塊105,滑塊105的一端下表面裝有一個紅外探頭101,紅外探頭101與PLC控制系統信號連接;紅外探頭101置于板卷上方,通過紅外探頭101就可以精確的探知板卷沉入沉井8內的高度,進而由PLC控制系統計算出沉入部分的重量,根據重量調整第一送料機3和第二送料機4的送料速度,達到最佳的功耗水平,以最小的能耗達到最佳的工作效率。具體運行時,若板卷沉入太深,則控制第一送料機3放慢送料速度,待板卷沉入深度達到最佳后在調至與第二送料機4一致的速度;若板卷沉入太淺,則兩臺送料機的負載都會增加,此時,放慢第二送料機4的送料速度,待板卷沉入深度合適后在保持與第一送料機3一致的速度。此外,通過紅外探頭101左右移動檢測板卷兩側的高度,并及時調整使其一致,可以有效的防止板卷跑偏,避免剪切成型的板條不規則,提高板條質量。

所述橫梁103上裝有減速電機107,減速電機107的輸出軸連接有絲杠106,橫梁103上還設有兩個固定塊108,絲杠106兩端通過軸承可轉動的裝在固定塊108上,滑塊105與絲杠106嚙合,這樣,通過減速電機107即可驅動滑塊105在橫梁103上左右移動,從而對紅外探頭101的位置進行調整,使其橫向檢測卷板的下沉高度;兩根立柱102上部側面固定有穿線管104,其中一根立柱102上還裝有控制盒109和導管110,穿線管104與導管110連接,減速電機107的電源線通過穿線管104和導管110與控制盒109連接,控制盒109上設有左移按鈕、右移按鈕和停止按鈕,按動左移按鈕,則減速電機107驅動紅外探頭101向左側移動,按動右移按鈕,則減速電機107驅動紅外探頭101向右側移動;同時,橫梁103兩端各設有一個與控制盒109信號連接的接近開關,兩個接近開關的信號線通過穿線管104和導管110與控制盒109連接,當紅外探頭101向兩側移動靠近接近開關時,控制盒109控制減速電機107斷電停機,防止紅外探頭101撞到兩端導致其損壞,同時防止紅外探頭101的檢測寬度超出卷板邊緣,使檢測高度驟降,以保證檢測的持續、穩定和真實。

以上所述只是本實用新型的較佳實施方式,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果,都應落入本實用新型的保護范圍之內。

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