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一種治具及鐳雕裝置的制作方法

文檔序號:41257564發布日期:2025-03-14 12:27閱讀:35來源:國知局

本技術涉及表面處理,尤其涉及一種治具及鐳雕裝置。


背景技術:

1、在相關技術中,表面處理裝置一般需要配備治具來固定工件,例如鐳雕設備。治具上需要設置定位機構來對工件進行定位,以提高工件的加工精度。但是定位機構會遮擋工件的待加工面,設備不能一次性加工完該待加工面,需要人工對工件進行二次調整才能完成加工。加工效率較低,且需要配備人工,成本較高。


技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種治具及鐳雕裝置,治具上的定位機構不會遮擋工件的待加工面,待加工面可以一次性完成加工,不需要人工對工件進行二次調整。設備的加工效率更高,且不需要配備人工,成本較低。

2、本技術第一方面提供一種治具,包括第一底座、定位裝置和壓緊裝置,第一底座設有用于放置工件的支撐面。定位裝置包括至少兩個定位針,定位針安裝于第一底座,兩個定位針設于支撐面的兩側。定位針能在定位位置和避讓位置之間運動。定位針處于定位位置時,支撐面位于兩個定位針之間。定位針處于避讓位置時,定位針的頂端低于支撐面,或者定位針的頂端與支撐面平齊。

3、壓緊裝置包括壓塊,壓塊安裝于第一底座,壓塊能在壓緊位置和松開位置之間運動。壓塊處于壓緊位置時,壓塊抵接工件背離支撐面的一側。壓塊處于松開位置時,壓塊遠離工件。

4、本技術實施例提供的治具可運用于進行表面處理的設備上,例如鐳雕設備。通過定位針和壓塊的配合固定工件,定位針處于定位位置,以及壓塊處于松開位置時,將工件放置于支撐面,然后壓塊先運動至壓緊位置,定位針再運動至避讓位置。一方面,工件放置于兩個定位針之間進行定位,工件的定位精度更高,進而工件加工的精度更高。

5、另一方面,壓塊壓緊工件之后,定位針運動至避讓位置,定位針的頂端低于支撐面,或者定位針的頂端與支撐面平齊。定位針不會遮擋工件的待加工面,待加工面可以一次性完成表面處理,不需要人工對工件進行二次調整,進而提高了生產效率,降低了成本。

6、同時,因為工件不需要人工進行二次調整就可以完成加工,工廠可以利用機械手裝夾工件至治具上,機械手的運行速度較快,不僅可以提高生產效率,也可以降低人工成本。

7、在一些實施例中,壓塊包括壓緊段和轉動段,壓緊段用于抵接工件背離支撐面的一側,轉動段的一端和壓緊段的一端呈夾角固定連接,轉動段的另一端鉸接于第一底座。轉動段轉動,以帶動壓緊段在壓緊位置和松開位置之間運動。

8、壓塊通過轉動的方式在壓緊位置和松開位置之間運動,壓塊運動時占用的空間較小,進而減小了治具占用設備的空間。

9、在一些實施例中,壓緊裝置還包括第一驅動機構,第一驅動機構包括第一驅動端,第一驅動端連接于轉動段,第一驅動端驅動轉動段轉動。通過設置第一驅動機構驅動壓塊運動,操作更加便利。

10、在一些實施例中,第一驅動機構包括第一氣缸,第一驅動端包括第一伸縮桿。壓塊還包括連接段,連接段的一端與轉動段遠離壓緊段的一端固定連接,連接段的另一端鉸接于第一伸縮桿。

11、通過設置第一氣缸驅動壓塊運動,氣缸的運動速度較快,壓緊段可以快速壓緊工件,且氣缸運動較為平穩,壓塊運動的穩定性更高,從而提高了生產效率和治具運行的穩定性。

12、在一些實施例中,定位裝置還包括第二驅動機構,第二驅動機構包括第二驅動端,第二驅動端與定位針連接,第二驅動端驅動定位針運動。

13、通過設置第二驅動機構,工作人員可以通過第二驅動機構調節定位針的運動,操作更加便利,進而提高了生產效率。

14、在一些實施例中,第二驅動機構包括第二氣缸,第二驅動端包括第二伸縮桿,第二伸縮桿的一端與定位針的一端連接。

15、通過設置第二氣缸驅動定位針運動,氣缸的運動速度較快,定位針可以在定位位置和避讓位置之間快速運動。且氣缸運動較為平穩,定位針運動的穩定性更高,從而提高了生產效率和治具運行的穩定性。

16、在一些實施例中,定位針的頂部設置有傾斜導向面。通過設置傾斜導向面,工件更加容易放入兩個定位針之間的間隔內,進而提高了組裝效率。

17、本技術第二方面提供一種鐳雕裝置,包括機臺、鐳雕機和本技術第一方面提供的治具,鐳雕機包括鐳雕頭,鐳雕機和治具安裝于機臺上。治具用于定位并壓緊工件,鐳雕頭用于對工件進行鐳雕。

18、本技術實施例提供的鐳雕裝置,定位針和壓塊配合固定工件,工件放置于支撐面后,壓塊抵接工件背離支撐面的一側,定位針再運動至避讓位置,此時,定位針不會遮擋工件的待加工面,鐳雕頭可以一次性鐳雕整個待加工面,工件在鐳雕過程中,不需要人工二次調整工件的位置,從而提高了生產效率,降低生產成本。

19、同時,因為工件不需要人工進行二次調整就可以完成加工,工廠可以利用機械手裝夾工件至治具上,機械手的運行速度較快,不僅可以提高生產效率,也可以降低人工成本。

20、在一些實施例中,還包括第一旋轉裝置,第一旋轉裝置安裝于機臺上,第一旋轉裝置包括第一輸出端,治具安裝于第一輸出端。第一輸出端能帶動治具環繞第一方向旋轉,第一方向為機臺的長度方向。

21、通過設置第一旋轉裝置,使得治具可以旋轉。工件進行鐳雕時,可以通過調整治具的旋轉角度,使得工件上的其他表面與鐳雕頭相對,鐳雕頭可以鐳雕工件的其他表面,進而提高工件的生產效率。

22、在一些實施例中,還包括第二旋轉裝置和第二底座,第二底座包括主體和旋轉件,主體安裝于機臺上,旋轉件旋轉連接于主體。第一旋轉裝置固定于旋轉件,第二旋轉裝置包括第二輸出端,第二輸出端連接于旋轉件,第二輸出端能帶動旋轉件環繞第二方向旋轉,以帶動第一旋轉裝置和治具沿第二方向旋轉,第二方向為機臺的寬度方向,第二方向與第一方向垂直。

23、通過設置第二旋轉裝置,使得治具可以圍繞另一個方向旋轉。工件進行鐳雕時,可以通過調整治具的旋轉角度,使得工件上的其他表面與鐳雕頭相對,鐳雕頭可以鐳雕工件的其他表面,進而提高工件的生產效率。

24、在一些實施例中,還包括第一導軌、第二導軌和第三導軌。第一導軌固定于機臺上,第二導軌滑動連接于第一導軌,第二導軌沿第一方向在第一導軌上滑動。主體滑動連接于第二導軌,主體沿第二方向在第二導軌上滑動。

25、第三導軌安裝于機臺,鐳雕機滑動連接于第三導軌,鐳雕機沿第三方向在第三導軌上滑動。第三方向為機臺的高度方向,第三方向、第一方向和第二方向相互垂直。

26、通過設置第一導軌和第二導軌,使得工件可以在鐳雕頭的下方移動,工件鐳雕過程中,工作人員可以根據具體情況調整工件的位置。通過設置第三導軌,工作人員可以根據具體情況調整鐳雕頭與工件的距離。另外,第一導軌、第二導軌、第三導軌、第一旋轉裝置和第二旋轉裝置協同作業,鐳雕頭可以鐳雕到工件更多的位置。

27、本技術實施例提供的治具可運用于進行表面處理的設備上,例如鐳雕設備。通過定位針和壓塊的配合固定工件,一方面,工件放置于兩個定位針之間進行定位,工件的定位精度更高,進而工件加工的精度更高。

28、另一方面,壓塊壓緊工件之后,定位針運動至避讓位置,定位針的頂端低于支撐面,或者定位針的頂端與支撐面平齊。定位針不會遮擋工件的待加工面,待加工面可以一次性完成表面處理,不需要人工對工件進行二次調整,進而提高了生產效率,降低了成本。

29、同時,因為工件不需要人工進行二次調整就可以完成加工,工廠可以利用機械手裝夾工件至治具上,機械手的運行速度較快,不僅可以提高生產效率,也可以降低人工成本。

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