專利名稱：魚鉤及其制作方法
技術領域：
本發明涉及具有改進的倒鉤、鉤尖構造的魚鉤以及制作上述這種魚鉤的新方法。
普通的魚鉤A′如圖24所示有個刺穿的尖倒鉤2′并從魚鉤體1″的尖部11′的內側凸出，或者如圖25所示有個在魚鉤體1″內側形成的隆起(凸出)的倒鉤2″。
前一種魚鉤能有效地防止鉤上的魚餌掉下來，但當魚鉤釣上魚時，倒鉤2′的尖端4′刺入魚的肉體，在試圖從魚鉤上把魚取下時，倒鉤的尖端將會鉤傷魚的肉體，加重魚的損壞。尤其是，如已釣上來的魚要放回河里時，在從魚鉤A′上把魚取下時，特別要注意把對魚的損壞減低到最低限度。雖然對于有經驗的釣魚者比較容易做到，但對沒有經驗的釣魚者可就不同了，會嚴重地損壞捕到(釣上)的魚，即使他們格外小心。
如上所述，圖24中的倒鉤2′由魚鉤尖部的刺穿凸起部構成，在所談的魚鉤的基部5′倒鉤形成尖溝13′，有時在尖溝13′的底部可以看到微小的裂紋。當釣上來的魚從魚鉤A或魚鉤上捕到的魚掙扎時由于倒鉤2′的基部5′過載這將會導致倒鉤2′的斷裂。
此外，刺穿且凸出的倒鉤2′在魚鉤體1′的基部5′即在倒鉤2′和魚鉤體1′之間有個小接合面，因此，由魚鉤釣上的大魚施到倒鉤2′的基部5′的大負荷，因在尖溝13′產生強烈應力，倒鉤2′很容易斷裂。
后面這種魚鉤是打算解決與前面那種魚鉤有關的問題。與圖24示出的魚鉤A′不同，魚鉤A″有個凸起倒鉤2″，極少損壞魚，凸起倒鉤2″很難弄斷。可是制作帶有凸起(膨脹)倒鉤2″的魚鉤A″極為困難。再一個困難就是將魚餌裝在魚鉤上，因為凸起倒鉤阻礙魚餌的通過。
每一種普通類型的釣魚鉤A′和A″都有個從上面所談的尖部向柄部逐漸增大的圓形截面。當魚鉤A′或A″捕到了咬魚餌的魚時，魚鉤A′或A″的尖部11′或11″鉤住魚嘴，然后擠入魚的腭內，同時有力地擴大了魚受傷的腭和魚的肉體。
不過具有這種圓形截面的普通釣魚鉤A′或A″的尖部11′或11″對擠入魚的硬腭會造成相當大的阻力并有力地擴大魚受傷的腭和魚的肉體。因此，由于鈍尖難以擠入魚硬腭，釣魚者用魚鉤A′或魚鉤A″的鈍尖12′或鈍尖12″鉤住魚是很困難的。
鑒于上面提到的問題，本發明的第一目的是提供一種魚鉤。這種魚鉤有個能減少擠入阻力容易鉤住魚的尖部，該尖部有個由魚鉤尖部的上側和下側中的任一側或兩側通過切割其兩側部形成的平刺穿面或凹刺穿面，還有個沿該刺穿面接合處凸脊組成的銳緣(刃)。
本發明的第二個目的是提供一種魚鉤。這種魚鉤有個高強度的倒鉤，其設計成從鉤上取下魚時將魚的損壞減至最低限度。
本發明還有個目的就是提供能大量生產具有上述特征的魚鉤的方法。
按照本發明第一種魚鉤的構造，魚鉤包括魚鉤體以及含鉤尖和倒鉤的尖部，并且從上述的鉤尖延伸到倒鉤。
上述魚鉤的尖部在所談的上下橫側面有上橫刺穿面和下橫刺穿面，而且有沿著上橫穿刺面和下橫刺穿面的接合凸脊由上述鉤尖延長到上述倒鉤的銳邊(刃，緣)。
按照本發明第二個魚鉤構造，魚鉤包括魚鉤體和含有鉤尖、倒鉤并從鉤尖延至倒鉤的魚鉤尖部。
上述魚鉤尖部在上橫側面有上橫刺穿面，銳邊在倒鉤側形成并在上橫刺穿面的接合處沿凸脊延伸，并在截面上形成弓形部分，這是由魚鉤尖部的下底橫面決定的。
按照本發明的第三個魚鉤構造，魚鉤包括魚鉤體和含有鉤尖、倒鉤并從鉤尖延長到倒鉤的尖部。
上述鉤尖部分在下橫側有下橫刺穿面，有個沿上述橫刺穿面接合處凸脊延長的尖銳底緣和在截面上組成弓形的部分，由鉤尖部分頂上橫側面所決定。
在第一種魚鉤構造中，沿橫向刺穿(切)面接合處凸脊組成四個銳緣(刃)。在第二個魚鉤構造中，沿著橫向刺穿(切)面接合處上凸脊組成上銳緣(刃)。在第三個魚鉤構造中，沿著橫向刺穿(切)面接合處底凸脊組成底銳緣(刃)。
這些魚鉤構造準許銳緣(刃)沿著魚鉤的鉤尖部分組成接觸并刺入魚的硬腭和肉體，因而減低了魚鉤擠入的阻力。于是當魚鉤鉤住魚時，魚鉤的鉤尖能很容易地擠入魚的硬腭和肉體。
由這些魚鉤構造產生的擠入阻力一般只是普通魚鉤構造產生的擠入阻力的一半。擠入阻力的差別取決于鉤尖和鉤緣(邊、刃)的銳度，(即鋒利性)。這點將在下面實驗一節詳細敘述。
根據本發明第四個魚鉤構造，魚鉤包括魚鉤體和含有鉤尖和倒鉤并從鉤尖延伸到倒鉤的鉤尖部分。
其中，在上述倒鉤后面的基端和倒鉤尖端之間確定的直線(L2)與鄰近基端的魚鉤體部分的平面沿著同鉤尖相對的方向形成一個90°或更大的角度(α)。
按照這種構造，在倒鉤的后面和上述平面間形成的角度大到足以能防止倒鉤尖深入魚的肉體。因此，當魚鉤捕獲到魚時，包括倒鉤的魚鉤的尖部擠入魚的肉體，該魚鉤可比較容易地從魚的身上取出而不會嚴重地損壞魚。
另外，倒鉤的基部到魚鉤體有個大連接面與魚鉤體組成一個整體，在倒鉤的后面很難發生精細的裂紋或裂口。因此，倒鉤不會在基部斷裂，即使在試圖將魚鉤從魚身上取出或捕到的魚在掙扎時對倒鉤基部施以過大的力也不會使倒鉤折斷。
即使垂鉤時魚鉤鉤住了釣魚者的衣服，衣服的纖維也不會纏住魚鉤倒鉤，因此，魚鉤能很容易地從衣服上取出來。這是因為倒鉤的背面如上所述以大角度凸出。
按照第5個魚鉤構造，它是第4種魚鉤構造的變種。這種魚鉤包括魚鉤體和含有鉤尖倒鉤并從鉤尖延長到倒鉤的鉤尖部分。
其中，由鉤尖側面的倒鉤的起始基點和倒鉤尖之間確定的直線(L1)與倒鉤背面基端和倒鉤尖之間確定的直線(L2)成45°至90°角(θ)，其特征在于倒鉤背面的基端和倒鉤尖之間所確定的直線與鄰近基端的魚鉤體部分的平面沿著相對于鉤尖的方向成90°或更大的角度(d)。
根據這種魚鉤構造，直線(L1)和(L2)之間構成的角度(θ)為45°至90°，即魚鉤的倒鉤與圖23示出的普通魚鉤的倒鉤不同，它沒有鋒利的尖。因此，第4種魚鉤構造除了上述特征而外，它的另一個優點是魚鉤比較容易從魚身上取出，因為倒鉤類能平滑地在受傷魚肉體表面滑動。
根據上述魚鉤構造，該魚鉤的特征是在與魚鉤鉤尖部分縱向垂直的剖面上每個橫向刺穿(切)面都有個彎形，各個彎形是由彎形外面定圓心的圓來確定的。
由于這種特點，在
圖12示出的鉤尖部分的上側和下側組成所謂的“釋放側翼”的橫向刺穿(切)面比橫向平刺穿面對魚的硬腭和肉體有個較小的接觸面。因此，在鉤尖部分組成的銳緣(刃)提高了刺穿(切)魚腭和肉體的效果，并減少了擠入阻力。
根據本發明，第一次提供了制造這種發明的魚鉤的方法，該法包括以下步驟將魚鉤體鉤尖部分上部壓制成倒鉤結構薄凸起部，它在鉤尖部分的上部呈拱形凸出；在相對于鉤尖的側面切削部分薄凸起部分組成倒鉤的背面；將魚鉤體彎曲使倒鉤面相對于J型柄部。
利用這種生產方法，可以實現大量生產具有高強度倒鉤的魚鉤，并可采用高速鋼以及難以加工的新材料例如鈦，因為倒鉤是通過壓力加工制成的。新材料的利用能賦予魚鉤以新的特性。
生產本發明的魚鉤的第二種方法則是第一種生產方法的變異方法。該法包括切削鉤尖部分的額外步驟。第二種生產方法包括以下步驟壓制魚鉤體鉤尖部分的一側構成呈拱形從鉤尖部分一側凸出的倒鉤結構的薄凸起部；在相對于鉤尖的一側通過壓力加工切削薄凸起部分的一部分以構成倒鉤的背面；至少切削從鉤尖到倒鉤的鉤尖部分或者上橫側或者下橫側以構成橫向扁平刺穿(切)面或橫向凹刺穿(切)面，并且沿著上述橫向刺穿(切)面接合處凸脊構成銳緣(刃)；將魚鉤體彎曲使倒鉤面相對于J型柄部。
除了第一種生產方法而外，提供鉤尖部分以銳緣(刃)允許更有效地將魚鉤住。
生產魚鉤的第三種方法是第一種生產方法的又一個變異法，包括以下步驟壓制魚鉤體鉤尖部分構成一個扁薄部分；至少切削鉤尖部分或者橫向上側或者橫向下側以構成鋒利的鉤尖和鉤尖部分上面的倒鉤，并構成沿橫向刺穿(切)面接合處凸脊帶有銳緣(刃)的扁平或凹橫向刺穿(切)面；切削部分相對于鉤尖一側的倒鉤以構成倒鉤的背面；彎曲魚鉤體使倒鉤面對J型柄部。
像第2種方法一樣，該種生產方法提供了同樣的特性。
為了更全面地理解本發明，以下附圖謹供參考圖1是根據本發明的第一個實施例魚鉤的正視圖；圖2是根據本發明的第一個實施例魚鉤的鉤尖部分的放大透視圖；圖3是根據本發明的第一個實施例魚鉤鉤尖部分的另一個實例的分段局部放大正剖視圖；圖4是圖3中鉤尖部分平面圖；圖5是根據本發明第二個實施例魚鉤的鉤尖部分的放大透視圖；圖6是根據本發明的第三個實施例魚鉤的鉤尖部分的放大透視圖；圖7是根據本發明的第二種或第三種方法所生產的第四個實施例魚鉤的鉤尖部分的放大透視圖；圖8是根據本發明的第二種或第三種方法所生產的第五個實施例魚鉤鉤尖部分的放大透視圖9是根據本發明的第二或第三個方法所生產的第6個實施例魚鉤鉤尖部分的放大透視圖；圖10是根據本發明的第四、第五和第六個實施例改進的魚鉤鉤尖部分的放大透視圖；圖11是根據本發明的第一個實施例魚鉤鉤尖部分的剖視圖；圖12是根據本發明的第一個實施例具有釋放側翼的魚鉤鉤尖部分剖視圖；圖13是根據本發明的第一種方法具有鋒利的魚鉤鉤尖部分和另一端壓制成扁平基部的魚鉤坯件正視圖；圖14是將圖13示出的鉤尖部分一端進行壓制并進一步將魚鉤坯件加工成倒鉤結構的拱形凸起部分的正視圖；圖15是通過壓制圖14示出的拱形凸起部分的后側，并在其后側切邊的倒鉤的魚鉤坯件；圖16是通過磨削圖15示出的鉤尖部分進一步加工魚鉤坯件的正視圖；圖17是彎曲圖16示出的魚鉤體來進一步加工的魚鉤坯件的正視圖；圖18是根據本發明的第二種生產方法魚鉤鉤尖部分的生產過程流程圖；圖19是根據本發明的第二種生產方法魚鉤鉤尖部分的另一種生產過程流程圖20是根據本發明的第三種生產方法魚鉤鉤尖部分的一種生產過程流程圖；圖21是根據本發明的第三種生產方法魚鉤鉤尖部分的另一種生產過程流程圖；圖22也是根據本發明的第三種生產方法魚鉤鉤尖部份的另一種生產過程流程圖；圖23是根據本發明的第四種生產方法魚鉤鉤尖部份的一種生產過程流程圖；圖24是普通魚鉤正視圖；圖25是另一種普通魚鉤正視圖；圖26是個按照本發明第一個實施例和普通魚鉤的擠壓性能表示的魚鉤實驗結果的圖解表示法；圖27是個說明圖，示出了均勻載荷3千克力的魚鉤A1和A′間擠壓深度的差別。
根據本發明的優先實施例將在下文參考附圖來說明。本發明的說明重點是第一個實施例。將省略其他優先實施例的一般描述以避免復雜化，描述也僅限于描述其特點。附圖中，相同零部件標以相同參考號。
根據本發明魚鉤的第一個實施例，如圖1所示，魚鉤A1沿魚鉤體1的鉤尖部分11組成一個鯊魚翅式三角倒鉤2。鉤尖部分11的邊緣由4個橫向刺穿(切)面21和22沿鉤尖部分11從鉤尖12到倒鉤2通過切削鉤尖部分11的上橫側14和下橫側15構成。沿著橫刺穿(切)面21和22的接合處的凸脊組成銳緣(刃)18、19和20，鉤尖12也是鋒利的。如圖2和12所示，倒鉤側的銳緣18和底側的銳緣20有個尖(銳)角，而橫向側的銳緣19則有個鈍角。與鉤尖部分11縱向垂直的剖面有個類似于菱形的矩形，但是不限于向那里。剖面可以是方形，其特征在于銳緣18、19和20的所有頂角都是角90°。
魚鉤A1材料舉例包括通常使用的高速鋼、高碳鋼、鈦及類似材料，但是不限于這些。使用磨削、切削和類似的加工方法加工上橫向側14和下橫向側15。
按照本實施例，倒鉤2有個基本構型，其特征在于由鉤尖側面的倒鉤2的起點和倒鉤2的鉤尖4之間所確定的直線L1與倒鉤2背面的基端5和倒鉤2的鉤尖4之間確定的直線L2組成45°至90°的角(θ)。此外，直線L2與鄰近基端的魚鉤體部分的平面沿著相對于鉤尖12的方向組成90°或大于90°的角(d)。
因而，在鉤尖側面倒鉤2的起點3和倒鉤2的鉤尖4之間構成的倒鉤緣8與魚鉤體成小傾角，而在倒鉤2的鉤尖4和倒鉤2的背面6的基端5之間組成的倒鉤2的背面6與魚鉤體1成大傾角。
其次，根據本發明的第一個實施例，生產魚鉤A1的方法將在下文描述。
雖然還有生產本發明魚鉤A的其他一些方法，但是基本上是描述第一種生產方法。對其他生產方法一般的描述將省略以避免復雜化，而且只是描述辨別的特點。
生產魚鉤的鋼絲切成預定長度，通過磨削將鉤尖部分弄鋒利。此時鉤尖的剖面是圓形的。然后，魚鉤體1的后端部分用圖13中的虛線示出的壓機進行壓制以組成平基部7。機加工操作哪個先進行設什么關系，將鉤尖部分7弄鋒利或壓制平基部7。
將線性在鉤體1固定住，除了鉤尖部分11而外，將鉤尖部分11部分上表面壓制構成魚鉤構造的薄凸起部2a，呈拱形從上表面凸出，如圖14所示。
因此，用壓機P2切削倒鉤構造凸起部2a的后(背)部以構成倒鉤2的彎曲背面6，如圖15所示。如果壓機P2使用直角切邊，便可獲得倒鉤2的平背面6。
其次，沿魚鉤體1的鉤尖部分11構成橫向刺穿(切)面21和22。從倒鉤2向鉤尖12斜著移動圓盤式刀具23或磨削器以便切削鉤尖部分11的上橫側14，如圖16所示。因此，用同樣的方式切削鉤尖11的下橫側15，圖中未示出。
可在上橫側14和下橫側15任一側或兩側進行切削作業(操作)。沿橫刺穿(切)面21和22接合處凸脊構成銳緣(刃)18、19和20。
雖然用切削刀具或磨削刀具可以實現切削操作，可是切削刀具能比磨削刀具提供更加鋒利的鉤尖12。
最后，通過槽軋輥24和槽導25使線性魚鉤體1成型。槽軋輥24沿著槽導25在魚鉤體1上運轉將鉤尖部分11彎曲分別使鉤尖12和倒鉤2面對平基部7和J型柄部10，如圖17所示。
加工魚鉤A1之后，根據本發明第一個實施例要進行必要的表面處理例如電鍍以獲得完善的魚鉤A1。
其次，將敘述本發明魚鉤A1的用法。當魚在鉤上剛一咬魚餌時，釣魚人快速操作他的釣魚桿使魚鉤鉤住魚的嘴。鉤住魚嘴的魚鉤A1的鉤尖12扎住魚的硬腭，然后鉤尖部分11擠壓入魚的肉體。此時，魚的硬腭和肉體基本上和倒鉤銳緣18、橫向銳緣19和底銳緣20相接觸，而不是同鉤尖部分11整個周緣相接觸。即沿著鉤尖部分11組成銳緣18、19和20接觸并扯掉了魚的硬腭和肉。因此，本發明的魚鉤A1的擠壓阻力比普通魚鉤的擠壓阻力小得多。普通魚鉤的設計是其鉤尖部分的整個周邊(緣)接觸并強迫地擴張魚的受傷的硬腭和肉體。因此，本發明的魚鉤A1實現了容易刺穿(扎住)和容易鉤住魚。
在本實驗中，圖1示出的本發明的魚鉤A1的擠壓阻力可同圖24示出的普通魚鉤的擠壓阻力所作的比較。在圖26(a)、26(b)和26(c)中說明了比較的結果。
為了便于實驗，該實驗使用的魚鉤A1和A′都是放大的尺寸。魚鉤A1類似于圖3示出的第一種實施例的魚鉤，A′魚鉤類似于圖24示出的普通魚鉤。在魚鉤A1中從魚鉤尖到倒鉤尖的直線長度是40mm(毫米)，而鉤尖部分在與釋放側翼的剖面上成菱形。普通魚鉤A′包括一個剖面呈圓形的桿，其直徑6.5mm(毫米)，其鉤端是鋒利圓錐形。該實驗中，厚度1.85mm(毫米)的乙烯樹脂板用作粘合材料，其特點類似于魚體。
在圖26(a)和26(b)中橫座標和縱座標示出了施加到魚鉤A1和A′上的荷載(千克力)，以及魚鉤的擠壓入深度。
如圖26(b)所示，普通魚鉤需要3.12千克力的荷載以便在鉤尖接觸乙烯樹脂板后能夠擠壓入10mm的深度。4.95千克力和6.30千克力的荷載可分別進一步擠壓入20mm和30mm的深度。
另一方面，如圖26(a)所示，本發明的魚鉤需要1.88千克力的荷載以便在鉤尖12接觸乙烯樹脂板以后擠壓入的深度為10mm，2.18千克力和3.39千克力的荷載進一步擠壓入的深度分別為20mm和30mm。
上述數據表明本發明魚鉤比普通魚鉤擠壓入10mm、20mm和30mm的深度僅需要它們所需荷載的60%、44%和53%。
圖27表明了魚鉤A1和A′均勻荷載3千克力的情況下兩者擠壓入深度的差別。從圖27可以看到，本發明的魚鉤A1擠壓入26.5mm的深度，而普通魚鉤A′只達到9.5mm的深度。
從這項實驗人們可以看到本發明的魚鉤A1表示了由銳緣18、19和20提供的極佳扯去效果，在鉤尖12輕輕插入(刺入)之后能夠快速地使鉤尖12擠壓入。
如果橫向刺穿(切)面21和22組成沿著鉤尖部分11的縱向方向的凹面做為釋放側翼，即在同鉤尖部分11的縱向垂直的剖面上每個橫向刺穿(切)凹面的曲線輪廓(外形)是由圓心定位于曲線輪廓外面的一個圓來確定的，如圖12所示剖面通常是菱形的，可以提高銳緣18、19和20的銳度。這提高了摘取魚的硬腭和魚體的效力，同時減少了橫向刺穿(切)凹面21和22與魚硬腭和魚體的接觸面積。因此，具有橫向刺穿(切)凹面的魚鉤與圖11示出的有橫向刺穿(切)平面的魚鉤相比則是減少了擠壓入阻力。
圖3和圖4示出了第一種優先實施例A1的變異魚鉤，其特征在于其鉤尖部分11通過切削使其鋒利，并使之彎向倒鉤成鐮形。在這種情況下，鉤尖部分11沿著構成的拱形很容易擠壓入并摘取魚體。
根據第一種生產方法來生產第二種優先實施例的魚鉤A2。如圖5所示，魚鉤A2有上橫向刺穿面21，通過切削由鉤尖12至倒鉤2的鉤尖部分11的橫向上側和切削橫向上刺穿面21接合處反V型凸脊來構成橫向刺穿上面21。因此，由底16確定的下部和從鉤尖12延長到倒鉤2的橫向下側15在剖面上還是拱形的。在這種情況下，倒鉤緣(刃)18也是鋒利的。這種魚鉤比第一種實施例A1提供出更大的擠壓阻力，圖3示出了其變異魚鉤，因為鉤尖部分的下側在剖面上是拱形的。然而，倒鉤2的上述倒鉤銳緣(刃)18用做摘取魚的硬腭和魚的肉體，從而與普通魚鉤A′和A″相比減少了擠壓入的阻力。當然，上述橫向刺穿(切)面21還可以是凹面。
如圖6所示，第三種優先實施例魚鉤A3有個沿鉤尖部分11通過切削鉤尖部分11的橫向下側15和在橫向下刺穿(切)面22的接合處的反V型凸脊構成的橫向下刺穿(切)面22。在這種情況下，由橫向上側14和從鉤定12延長到倒鉤2的頂部17確定的上部剖面上保持拱形。像第二種實施例A2一樣，雖然魚鉤A3的擠壓入阻力由于拱(弓)形部分的原故比較大，底側的底銳緣20用來摘取硬腭和魚體，因而同普通魚鉤比較減少了擠壓下阻力。當然上述橫向刺穿面22也可以是凹面的。
圖7至10示出了根據本發明第二種和第三種生產方法生產的其他實施例的魚鉤。根據第二種生產方法，如圖18所示，圓桿坯件S的一端部已經切削成一空的長度要壓制成一個薄尖部11a(像平刮刀)薄尖部分11a橫向上側14和橫向下側15的任一側或兩側斜對地切削成鋒利的鉤尖12和在鉤尖部11的上側的倒鉤2。如前所述，橫向刺穿(切)面21和22可以是平的，也可以是凹面的，并沿著橫向刺穿(切)面21和22的接合處可以組成銳緣18、19和20。然后，在相對于鉤尖12的這側的倒鉤2的背部切削成倒鉤2的背面6，最后魚鉤體1彎曲成倒鉤2面對魚鉤A的J型柄部10。按照第一種生產方法以同樣的方式構成平基部7。
圖19(a)至圖19(e)示出了第二種生產方法的變異魚鉤。鉤尖部分11a用壓模支撐的底部16壓制而成，這樣壓制金屬便在頂面17凸出。從頂面17到鉤尖底部斜對切削薄鉤尖部分11a以組成鋒利的鉤尖12和倒鉤2。最后倒鉤2的后部(背部)切削成倒鉤2的背面6。
圖20(a)和20(b)示出第三種生產方法。切成一定長度并有磨成錐尖部的圓桿坯件1在其錐體和圓柱體部之間邊緣面上進行壓制以構成從圓桿坯桿1(或在壓模上壓制以構成在頂面17凸出的倒鉤結構的拱形(弓形)凸起部)的兩側橫向凸出的倒鉤結構的弓形凸起部2a，然后，橫側上部14和橫向下側15沿鉤尖部11進行切削。在本生產方法的第一種變異魚鉤中，整個鉤尖部分11的圓錐體部分進行壓制，如圖21(a)至21(e)所示。在第二種變異魚鉤中，鉤尖部分11的整個圓錐體部分用壓模支撐的其底部16進行壓制，如圖22(a)至22(e)所示。因此，圖7至10用圖說明了生產的魚鉤A4至A6。這些魚鉤在倒鉤2的基部5和壓力加工產生的魚鉤體1之間不一致，不同于按照本發明的第一種、第二種和第三種實施例生產的魚鉤。
圖23(a)至23(e)示出了本發明的第四種生產方法。切削成一定長度并在尖端錐形磨削的圓桿坯件1用切削刀具切成凸起(未示出)組成倒鉤結構的凸出部分(2a)。倒鉤結構凸出部分(2a)從其鉤尖到基部的部分用刀具切削以組成倒鉤2的曲線背面6，而在構成凸出部分時在凸出部分2a的基部產生的細小裂紋去掉。因此，鉤尖部分11的橫向側面切削成鋒利的鉤尖12和銳緣(刃)18、19和20。該法賦予倒鉤的形狀類似于使用壓機加工所獲得的倒鉤形狀。
根據本發明生產的各種魚鉤，沿鉤尖部分切削的銳緣(刃)減少了魚鉤對魚的硬腭的擠壓入阻力，因此即使沒有經驗的釣魚人也很容易地把重釣在魚鉤上。
此外，沿鉤尖部分和釋放側翼構成的橫向刺穿(切)凹面減少了魚鉤對魚體的接觸阻力，因此就有利于釣魚和擠壓入魚。
另外，由于魚鉤具有獨一無二的形狀的倒鉤，而且該倒鉤很難折斷，基本無經驗的釣魚人也能毫不費力地把鉤住的魚從魚鉤上取出并且也不損壞魚體。即使魚鉤鉤住了釣魚人的衣服，魚鉤的倒鉤也不會纏住衣服的纖維，很容易把魚鉤取出。
按照本發明魚鉤的生產方法，通過壓力加工構成倒鉤，因此實際上可使用任何材料生產這種魚鉤。
雖然聯系其優先實施例對本發明已作了描述，但是人們將理解這種描述旨在用圖說明，并不限制本發明的范圍，這由以下權利要求書來決定。
權利要求
1.一種魚鉤，包括魚鉤體以及含有鉤尖和倒鉤并從上述鉤尖延長到上述倒鉤的鉤尖部分，上述鉤尖部分在其橫向上、下側面上具有橫向上刺穿(切)面和橫向下刺穿(切)面，銳緣(刃)沿著上述橫向上刺穿面和上述橫向下刺穿(切)面的接合處的凸脊從上述鉤尖延長到上述倒鉤。
2.一種魚鉤，包括魚鉤體以及含有鉤尖和倒鉤并從上述鉤尖延長到上述倒鉤的鉤尖部分，上述鉤尖部分在其橫向上側面具有橫向上刺穿(切)面；在倒鉤側面構成的銳緣(刃)沿著上述橫向上刺穿(切)面接合處的凸脊延長；在剖面上構成拱形以及由鉤尖部分橫向下面和底面確定的部分。
3.一種魚鉤，包括魚鉤體以及含有鉤尖和倒鉤并從上述鉤尖延長到上述倒鉤的鉤尖部分，上述鉤尖部分在其橫向上側面具有橫向下刺穿(切)面；一鋒利的底緣沿著上述橫向刺穿(切)面接合處的凸脊延長；以及在剖面上構成弓形并由鉤尖部分的頂和上橫向表面確定的部分。
4.如權利要求1所述的魚鉤，其特征在于由上述倒鉤的背面基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)與沿著相對于鉤尖方向鄰近基端的上述魚鉤鉤體部分的平面組成一個90°或大于90°的角度(d)。
5.如權利要求2所述的魚鉤，其特征在于由上述倒鉤的背面基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)與沿著相對于鉤尖方向鄰近基端的上述魚鉤體部分的平面組成一個90°或大于90°的角度(d)。
6.如權利要求3所述的魚鉤，其特征在于由上述倒鉤的背面基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)與沿著相對于鉤尖方向鄰近基端的上述魚鉤體部分的平面組成一個90°或大于90°的角度(d)。
7.如權利要求1所述的魚鉤，其特征在于由上述鉤尖側面的倒鉤的起始基點和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L1)與倒鉤背面基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)組成一個45°至90°的角度(θ)，并且直線(L2)與沿著相對于鉤尖的方向鄰近基端的上述魚鉤體部分的平面構成一個90°或大于90°的角度(d)。
8.如權利要求2所述的魚鉤，其特征在于在鉤尖側面的上述倒鉤的起始基點和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L1)與倒鉤背面的基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)組成一個45°至90°的角度(θ)，并且直線(L2)與沿著相對于鉤尖的方向鄰近基端的上述魚鉤體部分的平面構成一個90°或大于90°的角度(d)。
9.如權利要求3所述的魚鉤，其特征在于由鉤尖側面的上述倒鉤的起始基點和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L1)與倒鉤背面基端和倒鉤鉤尖之間所確定的直線(L2)構成一個45°至90°的角度(θ)，并且直線(L2)與沿著相對于鉤尖的方向鄰近基端的上述魚鉤體部分的平面構成一個90°或大于90°的角度(d)。
10.如權利要求1所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向的剖面的曲線輪廓，所說的曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓以外的圓所決定的。
11.如權利要求2所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向的剖面的曲線輪廓，上述曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓以外的一個圓所確定的。
12.如權利要求3所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向方向剖面的曲線輪廓，上述曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓以外的一個圓所決定的。
13.如權利要求4所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓以外的一個圓所決定的。
14.如權利要求5所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向方向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓外面的一個圓決定的。
15.如權利要求6所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有一個垂直于上述鉤尖部分縱向方向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于曲線輪廓外面的一個圓決定的。
16.如權利要求7所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分的縱向方向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓以外面的一個圓決定的。
17.如權利要求8所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分的縱向方向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓外面的一個圓決定的。
18.如權利要求9所述的魚鉤，其特征在于每個上述橫向刺穿(切)面都有個垂直于上述鉤尖部分縱向方向的剖面的曲線輪廓，該曲線輪廓是由圓心定位于該曲線輪廓外面的一個圓決定的。
19.一種生產魚鉤的方法，包括以下步驟壓制魚鉤體的鉤尖部分上部，構成倒鉤結構的薄凸起部，它成拱形(弓形)凸出于鉤尖部分的上部；切削相對于鉤尖一側的該薄凸起部的一部分，構成倒鉤的背面；以及弄彎魚鉤體使倒鉤面對一個J型柄部。
20.一種生產魚鉤的方法，包括以下步驟壓制魚鉤體鉤尖部分一側，以構成倒鉤結構的薄凸起部，呈拱形凸出于鉤尖部分的一側；切削相對于鉤尖一側的該薄凸起部的一部分，通過壓力加工以構成倒鉤的背面；切削從鉤尖到倒鉤的鉤尖部分的橫向上側或橫向下側的至少一側，以構成平的或凹的縱向刺穿(切)面，構成沿上述橫向刺穿(切)面接合處凸脊的銳緣(刃)；以及彎曲魚鉤體，使倒鉤面對一個J型柄部。
21.一種生產魚鉤的方法，包括以下步驟壓制魚鉤體的鉤尖部分，構成一個薄平部；切削鉤尖部分的橫向上側或橫向下側的至少一側，以構成鋒利的鉤尖和鉤尖部分上表面的倒鉤并構成沿橫向刺穿(切)面接合處凸脊帶有銳緣(刃)的平的或凹的橫向刺穿(切)面；切削相對于鉤尖一側的部分倒鉤，以構成倒鉤的背面；以及彎曲魚鉤體，使倒鉤面對一個J型柄部。
全文摘要
本發明公開了一種改進的魚鉤及其制作方法。這種魚鉤包括魚鉤體和含有鉤尖、倒鉤并從上述鉤尖延長到倒鉤的鉤尖部分，鉤尖部分在其橫向上下側有橫向上刺穿(切)面和橫向下刺穿(切)面，銳緣(刃)沿橫向上刺穿(切)面和橫向下刺穿，下刺穿面接合處凸脊從上述鉤尖延長到倒鉤。
文檔編號B21F45/12GK1105186SQ9411513
公開日1995年7月19日 申請日期1994年9月8日 優先權日1993年9月8日
發明者藤井繁克, 麻田尚弘, 久保富雄 申請人:汕頭伽瑪卡茲股份有限公司