無酸水射流鋼絲清洗設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無酸水射流鋼絲清洗設備。屬于鋼絲預處理生產技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統的鋼絲盤條預處理生產線，由鴨咀放線裝置開始，經過緊急停車裝置，剝殼除銹裝置，冷水清洗裝置，去除表面容易去除的氧化物及雜質后，進入硫酸電解清洗裝置，經過酸蝕處理，去除難以處理的銹斑等，然后經過冷水熱水清洗后，進入涂硼裝置，經過合適的表面處理并經烘干裝置烘干后，進入直進式拉絲機進行第一次的拉伸。
[0003]由于硫酸電解清洗裝置涉及到化工產品，且必須配套廢水處理裝置，不符合如今對環境的要求。所以經我司研宄，尋找到一種濕式噴砂預處理裝置，即用水噴砂工藝取代傳統的硫酸電解清洗過程，解決了鋼絲盤條預處理過程中對環境破壞最大的一個環節，減少企業成本，提高企業效益及環境親和度。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種無酸水射流鋼絲清洗設備，去除鋼絲盤條表面難以處理的銹斑等，并可適度打磨盤條表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種無酸水射流鋼絲清洗設備，它包括廢液箱、用于噴射水的高壓發生裝置、回沙斗、儲沙斗、固定板和離心裝置，回沙斗和固定板均安裝于廢液箱上，在所述固定板上安裝有供鋼絲盤條穿過的沙水導流裝置，該沙水導流裝置的一端安裝有噴射方向均朝向沙水導流裝置內部的噴嘴，另一端通入離心裝置，高壓發生裝置的高壓水管與儲沙斗下面的沙管一起與噴嘴相連通，沙水混合后噴到鋼絲盤條表面，沙水混合液在沙水導流裝置內部收集后順著流道流到離心裝置內部，由離心裝置將沙水分離后將沙回收至回沙斗，廢水落入廢液箱內。
[0006]所述回沙斗中的沙通過提升裝置輸送至高處的儲沙斗中循環利用。
[0007]所述廢液箱中的廢水由廢液提升馬達輸送至廢液分離箱內，廢液分離箱內的廢水經過處理后流回高壓發生裝置中循環利用。
[0008]所述離心裝置包括位于內部用于濾去沙水混合液中沙的濾網和罩在濾網外側的集水罩，所述濾網的濾孔直徑小于沙粒直徑，并且在高速轉動下，靠離心力將水甩出，實現沙水分離。在所述固定板上安裝有與濾網相接觸用于刮除濾網上吸附沙的刮板，由刮板刮下來的沙落到回沙斗中，再由提升裝置輸送至儲沙斗中循環利用；沙水混合液中廢水經由濾網甩出后由集水罩擋落至廢液箱中。
[0009]所述回沙斗和固定板通過一軌道安裝于廢液箱上，該軌道可以給設備預留雙工位置。
[0010]所述噴嘴有三個，圍繞鋼絲呈一定角度等分布置，且噴嘴的角度可調節以達到最好的功效。
[0011]與現有技術相比，本發明的優點在于:
本發明用水噴砂工藝取代傳統的硫酸電解清洗過程，去除鋼絲盤條表面難以處理的銹斑等，并可適度打磨鋼絲盤條表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔；解決了鋼絲盤條預處理過程中對環境的破壞，減少企業成本，提高企業效益及環境親和度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中沙水倒流裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為本發明中提升裝置的結構示意圖。
[0014]圖4為本發明中刮板的結構示意圖。
[0015]其中:廢液箱1、高壓發生裝置2、回沙斗3、儲沙斗4、固定板5、固定支架6、沙水導流裝置7、噴嘴8、提升裝置9、濾網10、集水罩11、刮板12、廢液分離箱13、廢液提升馬達14、軌道15。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0017]如圖1，圖2，圖3，圖4所示，本實施例中的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，包括廢液箱1、用于產生高壓水的高壓發生裝置2、回沙斗3、儲沙斗4和離心裝置，在所述廢液箱I上設置有井字架，離心裝置安裝于井字架上，回沙斗3通過一安裝底板安裝于井字架上，在所述安裝底板上設置有固定板5，儲沙斗4通過固定支架6安裝于高壓發生裝置2上方，回沙斗3中的沙通過提升裝置9輸送至高處的儲沙斗4中，在所述固定板5上安裝有供鋼絲盤條穿過的沙水導流裝置7，該沙水導流裝置7的一端安裝有三個噴嘴8，并且三個噴嘴圍繞鋼絲成一定角度等分布置，角度可調節以達到最好的功效。三個噴嘴8的噴射方向均朝向沙水導流裝置7內部，另一端通入離心裝置，高壓發生裝置2的氣管與儲沙斗4下面的沙管一起與三個噴嘴8相連通，混合后噴到鋼絲盤條表面，沙水混合液在沙水導流裝置7內部收集后，順著流道流到離心裝置內部。
[0018]所述離心裝置包括位于內部用于濾去沙水混合液中沙的濾網10和罩在濾網10外側的集水罩11，濾網10以及集水罩11位于回沙斗3的一側開口，在所述固定板5上安裝有與濾網10相接觸用于刮除濾網10上吸附沙的刮板12，由刮板12刮下來的沙通過本身下部的導沙板回到回沙斗3中，再由提升裝置9輸送至儲沙斗4中循環利用；沙水混合液中廢水經由濾網甩出后由集水罩11擋落至廢液箱I中。
[0019]優選地，所述沙水導流裝置7為一根L型管道，在拐角位置開設有與固定板5連接的定位孔以及供鋼絲盤條穿過的通孔，該L型管道的平口端安裝三個噴嘴，尖口端與離心裝置相連通，便于沙水混合液流入離心裝置內部。
[0020]優選地，本清洗設備還包括三級廢液分離箱13，廢液箱I中的廢水由廢液提升馬達14輸送至廢液分離箱內，經3級過濾后，干凈的水再次回收至高壓發生裝置2循環使用。
[0021]優選地，所述安裝底板17通過一軌道15安裝于廢液箱I的井字架16上，該軌道15可以給設備預留雙工位置，即可以再安裝一套用于鋼絲盤條清洗的裝置，提高生產效率。
[0022]除上述實施例外，本發明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于它包括廢液箱(I)、用于噴射水的高壓發生裝置(2)、回沙斗(3)、儲沙斗(4)、固定板(5)和離心裝置，回沙斗(3)和固定板(5)均安裝于廢液箱(I)上，在所述固定板(5)上安裝有供鋼絲盤條穿過的沙水導流裝置(7)，該沙水導流裝置(7)的一端安裝有噴射方向均朝向沙水導流裝置(7)內部的噴嘴(8)，另一端通入離心裝置，高壓發生裝置(2)的氣管與儲沙斗(4)下面的沙管一起與噴嘴(8)相連通，沙水混合后噴到鋼絲盤條表面，沙水混合液在沙水導流裝置(7)內部收集后順著流道流到離心裝置內部，由離心裝置將沙水分離后將沙回收至回沙斗(3)，廢水落入廢液箱(I)內。2.根據權利要求1所述的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于:所述回沙斗(3)中的沙通過提升裝置(9)輸送至高處的儲沙斗(4)中循環利用。3.根據權利要求1所述的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于:所述廢液箱(I)中的廢水由廢液提升馬達(14)輸送至廢液分離箱(13)內，廢液分離箱(13)內的廢水經過處理后流回高壓發生裝置(2)中循環利用。4.根據權利要求1或2所述的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于:所述離心裝置包括位于內部用于濾去沙水混合液中沙的濾網(10)和罩在濾網(10)外側的集水罩(11)，在所述固定板(5)上安裝有與濾網(10)相接觸用于刮除濾網(10)上吸附沙的刮板(12)，同時在固定板(5)上設置有與刮板(12)相配合的導沙板，由刮板(12)刮下來的沙通過本身下部的導沙板回到回沙斗(3)中，再由提升裝置(9)輸送至儲沙斗(4)中循環利用；沙水混合液中廢水經由濾網甩出后由集水罩(11)擋落至廢液箱(I)中。5.根據權利要求1所述的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于:所述回沙斗(3)和固定板(5)通過一軌道(15)安裝于廢液箱(I)上，該軌道(15)可以給設備預留雙工位置。6.根據權利要求1所述的一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于:所述噴嘴(8)有三個，圍繞鋼絲呈一定角度等分布置，且噴嘴(8)的角度可調節以達到最好的功效。
【專利摘要】本發明涉及一種無酸水射流鋼絲清洗設備，其特征在于它包括廢液箱（1）、用于噴射水的高壓發生裝置（2）、回沙斗（3）、儲沙斗（4）和離心裝置，回沙斗（3）通過固定板（5）安裝于廢液箱（1）上，在所述固定板（5）上安裝有供鋼絲盤條穿過的沙水導流裝置（7），該沙水導流裝置（7）的一端安裝有噴射方向均朝向沙水導流裝置（7）內部的噴嘴（8），另一端通入離心裝置，高壓發生裝置（2）的氣管與儲沙斗（4）下面的沙管一起與噴嘴（8）相連通，沙水混合液由離心裝置將沙水分離后將沙回收至回沙斗（3），廢水落入廢液箱（1）內。本發明解決了鋼絲盤條預處理過程中對環境的破壞，減少企業成本，提高企業效益及環境親和度。
【IPC分類】B21C43/04
【公開號】CN104971964
【申請號】CN201510399581
【發明人】李國府, 韓靜濤, 葛云杰, 吳昊
【申請人】江陰市華方機電科技有限公司, 北京科技大學
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月9日