一種模仁的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具加工工藝，特別涉及一種模仁的加工工藝。
【背景技術】
[0002]隨著工業水平的不斷發展，對模具的精度要求越來越高，模仁是模具的核心，模仁的加工精度直接影響著所成型產品的精度。模仁一般結構極端復雜，加工難度非常大，造價很高，合理的安排加工工藝直接關系到模具的造價和模具的使用壽命。
【發明內容】
[0003]【I】要解決的技術問題
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡單，安排合理的模仁的加工工藝。
[0005]【2】解決問題的技術方案
[0006]本發明提供一種模仁的加工工藝，其包括以下步驟:
[0007]a、備料，選擇相應的材料和尺寸；
[0008]b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2?0.4mm余量；
[0009]C、鉗工，打孔、攻絲；
[0010]d、銑床粗加工，根據數控編程粗加工內部型腔并留0.2?0.4mm余量；
[0011]e、熱處理，淬火并去應力，保證硬度為48?52HRC ；
[0012]f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸；
[0013]g、銑床精加工，根據數控編程粗加工內部型腔到尺寸；
[0014]h、制備電極，根據數控編程用雕銑機床精加工；
[0015]1、電火花處理，利用放電原理對內部型腔進一度加工；
[0016]j、鉗工修模；
[0017]進一步的，在步驟g中，所述精加工選用合金銑刀。
[0018]進一步的，在步驟h中，所述電極為銅電極。
[0019]【3】有益效果
[0020]本發明一種模仁的加工工藝，操作方便，利用兩次的精加工以及電火花技術大大提高了模仁的精度。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細介紹本發明實施例。
[0022]本發明提供一種模仁的加工工藝，其包括以下步驟:
[0023]a、備料，選擇相應的材料和尺寸；
[0024]b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2?0.4mm余量；
[0025]C、鉗工，打孔、攻絲；
[0026]d、銑床粗加工，根據數控編程粗加工內部型腔并留0.2?0.4mm余量；
[0027]e、熱處理，淬火并去應力，保證硬度為48?52HRC ；
[0028]f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求；
[0029]g、銑床精加工，根據數控編程粗加工內部型腔到尺寸；
[0030]h、制備電極，根據數控編程用雕銑機床精加工；
[0031]1、電火花處理，利用放電原理對內部型腔進一度加工；
[0032]j、鉗工修模；
[0033]在步驟g中，所述精加工選用合金銑刀。
[0034]在步驟h中，所述電極為銅電極。
[0035]本發明一種模仁的加工工藝，操作方便，利用兩次的精加工以及電火花技術大大提高了模仁的精度。
[0036]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種模仁的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、備料，選擇相應的材料和尺寸； b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2?0.4mm余量； C、鉗工，打孔、攻絲； d、銑床粗加工，根據數控編程粗加工內部型腔并留0.2?0.4mm余量； e、熱處理，淬火并去應力，保證硬度為48?52HRC; f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求； g、銑床精加工，根據數控編程粗加工內部型腔到尺寸； h、制備電極，根據數控編程用雕銑機床精加工； 1、電火花處理，利用放電原理對內部型腔進一度加工； j、鉗工修模。2.如權利要求1所述的一種模仁的加工工藝，其特征在于:在步驟g中，所述精加工選用合金銑刀。3.如權利要求1所述的一種模仁的加工工藝，其特征在于:在步驟h中，所述電極為銅電極。
【專利摘要】本發明提供一種模仁的加工工藝，其包括以下步驟：a、備料，選擇相應的材料和尺寸；b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2～0.4mm余量；c、鉗工，打孔、攻絲；d、銑床粗加工，根據數控編程粗加工內部型腔并留0.2～0.4mm余量；e、熱處理，淬火并去應力，保證硬度為48～52HRC；f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求；g、銑床精加工，根據數控編程粗加工內部型腔到尺寸；h、制備電極，根據數控編程用雕銑機床精加工；i、電火花處理，利用放電原理對內部型腔進一度加工；j、鉗工修模。本發明一種模仁的加工工藝，加工工藝安排合理，利用兩次的精加工以及電火花技術大大提高了模仁的精度。
【IPC分類】B23P15/24
【公開號】CN105215644
【申請號】CN201510736791
【發明人】魯一軍
【申請人】魯一軍
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月2日