一種智能加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及非標自動化技術領域，具體涉及一種智能加工機床。
【背景技術】
[0002]非標自動化設備是一種功能按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，隨功能需求的可更改余地大，常用于工業、電子、醫療、衛生以及航空航天等領域。目前，在加工機床的加工技術中，通常需要將工件加工區與存換刀具區隔離，當需要更換加工刀具時將刀具手動進行裝載，這樣既存在一定的操作風險，也大大降低了設備的自動化程度。
【發明內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種安全可靠、便捷高效，可對加工刀具進行智能換取的智能加工機床。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種智能加工機床，包括:加工單元，其包括加工臺、設置于所述加工臺兩側的支撐板、架設于兩側的所述支撐板頂部的橫梁、可在所述橫梁上橫向移動的加工軸夾、帶動所述加工軸夾縱向移動的縱向驅動機構，所述支撐板的頂部均設置有呈“L”型階梯狀的凸臺，所述凸臺的上下頂端面均設置有豎軌，所述橫梁的兩端設置有與所述凸臺的上下頂端面的豎軌相匹配滑動的豎滑塊；刀具換取單元，其包括置于所述加工臺后部的連接板、置于所述連接板上可水平直線往復移動的導塊、固接于所述導塊上的旋轉氣缸、與所述旋轉氣缸的驅動端相固接的抓爪、位于所述抓爪一側的轉盤、帶動所述轉盤轉動的轉動電機、設置于所述轉盤上的若干用于對刀具進行定位的定位機構。
[0005]優選的，所述的智能加工機床還包括聯動門單元，其包括將所述加工單元和刀具換取單元彼此分隔的門架、樞接于所述門架兩側的門板、固接于所述門板上的聯動塊、固接于所述導塊上的導桿的一端，所述聯動塊上開設有導槽，所述導桿的另一端可移動地嵌置于所述導槽內。
[0006]優選的，所述導槽包括彼此連接的第一導槽和第二導槽，所述門板關閉時所述第一導槽與所述導塊水平直線移動方向相互平行設置，所述門板和所述聯動塊相互交接形成的交叉線與所述第二導槽相互平行設置。
[0007]優選的，所述門架的一端固接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固接于所述門板上。
[0008]優選的，所述刀具的頂部設置有卡塊，所述卡塊的內壁開設有卡槽，所述刀具的中部外壁開設有環槽，所述刀具的卡槽頂部設置有斜觸面，所述斜觸面與水平面之間的夾角為30?45°，所述刀具的卡塊外壁設置有導斜面。
[0009]優選的，所述定位機構包括:連接座，其下部設置有側筒板，所述側筒板內壁的開口端設置有與所述導斜面相互匹配的導引面，所述側筒板與所述連接座的頂壁形成有下部呈開口狀的容置空間；定位座，其固接于所述連接座上并置于所述容置空間的內部正中心處，所述定位座的側部外壁與所述側筒板形成有環狀的卡部，所述定位座的內部開設有定位槽，所述定位槽內嵌置有環筒，所述環筒的頂端面與所述定位槽的內壁頂端面之間設置有定位彈簧，所述定位座的側壁下部開設有若干與所述定位槽相連通的定位孔，所述定位孔內均設置有與所述環筒的底部側壁相抵的滾珠。
[0010]優選的，所述連接座上固接有上下貫穿所述連接座的伸縮桿，所述伸縮桿的中部套置有緊固于轉盤上的套筒，所述伸縮桿的下部套置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧置于所述套筒的底端面與所述伸縮桿的底端面之間。
[0011]優選的，所述轉盤的頂部設置有支架，所述支架上固接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端固接有用于對所述伸縮桿進行提壓的提壓塊。
[0012]優選的，所述橫梁的側部設置有橫軌，所述加工軸夾上設置有與所述橫軌相匹配滑動的橫滑塊。
[0013]優選的，所述加工單元和所述刀具換取單元的外部罩覆有機殼，所述機殼的前部設置有移門。
[0014]本發明與現有技術相比，其有益效果是:本發明提供的智能加工機床，通過加工單元中加工軸夾在空間橫向、豎向、縱向的移動，實現對待加工工件的三軸加工；通過刀具換取單元實現加工刀具的智能換取；通過聯動門單元可有效將加工單元與刀具換取單元分隔；該智能加工機床安全可靠、高效便捷，具有很好的實用價值。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明所述智能加工機床的外部結構示意圖；
[0016]圖2是本發明所述加工單元的結構示意圖；
[0017]圖3是本發明所述刀具換取單元與聯動門單元的結構示意圖；
[0018]圖4是本發明所述聯動門單元的門板關閉時的結構示意圖；
[0019]圖5是本發明所述聯動門單元的門板打開時的結構示意圖；
[0020]圖6是本發明所述刀具與定位機構的裝配剖視圖；
[0021]圖7是本發明所述定位機構的剖視圖；
[0022]圖8是本發明所述刀具的剖視圖；
[0023]圖中:01機殼;02加工臺;03支撐板;031凸臺;032豎軌;04橫梁;041橫軌;042豎滑塊；05加工軸夾；06橫滑塊；07縱向驅動機構；08連接板；09導塊；10旋轉氣缸；11導桿；12拉簧；13門架；14聯動塊；141第一導槽；142第二導槽；15門板；16抓爪；17支架；18伸縮氣缸；19提壓塊；20定位座；201定位槽；202定位孔；21定位彈簧；22環筒；23驅動單元；24轉盤；25連接座；251側筒板；252導引面；253卡部；26伸縮桿；27刀具；271卡塊；272卡槽；273斜觸面；274導斜面；275環槽；28套筒；29伸縮彈簧；30滾珠。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0025]如圖1一8所示，本發明提供了一種智能加工機床，包括:加工單元、刀具換取單元和聯動門單元，所述加工單元和所述刀具換取單元的外部罩覆有機殼01，所述機殼01的前部設置有移門。
[0026]所述的加工單元包括加工臺02、設置于所述加工臺02兩側的支撐板03、架設于兩側的所述支撐板03頂部的橫梁04、可在所述橫梁04上橫向移動的加工軸夾05、帶動所述加工軸夾05縱向移動的縱向驅動機構07，所述支撐板03的頂部均設置有呈“L”型階梯狀的凸臺031，所述凸臺031的上下頂端面均設置有豎軌032，所述橫梁04的兩端設置有與所述凸臺031的上下頂端面的豎軌032相匹配滑動的豎滑塊042，通過階梯狀的凸臺031設置，可增加橫梁04移動的平穩性，所述橫梁04的側部設置有橫軌041，所述加工軸夾05上設置有與所述橫軌041相匹配滑動的橫滑塊06，即實現加工軸夾05在空間上橫向、豎向、縱向的水平移動。
[0027]所述的刀具換取單元包括置于所述加工臺02后部的連接板08、置于所述連接板08上可水平直線往復移動的導塊09、固接于所述導塊09上的旋轉氣缸10、與所述旋轉氣缸10的驅動端相固接的抓爪16、位于所述抓爪16 —側的轉盤24、帶動所述轉盤24轉動的轉動電機(未圖示)、設置于所述轉盤24上的若干用于對刀具27進行定位的定位機構；其中，所述刀具27的頂部設置有卡塊271，所述卡塊271的內壁開設有卡槽272，所述刀具27的中部外壁開設有環槽275，所述刀具27的卡槽275頂部設置有斜觸面273，所述斜觸面273與水平面之間的夾角為30?45°，所述刀具27的卡塊271外壁設置有導斜面274。