一種異形鋼絲熱軋設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種異形鋼絲熱軋設備，屬于金屬加工技術領域。
【背景技術】
[0002]軋制是鋼材最常用的生產方式，即將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，材料受軋輥的壓縮發生截面減小，長度增加的金屬塑性加工方法。按照不同的分類方法，乳制可分為不同的類型，如，按軋輥和軋件的相互位置、運動和延伸方向分為縱軋、橫軋和斜軋；按金屬在軋制時是否產生軟化(回復和再結晶)分為熱軋和冷軋，一般把金屬在再結晶溫度以上的軋制稱為熱乳，把有加工硬化的軋制稱作冷軋；此外，按軋制品種又分為板帶材軋制、管材軋制、型材軋制、線材軋制和周期斷面軋制等。異形鋼絲是指截面非圓形的鋼絲，制備異形鋼絲通常選用直徑大于1.0mm的圓截面冷拉拔鋼絲作為坯料，經過拉拔、軋制或拉軋結合的方式加工而成。目前，雖然用于生產異形鋼絲的軋制設備種類很多，但是大都僅能用于軋制直徑大于1.0mm的圓截面冷拉拔鋼絲，還沒有可用于將直徑為0.1mm?
0.3mm的細小圓截面冷拉拔鋼絲軋制成異形鋼絲的軋制設備。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是要提供一種異形鋼絲熱軋設備，以解決將直徑為0.1mm?
0.3mm的細小圓截面冷拉拔鋼絲乳制成異形鋼絲的技術問題。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種異形鋼絲熱軋設備，包括有:
[0005]用于對設備各組件進行安裝和支撐的機架；
[0006]用于對軋制過程進行控制的控制部分；
[0007]用于將圓截面冷拉拔鋼絲軋制成異形鋼絲的軋制部分；以及
[0008]用于將軋制后的異形鋼絲纏繞到線輥上實現自動收絲的收絲部分。
[0009]所述機架由鋼板和角鋼焊接而成，用于對設備各組件進行安裝和支撐。
[0010]所述控制部分包括有電源、溫度控制電阻、速度控制電阻、電源開關、溫度調節旋鈕、速度調節旋鈕。
[0011 ] 所述溫度控制電阻和速度控制電阻均為可變電阻器。設備工作時，根據待軋制鋼絲的材料及直徑，通過旋轉所述溫度調節旋鈕改變所述溫度控制電阻的電阻值，從而對軋制溫度進行控制，通過旋轉所述速度調節旋鈕改變所述速度控制電阻的電阻值，從而對軋制速度進行控制。
[0012]所述軋制部分包括有放絲軸、乳輥前端電極、乳輥傳動機構、乳輥組、手輪、三爪卡盤、乳輥后端電極。
[0013]所述放絲軸固定在設備前端面板上，纏繞有待軋制鋼絲的放絲線輥空套在放絲軸上。
[0014]所述軋輥前端電極位于所述放絲軸右側，固定在設備前端面板上，通過導線與所述電源正極相連。
[0015]所述軋輥傳動機構采用鏈傳動，包括有軋輥驅動電機、主動鏈輪、一級軋輥鏈輪、一級軋輥傳動軸、二級軋輥鏈輪、二級軋輥傳動軸、三級軋輥鏈輪、三級軋輥傳動軸、鏈條。
[0016]所述主動鏈輪固定在所述軋輥驅動電機的輸出軸上，所述一級軋輥鏈輪、二級軋輥鏈輪、三級軋輥鏈輪分別固定在所述一級軋輥傳動軸、二級軋輥傳動軸、三級軋輥傳動軸上。
[0017]為了保證傳動可靠，減少振動，所述軋輥傳動機構中還設置有張緊輪。
[0018]設備工作時，所述軋輥驅動電機帶動所述主動鏈輪旋轉，所述主動鏈輪通過所述鏈條以一定的傳動比帶動所述一級軋輥鏈輪、二級軋輥鏈輪、三級軋輥鏈輪減速旋轉，將動力傳遞到相應的乳棍傳動軸。
[0019]所述軋輥組共有三個，分別為一級軋輥組、二級軋輥組、三級軋輥組，三個軋輥組結構及尺寸相同，沿絲材軋制運動方向以一定的間隔均勻布置。
[0020]每個軋輥組包括兩個主動軋輥和一個被動軋輥。根據異形鋼絲的截面形狀，設計所述主動軋輥和被動軋輥的外形，使所述主動軋輥與被動軋輥相配合形成軋制孔型。
[0021]設備安裝時，所述被動軋輥位于所述主動軋輥的下方，通過連接板固定在所述三爪卡盤上。設備工作前，將待軋制鋼絲從所述主動軋輥與被動軋輥形成的軋制孔型中穿過，通過旋轉所述手輪調節所述被動軋輥與主動軋輥的徑向距離，將待軋制鋼絲夾緊在所述主動軋輥和被動軋輥形成的軋制孔型之間。
[0022]所述軋輥后端電極位于所述二級軋輥組右側，固定在設備機架上，通過導線與所述電源負極相連。
[0023]設備工作時，三個軋輥組中的主動軋輥隨相應的軋輥傳動軸轉動，同時，位于所述軋輥前端電極和軋輥后端電極之間的待軋制鋼絲由于有電流流過而溫度升高，加熱后的鋼絲依次通過三個軋輥組中主動軋輥與被動軋輥形成的軋制孔型，經三級熱軋制成形。
[0024]所述收絲部分包括有收絲電機、主動同步帶輪、被動同步帶輪、同步帶、收絲軸、收絲線輥。
[0025]所述主動同步帶輪固定在所述收絲電機的輸出軸上，所述被動同步帶輪固定在所述收絲軸上，所述主動同步帶輪和被動同步帶輪通過所述同步帶連接，所述收絲軸通過軸承支撐在設備的前端面板上，所述收絲線輥固定在所述收絲軸上。
[0026]設備工作時，所述收絲電機通過所述主動同步帶輪、被動同步帶輪將動力傳遞到所述收絲軸和收絲線輥，將經過三級熱軋成形后的異形鋼絲纏繞到所述收絲線輥上。
[0027]本發明的一種異形鋼絲熱軋設備，采取鋼絲加熱與軋制同步進行的方式，可以將直徑為0.1mm?0.3mm的圓截面冷拉拔鋼絲經三級熱軋成異形鋼絲，并且軋制溫度和軋制速度可控。經過熱軋后的異形鋼絲，不僅截面形狀發生改變，而且力學性能得以提高。該設備結構簡單，操作方便，能夠對軋制成形后的異形鋼絲進行自動收卷，生產效率高。
[0028]【附圖說明】圖1是本發明的結構示意圖；
[0029]圖2是圖1的俯視圖；
[0030]圖3是圖1的左視圖；
[0031]圖4是圖1的局部剖視圖。
[0032]圖中，1、機架；2、放絲線輥；3、溫度調節旋鈕；4、軋輥前端電極；5、電源開關；6、速度調節旋鈕；7、一級軋輥組；8、二級軋輥組；9、三級軋輥組；10、收絲線輥；11、軋輥后端電極；12、三爪卡盤；13、連接板；14、被動軋輥；15、主動軋輥；16、手輪；17、放絲軸；18、溫度控制電阻；19、電源；20、速度控制電阻；21、一級軋輥傳動軸；22、二級軋輥傳動軸；23、三級軋輥傳動軸；24、軋輥驅動電機；25、收絲電機；26、被動同步帶輪；27、后端面板；28、收絲軸；29、前端面板；30、同步帶；31、主動同步帶輪；32、主動鏈輪；33、三級軋輥鏈輪；34、二級軋輥鏈輪；35、一級軋輥鏈輪；36、張緊輪；37、鏈條。
【具體實施方式】
[0033]如圖1所示，本發明包括有機架1、控制部分、乳制部分、收絲部分。
[0034]如圖1?圖3所示，機架1由鋼板和角鋼焊接而成，用于對設備各組件進行安裝和支撐。
[0035]控制部分用于對軋制過程的溫度和速度進行控制，包括有電源19、溫度調節旋鈕
3、速度調節旋鈕6、電源開關5、溫度控制電阻18、速度控制電阻20。
[0036]如圖1和圖2所示，電源開關5、溫度調節旋鈕3、速度調節旋鈕6均安裝在設備的前端面板29上。電源開關為船型開關，用于接通電源，為設備供電。溫度控制電阻18和速度控制電阻20選用瓷盤可變電阻器。
[0037]設備工作時，根據待軋制鋼絲的材料及直徑，通過旋轉溫度調節按鈕3改變溫度控制電阻18的電阻值，從而對軋制溫度進行控制，通過旋轉速度調節按鈕6改變速度控制電阻20的電阻值，從而對