一種鋼筋彎箍機的伸縮裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種鋼筋彎曲機構，尤其涉及一種鋼筋彎箍機的伸縮裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋自動彎箍機是將鋼筋彎曲成不同形狀箍筋的自動加工設備，鋼筋自動彎箍機廣泛應用于城市建設、交通建設等領域。現有技術中鋼筋彎箍機彎曲機構的伸縮裝置采用的是氣缸體直推式伸縮，所述氣缸體直推式伸縮是采用氣缸推、拉彎曲結構前后伸縮。
[0003 ]如圖1所示，現有技術中鋼筋彎箍機彎曲機構的伸縮裝置包括:彎曲動力單元100、直推式氣缸101、彎曲裝置102、推桿103，所述彎曲裝置102包括:彎曲中心軸1021、彎曲頭1022以及小中心軸1023。推桿103的一端固定在彎曲中心軸1021上，另一端與直推式氣缸101的輸出端固定;彎曲動力單元100帶動小同步帶輪104，小同步帶輪104通過同步帶連接大同步帶輪105，大同步帶輪105連接有傳動軸106，傳動軸106與彎曲中心軸1021—端鍵連接，為彎曲提供動力，彎曲裝置102在鋼筋做反彎或回送動作時需要伸出或縮回，直推式氣缸101推動或拉回推桿103，推桿103帶動彎曲裝置102伸出或縮回。
[0004]現有技術鋼筋彎箍機彎曲機構的伸縮裝置存在如下缺陷:
[0005]1、現有技術中彎曲機構伸縮需要獨立的外部氣源，而且整體結構復雜，啟動沖擊大，噪音大。通常戶外工地沒有氣源，就使得設備的使用有一定的局限性，或者單獨配備氣栗等供氣設備，但是這樣就增加了設備成本。
[0006]2、在一些寒冷地區冬天氣路容易出現故障損壞，不利于設備的高效利用。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于提供一種鋼筋彎箍機的伸縮裝置。
[0008]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0009]—種鋼筋彎箍機的伸縮裝置，安裝在所述鋼筋彎箍機的機架上，包括安裝在機架上的彎曲動力機構，所述彎曲動力機構驅動連接有相對其可軸向移動的彎曲軸，且所述彎曲軸由彎曲動力機構驅動旋轉;所述彎曲軸一端連接有彎曲機構，另一端設有伸縮電機，所述伸縮電機的輸出端連接有偏心輪軸，所述偏心輪軸連接于彎曲軸的另一端并帶動彎曲軸軸向伸縮。
[0010]作為優選，所述彎曲軸為花鍵軸，其穿設在所述彎曲動力機構上。
[0011]作為優選，所述彎曲動力機構包括安裝在機架上的減速器以及與所述減速器相連接的彎曲電機，彎曲軸穿設在所述減速器內并與所述減速器花鍵連接。
[0012]作為優選，所述偏心輪軸軸端鉸接有魚眼接頭，所述魚眼接頭連接有浮動接頭，所述浮動接頭連接于所述彎曲軸。
[0013]作為優選，所述偏心輪軸軸端垂直的鉸接于所述魚眼接頭。
[0014]作為優選，所述彎曲機構包括彎曲擺桿以及固定頭安裝座，所述彎曲擺桿固接在彎曲軸上且彎曲擺桿上安裝有彎曲頭，所述彎曲軸相對轉動的連接于固定頭安裝座且帶動固定頭安裝座一起軸向移動，所述固定頭安裝座固接有固定頭，所述固定頭一側與安裝在減速器一側的導向板滑動連接
[0015]作為優選，所述固定頭安裝座設有臺階孔，所述臺階孔內安裝有軸承，所述彎曲軸端部為臺階結構，其穿過軸承設置且彎曲軸端部的臺階面與軸承一側端面相接觸，彎曲軸端部還設有與軸承另一側端面相接觸的軸用擋圈，所述彎曲軸通過軸用擋圈以及所述臺階面限制軸承相對于彎曲軸軸向移動。
[0016]作為優選，所述固定頭的一側設有凹槽，所述導向板插入凹槽內且所述凹槽相對于導向板可移動。
[0017]作為優選，所述固定頭通過緊定螺釘與固定頭安裝座固定連接。
[0018]作為優選，所述彎曲電機的一側設有電機安裝座，所述伸縮電機安裝在所述電機安裝座的下端。
[0019]本發明的有益效果:采用伸縮電機的方式來實現彎曲機構的伸縮，采用純電動驅動，取代了現有的外部氣源以及氣缸驅動彎曲機構伸縮的方式，可以克服自然天氣、客觀的外部條件等而正常高效的使用。
[0020]本發明還具有結構簡單，安裝調整方便，穩定性高，啟動沖擊小，傳動平穩，噪聲小、安全生產工作系數高、干凈環保等優點。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明現有技術中鋼筋彎箍機彎曲機構的伸縮裝置的結構示意圖；
[0022]圖2是本發明的鋼筋彎箍機的伸縮裝置的主視圖；
[0023]圖3是本發明圖2的俯視圖；
[0024]圖4是本發明圖2的右視圖；
[0025]圖5是本發明圖3的I處放大不意圖；
[0026]圖6是本發明圖2的固定頭安裝座的結構示意圖；
[0027]圖7是本發明圖2的固定頭的結構示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、機架;2、彎曲動力機構;3、彎曲軸;4、彎曲機構;5、伸縮電機;6、偏心輪軸;7、魚眼接頭;8、浮動接頭;9、電機安裝座；10、鎖緊螺母；11、鋼筋；12、牽引機構；13、剪切機構；21、減速器;22、彎曲電機;41、彎曲擺桿;42、固定頭安裝座;43、彎曲頭;44、固定頭;45、導向板;46、軸承;47、軸用擋圈；48、緊定螺釘;421、臺階孔;441、凹槽;442、放置槽；100、彎曲動力單元；101、直推式氣缸；102、彎曲裝置；103、推桿；104、小同步帶輪；105、大同步帶輪；106、傳動軸；1021、彎曲中心軸；1022、彎曲頭；1023、小中心軸。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0031]本發明提供一種鋼筋彎箍機的伸縮裝置，如圖2-4所示，其安裝在鋼筋彎箍機的機架I上，包括彎曲動力機構2、彎曲軸3、彎曲機構4、伸縮電機5、偏心輪軸6、魚眼接頭7、浮動接頭8以及電機安裝座9，其中:
[0032]彎曲動力機構2安裝在機架I上，用于驅動彎曲軸3轉動。具體的，該彎曲動力機構2包括安裝在機架I上的減速器21以及彎曲電機22，其中彎曲電機22通過法蘭與減速器21相連接。通過彎曲電機22以及減速器21驅動彎曲軸3轉動，且彎曲軸3的轉動角度可控制。上述電機安裝座9固設在減速器21的側壁上。
[0033]彎曲軸3采用花鍵軸，其穿設在彎曲動力機構2上，具體是穿設在減速器21內并與減速器21通過花鍵連接，使得彎曲軸3能夠被減速器21驅動旋轉，而且彎曲軸3相對于減速器21可通過花鍵沿其軸向移動。
[0034]彎曲機構4連接于彎曲軸3的一端，通過彎曲軸3的轉動對彎曲機構4提供動力，使得彎曲機構4對鋼筋11進行彎曲。具體的，該彎曲機構4包括彎曲擺桿41、固定頭安裝座42以及固定頭44，其中，
[0035]彎曲擺桿41套設在彎曲軸3上且通過花鍵連接于彎曲軸3，隨后通過焊接將彎曲擺桿41與彎曲軸3固定，使得彎曲擺桿41能夠隨彎曲軸3—起轉動。在彎曲擺桿41上安裝有彎曲頭43，該彎曲頭43用于對鋼筋11的彎曲，具體的如圖1所示，彎曲頭43為圓柱型結構，其轉動的穿設在彎曲擺桿41上。
[0036]固定頭安裝座42與彎曲軸3相對轉動的連接，即彎曲軸3在轉動時，固定頭安裝座42不會隨彎曲軸3—起轉動，而且彎曲軸3能夠帶動固定頭安裝座42—起軸向移動。參照圖5以及圖6，該固定頭安裝座42上設有臺階孔421，在臺階