一種應用于盤蓋類零件銑削加工的分度專用工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備技術領域，涉及一種銑削加工的專用工裝。
【背景技術】
[0002]銑削加工是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效的加工方法。銑削加工時，刀具旋轉(作主運動)，工件移動(作進給運動)，工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動(同時完成主運動和進給運動)。
[0003]軸承端蓋就是一種常見的盤蓋類零件。現有技術中，當軸承端蓋在機床上鉆銑加工時，需要使用軸承端蓋夾具。一般的軸承夾具不可調，只能適用于單一規格的軸承端蓋，當另一種規格的軸承端蓋需要加工時，就必須更換新的軸承端蓋夾具，無法實現夾具的快速更換。通常加工一批軸承端蓋時需要準備多種型號、規格的軸承端蓋夾具，變相增加了軸承端蓋夾具的制作量，而且每開發一款新品都要重新制作整套夾具，致使夾具的開發成本高、周期長，增加了加工成本。
[0004]為此，申請號為201220454740.9的發明就公開了一種端蓋鉆銑快換式夾具，其包括外殼A和與外殼A適配的外殼B，所述外殼A和外殼B米用外殼安裝止口結合在一起，在家具開關前端設置快換式定位銷座。在工作時，將快換式定位銷座安裝在外殼A的凹槽上，然后將定位銷對準外殼B的銷孔，再通過拉桿拉壓中心孔端面夾緊外殼A和外殼B，使之結合在一起。
[0005]現有的銑削工裝在對盤該類零件進行裝夾時，其基本上只是對盤該類零件進行夾緊或者壓緊，實現盤蓋類零件的裝夾。但是，盤蓋類零件在進行銑削加工時，銑刀與盤蓋類零件之間的作用力較大，而單純采用夾緊或壓緊的方式裝夾盤蓋類零件時，夾具與盤蓋類零件之間的作用力較小，使得盤蓋類零件易在夾具上產生滑動，甚至是飛出夾具，造成工人的人身傷害。且現有的盤蓋類零件在進行加工時，大多數盤蓋類零件需在其端面上均勻銑削多個槽或孔，因而需要對盤蓋類零件進行分度，而現有技術在進行分度使基本上是采用人工進行測量分度，使得分度專用工裝的分度效果較低，分度精度較差。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種分度效果好、分度精度高的應用于盤蓋類零件銑削加工的分度專用工裝。
[0007]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
一種應用于盤蓋類零件銑削加工的分度專用工裝，包括工作臺，所述工作臺包括頂板和底板，所述頂板與底板之間通過四根支撐柱連接;所述頂板上開設有十字形滑槽，所述十字形滑槽的每條滑槽內均設置有夾緊爪;所述底板上設有轉動槽，所述支撐柱卡接于轉動槽內并可沿轉動槽的軌跡轉動;所述頂板上繞頂板的中心均布有若干內分度線，所述底板上繞底板的中心均布有若干外分度線，且所述內分度線的線數與外分度線的線數不同；所述底板上的轉動槽之間設有用于驅動夾緊爪移動的卡爪驅動機構。
[0008]優選地，所述工作臺上設置有兩組壓緊裝置，所述壓緊裝置包括液壓驅動器和擺動桿，兩組壓緊裝置的液壓驅動器分別位于工作臺的左右或者前后兩側，所述液壓驅動器的輸出軸末端連接有連接桿，所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;每組壓緊裝置的擺動桿設置兩根，且兩根擺動桿的底部分別鉸接于工作臺某側面的兩端，所述連接桿兩端的連接桿的另一端分別位于工作臺兩端對應位置的擺動桿的中部鉸接連接;工作臺上某一側的擺動桿端部與工作臺另一側對應位置處的擺動桿之間連接有聯動桿。
[0009]優選地，所述卡爪驅動機構為液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置對應夾緊爪的位置設置四組，每組液壓驅動裝置的輸出軸與對應位置處的夾緊爪連接并驅動夾緊爪沿滑槽的長度方向移動。
[0010]優選地，所述卡爪驅動機構包括主動錐齒輪和絲桿，所述主動錐齒輪安裝于底板上并繞主動錐齒輪的軸線轉動，所述絲桿為四組，每組絲桿對應夾緊爪的位置設置，且絲桿套設在夾緊爪的螺紋孔內并與夾緊爪螺紋連接，所述絲桿上靠近主動錐齒輪的一側設置有從動錐齒輪，四組絲桿上的從動錐齒輪均與主動錐齒輪嚙合。
[0011 ]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
本發明中，工作臺上開設十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內設置有夾緊爪，夾緊爪可在滑槽內滑動，實現對工件的夾緊;在底板上設置轉動槽，且支撐柱卡接于轉動槽內，使頂板和支撐柱可在底板上轉動，從而可對盤蓋類零件的不同位置進行銑削加工;通過在頂板上設置若干繞其中心分布的內分度線，在底板上設置若干繞其中心分布的外分度線，且內分度線的線數不同于外分度線的線數，因而頂板上相鄰兩條分度線之間所表示的度數不同于底板上相鄰兩外分度線之間所表示的度數，因而通過這個度數差以及頂板轉動時其零刻度線在底板上所在的位置、頂板上與底板上刻度線的刻度線可計算出頂板轉動的角度，從而實現頂板即頂板上的盤蓋類零件的精準分度，分度的效率高，分度的精度高。在工作天的兩側設置壓緊裝置，壓緊裝置的液壓驅動器可驅動其輸出軸上的連接桿上下移動，連接桿的上下移動將帶動連桿即擺動桿轉動，擺動桿轉動將實現擺動桿之間的聯動桿在工作臺上方上下移動，實現對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪、聯動桿對工件進行夾緊、壓緊，使工件與專用工裝之間的作用力增大，提高專用工裝對工件的裝夾作用力，有效防止工件在專用工裝上滑動，甚至是飛出專用工裝對使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專用工裝的安全性能。此外，用于驅動夾緊爪移動的卡爪驅動機構包括位于中心位置的主動錐齒輪，主動錐齒輪的周向設有絲桿，絲桿的位置、數量與夾緊爪的位置、數量相適配，且夾緊爪套設在對應位置的絲桿上，兩者實現螺紋連接，絲桿端部的從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，主動錐齒輪轉動將帶動從動錐齒輪、絲桿轉動，絲桿轉動將帶動絲桿上的夾緊爪沿絲桿的軸向移動，從而實現夾緊爪的移動并加緊或松開工件，使得多組夾緊爪能夠實現聯動，提尚夾緊爪的移動效率，能夠便捷、尚效地對工件進彳丁裝夾。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中工作臺的結構示意圖；
圖3為本發明中壓緊裝置的結構示意圖；
圖4為本發明中卡爪驅動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本發明做進一步說明:
一種應用于盤蓋類零件銑削加工的分度專用工裝，該專用工裝主要用于對待銑削加工的盤蓋類零件進行裝夾。該專用工裝包括工作臺I，該工作臺I包括頂板11和底板12，該頂板11與底板12之間通過四根支撐柱13進行連接，四根支撐柱13位于頂板11、底板12的四角。在工作臺I的頂板11上開設有十字形滑槽14，該十字形滑槽14是有相互垂直的四條滑槽交匯于同一點而形成的。該十字形滑槽14的每一條滑槽內均設置有夾緊爪3，該夾緊爪3可在滑槽內沿滑槽的長度方向移動。通過夾緊爪3的移動可實現對工件的夾緊。該夾緊爪3的頂面上設置有階梯結構，且該階梯結構至少設置兩層。通過在夾緊爪3上設置階梯結構，因而通過該夾緊爪3上的階梯結構可對不同尺寸、形狀的工件進行夾緊。在底板12上設置有圓形的轉動槽121，用于連接底板12和頂板11的支撐柱13卡接于該轉動槽121內，且該支撐柱13可在轉動槽121內沿轉動槽121的軌跡移動，實現頂板11可在底板12上轉動。該頂板11上均布有若干的內分度線111，該若干內分度線111以頂板11的中心為中心而均勾地分布在頂板11上。該底板12上均布有若干的外分度線122，該如果按外分度線122以底板11的中心為中心而均勻地分布在底板11上。此外，頂板11上內分度線111的線數不同于底板12上外分度線122的線數，使得頂板11上相鄰兩內分度線111之間所代表的度數與底板12上相鄰兩外分度線122之間所代表的度數不同。該底板12上設置有卡爪驅動裝置，該卡爪驅動裝置設置在底板12上的轉動槽121之間，且該卡爪驅動裝置主要用于驅動夾緊爪3移動。
[0014]工作臺上開設十字形滑槽，十字形滑槽