一種方向盤螺母的自動加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬汽配件加工裝置技術領域，特別是涉及一種方向盤螺母的自動加工
目.0
【背景技術】
[0002]在螺母的生產過程中，需要在螺母的內徑進行拉齒開槽。現常用的方法是人工手動拉齒，這就需要人為地將工件一個個的在拉齒機上取上取下，人工勞動強度大，生產效率低。并且容易將產品進行二次加工和未加工產品混入流出，造成客戶投訴以及給汽車駕駛安全造成安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種方向盤螺母的自動加工裝置，以提高生產效率，降低工人勞動強度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種方向盤螺母的自動加工裝置，包括機座，機座并排有三個，左側和中間的機座高度相同，且高于右側的機座高度，所述的左側機座上安裝有振動盤，中間的機座上安裝有第一加工裝置，右側的機座上安裝有承接箱，振動盤出口連通有滑槽一端，滑槽另一端接通中間的機座上的過渡塊入口，過渡塊與過渡塊氣缸連通，過渡塊出口處安裝有產品感應裝置，過渡塊出口處對應位置的中間的機座上安裝有左右移動氣缸，左右移動氣缸上安裝有上下移動氣缸，上下移動氣缸的兩側分別安裝有輸入夾和輸出夾，上下移動氣缸的后方的中間的機座上安裝有第二加工裝置，第二加工裝置正上方為第一加工裝置，第一加工裝置下端安裝有刀具，輸出夾一側的中間的機座上安裝有產品排出滑槽一端，產品排出滑槽另一端出口位于承接箱正上方，產品排出滑槽的出口有產品計數感應裝置。
[0005]所述的產品感應裝置與振動盤振動系統相連接。
[0006]所述的輸入夾靠近過渡塊另一端的出口處，輸出夾遠離過渡塊另一端的出口處。
[0007]所述的第二加工裝置上安裝有產品感應裝置，產品感應裝置通過線路分別與第二加工裝置、第一加工裝置連接。
[0008]所述的過渡塊上方固定有監視裝置和刀具感應器，監視裝置通過線路分別與第二加工裝置、第一加工裝置連接，刀具感應器與刀具壽命計數器相連接。
[0009]所述的產品計數感應裝置與產量計數器相連接。
[0010]為了實現方向盤螺母自動化加工，首先為了產品能夠自動投入，在機器的左側安裝與產品高度大小相符的螺旋型振動盤，在振動盤出口與機器之間安裝滑槽使產品能夠順利進入機器。在滑槽的下方安裝一氣缸，在氣缸的前端安裝有產品過渡塊，在過渡塊邊緣安裝一感應器確認是否有產品，感應器與振動盤相連接當過渡塊處無產品時振動盤啟動通過滑槽送至過渡塊處，確保產品正常的投入。
[0011]在承接產品的過渡塊上方安裝一監視器，確認產品內徑是否加工。在承接產品的過渡塊平行后方處安裝一橫向氣缸與左右兩個氣缸夾子相連接，左側夾爪為輸入夾右側夾爪為輸出夾。而左右兩個夾爪與一可以上下移動氣缸連接，從而使之左右夾爪可以上下左右移動。左側夾爪移動距離為承接產品凹槽處與加工左面之間移動，右側夾爪移動距離為加工左面至產品排出口之間移動。左側的夾爪與監視器相連接，當監視器判定產品無加工時，左側夾爪夾住凹槽處產品，上升氣缸啟動，使夾爪上升防止產品在搬運時碰到，從而造成產品放置位置偏移產生機械異常報警。氣缸上升后橫向氣缸啟動使輸入夾爪移動至產品加工座面處，然后上升下降氣缸下降使產品放到加工座面上，輸入夾爪松開。橫向氣缸往回移動至原位置。機器自動啟動由上而下使拉刀貫穿產品內徑，從而使產品拉齒開槽完成加工。當拉刀貫穿產品后右側夾爪夾住拉齒開槽后產品，上下氣缸上升，橫向氣缸啟動橫移使輸出夾移動至排料口，上下氣缸下降輸出夾打開，使產品放入排料口，這時貫穿產品的拉刀上升恢復原位置。橫向氣缸返回原位置，從而完成產品的搬運加工。
[0012]在排料口處安裝一個方形下滑管，下滑管在周轉箱中間。在下滑槽的出口安裝一感應器，感應器與計數器相連接當有產品經過進入周轉箱時計數器記錄，在計數器上設置每箱產品個數從而保證每箱產品的個數一致。計數器與停止開關相連接，當箱內產品達到指定個數后機器停止計數器閃爍機器警報燈亮起。
[0013]作為本發明所述的螺母自動加工裝置的另一種補充，為了方便本設備對各氣控系統、進料料系統、搬運系統和排出系統之間的配合動作進行調整和控制，在所述的機座上端面一側豎立安裝有自動控制系統的電器面板，可以進行手動和自動工作程序，通過控制面板可以顯示動作的各個環節，記錄日產量、刀具壽命及設備故障報警提示。
[0014]有益效果
[0015]本實用新型結構簡單，采用自動送料、自動加工搬運和自動出料結構實現全自動生產，保證了產品的品質，提高了生產效率，人員利用率也得到了很大的提升，在很大程度上節約了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型總裝配示意圖。
[0017]圖2為本實用新型振動盤示意圖。
[0018]圖3為本實用新型滑槽示意圖。
[0019]圖4為本實用新型過渡塊示意圖。
[0020]圖5為本實用新型監視裝置示意圖。
[0021]圖6為本實用新型汽缸示意圖。
[0022]圖7為本實用新型承接箱示意圖。
[0023]圖8為本實用新型操作面板示意圖。
[0024]圖9為本實用新型控制PLC示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0026]實施例1
[0027]如圖1?圖9所示，一種螺母的自動加工裝置，包括機座1、振動盤2、滑槽3、監視裝置5、過渡塊4、搬運裝置6、排出裝置7、產品排出滑槽7A、承接箱7B、控制面板8、PLC控制系統9、廢油