分體式冷卻液回收分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻液回收利用設備，更具體地講，是涉及一種金屬加工冷卻液分體式回收分離裝置。
【背景技術】
[0002]金屬處理工藝中冷卻液是使用量較多的輔助液，在鉆、銑、刨等處理工藝中需要大量的冷卻液進行降溫。所以在收集前的冷卻油液不但溫度較高，而且中間還摻有大量的金屬碎肩，所以處理金屬加工冷卻液回收利用要面對兩個問題，一個為降溫，另一個為過濾金屬碎肩。處理好這兩個問題，就可以實現金屬加工冷卻液的回收，再次利用。
[0003]在鉆、銑等加工工序中，收集到的冷卻液中會摻雜較多的金屬肩，而這些金屬肩的大小形狀不一，如果采用單一的過濾裝置，實踐中我們發現，很容易就會堵塞泄液口的小孔，造成生產上的不便。
【發明內容】
[0004]發明目的:針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了分體式冷卻液回收分離裝置，可以有效地將各種大小的金屬肩從冷卻液中分離，并且進行過濾，實現冷卻液的回收利用。
[0005]技術方案:為了實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案為:分體式冷卻液回收分離裝置，包括直立腔體和分離斗，所述直立腔體和分離斗之間為活動連接，本實用新型中采用螺旋旋擰連接，所述分離斗的小口末端設置液體濾出口。所述分離斗內依次設置粗過濾網、中過濾網和細過濾網。
[0006]所述直立腔體內中央位置設置直插通道。待分離的金屬肩和冷卻液的混合物即從直插通道中向下釋放，當分離斗中的金屬肩達到一定的數量時，即可抽出直插通道，將直立腔體和分離斗旋擰分開，傾倒出分離斗中的金屬肩。
[0007]有益效果:本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0008]1、本實用新型可以有效地將各種大小的金屬肩從冷卻液中分離，并且進行過濾，實現冷卻液的回收利用，凈化油液，最終得到較純凈的冷卻液，再次循環使用，節約生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型分體式冷卻液回收分離裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0011 ] 如圖1所示，分體式冷卻液回收分離裝置，包括直立腔體I和分離斗2，所述直立腔體I和分離斗2之間為活動連接，所述分離斗2的小口末端設置液體濾出口 4，所述分離斗2內依次設置粗過濾網5、中過濾網6和細過濾網7。
[0012]所述直立腔體I內中央位置設置直插通道3。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.分體式冷卻液回收分離裝置，包括直立腔體(I)和分離斗(2)，所述直立腔體(I)和分離斗(2)之間為活動連接，所述分離斗(2)的小口末端設置液體濾出口(4)，其特征在于:所述分離斗⑵內依次設置粗過濾網(5)、中過濾網(6)和細過濾網(7)。
2.根據權利要求1所述的分體式冷卻液回收分離裝置，其特征在于:所述直立腔體(I)內中央位置設置直插通道(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了分體式冷卻液回收分離裝置，包括直立腔體和分離斗，所述直立腔體和分離斗之間為活動連接，本實用新型中采用螺旋旋擰連接，所述分離斗的小口末端設置液體濾出口。所述分離斗內依次設置粗過濾網、中過濾網和細過濾網。所述直立腔體內中央位置設置直插通道。待分離的金屬屑和冷卻液的混合物即從直插通道中向下釋放，當分離斗中的金屬屑達到一定的數量時，即可抽出直插通道，將直立腔體和分離斗旋擰分開，傾倒出分離斗中的金屬屑。本實用新型可以有效地將各種大小的金屬屑從冷卻液中分離，并且進行過濾，實現冷卻液的回收利用，凈化油液，最終得到較純凈的冷卻液，再次循環使用，節約生產成本。
【IPC分類】B01D29-01, B23Q11-10, B01D29-58
【公開號】CN204366619
【申請號】CN201420847406
【發明人】肖中, 肖強, 張文勝
【申請人】江蘇中強內燃機配件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日