直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床，尤其適用于矩形風管角鋼法蘭角鋼件開孔。
【背景技術】
[0002]角鋼法蘭通風管道是傳統通風管道制作形式。角鋼法蘭風管具有適用范圍廣的特點，在風管邊長大于一米(特別在大于兩米)的風管中具有不可代替的地位。尤其是在除塵系統、管道輸送系統、消防防排煙系統與通風工程系統中角鋼法蘭風管的優點更為突出。為減少角鋼法蘭制作成本，提高生產效率，風管開片下料成形制作已有成熟的生產線，而角鋼法蘭制作成為改進提升效率的關鍵環節。角鋼法蘭制作過程中角鋼的下料與焊接工序必不可少，已經沒有很大的提升效率空間，而開(鉆)孔包括角鋼法蘭螺栓孔與鉚釘孔兩種類型，開(鉆)孔的快慢便在很大程度上決定著角鋼法蘭的制作成本高低。目前，現有開孔用普通臺式鉆床是由電機、變速機構、進給機構和機架構成，一次只能鉆削一個孔，對于角鋼法蘭上間距固定、孔徑相同的排孔，現有的單孔機床在鉆孔時，需要逐個開孔，多次重新定位，勢必存在間距不夠精確、加工孔位精度低、孔間距誤差大等問題，因此，加工效率低、工件質量合格率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種尤其適用于矩形風管角鋼法蘭角鋼件開孔，能夠一次性加工多個角鋼件上成排間距固定、孔徑相同的孔，省時省力，加工效率高，加工精確的直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]設計一種直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床，包括共用底座、機身、工作臺、夾具和鉆孔單元，所述鉆孔單元沿共用底座頂面縱向居中固定安裝，工作臺有兩個，且分別固定安裝在共用底座縱向兩端的機身上，機身內自上而下依次設有工作臺縱向往復移動機構、工作臺橫向往復移動機構和工作臺升降移動機構，每個工作臺安裝有一套夾具，所述夾具包括支座和夾緊件，支座上自上而下設有多層橫架，每個橫架上對應設有多個夾緊件，待加工件沿長度方向橫向固定在橫架上，所述鉆孔單元包括主軸及鉆頭、齒輪箱和驅動機構，其中主軸有多個，呈上下多排均布橫向安裝在齒輪箱內，相鄰兩排主軸上下錯開設置，且鉆頭伸出方向相反，驅動機構包括對應套裝在主軸上居中設置的多個齒輪、主傳動機構及動力機構，其中相鄰兩排齒輪上下嚙合傳動，齒輪箱兩側伸出的各排鉆頭與相應側夾具上的各層橫架一一對應，每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L。
[0006]進一步的，中低壓風系統直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L的范圍值為120-150mm。
[0007]進一步的，高壓風系統直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L的范圍值為80-100mm。
[0008]進一步的，加工凈化風系統直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L的范圍值為50-70mm。
[0009]優選的，所述工作臺縱向往復移動機構包括底板、兩縱向滑軌、絲杠絲母傳動機構、渦輪蝸桿傳動機構和手輪，其中渦輪蝸桿傳動機構安裝在手輪軸與絲杠之間，絲母箱與其上部工作臺底面固定，滑軌固定在其下部平臺上面；所述工作臺橫向往復移動機構包括底板、兩橫向滑軌、絲杠絲母傳動機構、渦輪蝸桿傳動機構和手輪，其中絲杠絲母傳動機構和渦輪蝸桿傳動機構分別有兩套，且每套渦輪蝸桿傳動機構安裝在手輪軸與相應的絲杠之間，絲母箱與工作臺縱向往復移動機構所含底板底面固定，滑軌與其下部升降平臺固定；所述工作臺升降移動機構包括底板，該底板與工作臺橫向往復移動機構所含底板之間設有升降導軌、滑動連接的導向柱及套和液壓油缸，其中升降導軌和液壓油缸位于底板縱向中部并前后設置，滑動連接的導向柱及套對稱分布于底板縱向兩側。
[0010]優選的，所述齒輪箱包括固連在一起的兩側擋板、兩端封板、底板和頂板，以及與側擋板平行設置的兩個中間板；主軸的主體部分為階梯軸，主體部分一端外延用于安裝鉆頭，階梯軸的兩端軸肩處通過軸承轉動支撐在兩中間板和兩側擋板上；所述頂板上設有排氣孔，底板內壁為傾斜面，且在最低端設有排放孔。
[0011]優選的，所述主傳動機構包括對稱安裝在主軸兩側的兩套鏈輪鏈條傳動機構(含鏈條漲緊輪)，所述動力機構包括變速箱及電機。
[0012]進一步的，在主軸的鉆頭安裝端、主軸與鉆頭之間安裝有萬向節及其固定機構，用于拓展軸間距加工范圍及分布形式。
[0013]優選的，所述角鋼夾緊件為大力鉗，并且大力鉗的下夾持部固定在橫架上沿；同時在各橫架兩端分別設有固定滑塊和活動滑塊，以及活動滑塊上設有頂絲，用于將待加工件兩端頂緊固定。
[0014]進一步的，所述橫架內側或者橫架與支座底板之間橫向均布設有多個加強筋板；在橫架上、對應每個鉆頭位置分別安裝有冷卻噴淋系統。
[0015]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0016]1、在結構上，本實用新型直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床采用鉆孔單元居中設置，并且雙面分別設置有多排間距相同、直徑相同的鉆頭，相應的工作臺有兩個，分布于鉆孔單元兩側，工作臺上固定夾具所含支座上下設有多層橫架，兩面伸出的各排鉆頭與相應側夾具上的各層橫架一一對應，每個工作臺上同時設有縱向、橫向及升降移動機構，這樣以來，在工作臺通過橫向及升降移動機構調整好待加工件位置后，工作臺縱向進給，可以對兩側的多層待加工件一次性加工出一排間距固定、孔徑大小相同的孔，大大提高了加工效率，并且加工精度高，尤其適用于矩形風管角鋼法蘭角鋼件開孔。因而，本實用新型適用于待加工件上同一直線上需要同時多個點位多排雙工位同時完成作業任務，相對單點完成作業任務能顯著提高人工效益。
[0017]2、在結構上，本實用新型該多軸鉆床同時具有鉆、銑、攻絲等加工功能；針對不同的用途，比如中低壓風系統、高壓風系統和加工風凈化系統，而采用不同的主軸間距，以滿足不同的使用要求；或者，在主軸的鉆頭安裝端、主軸與鉆頭之間安裝有萬向節及其固定機構，主軸間距可調，從而一機多用，在同一臺設備上可以一次加工不同孔間距的排孔，滿足不同用途的使用要求，用于拓展軸間距加工范圍及分布形式；所述橫架及夾具位置變化調整后還可加工諸如管材、板材等類型的待加工件；因而，應用范圍更廣，使用更方便，同時還大大降低了生產成本，有利于推廣實施。
[0018]3、在結構上，本實用新型所述工作臺縱向往復移動機構底板、兩縱向滑軌、絲杠絲母傳動機構、渦輪蝸桿傳動機構和手輪，以及所述工作臺橫向往復移動機構包括底板、兩橫向滑軌、絲杠絲母傳動機構、渦輪蝸桿傳動機構和手輪，結構簡單，性能穩定，傳動可靠，其中手輪可以采用步進電機或變頻電機代替，自動化程度更高，使用更方便；所述工作臺升降移動機構包括底板、升降導軌、滑動連接的導向柱及套和液壓油缸，結構簡單，性能穩定、可靠，其中液壓油缸也可以采用氣缸代替；結構形式多樣，實施例多，便于推廣實施。
[0019]4、在結構上，本實用新型在角鋼件表面被夾緊基礎上，同時兩端通過頂絲和活動滑塊固定機構頂緊固定，固定更牢靠；在鉆頭上增設冷卻噴淋系統，提高鉆頭使用壽命；將所述鉆頭換成銑刀頭后，本機還具有銑床功能；所述手輪換成帶電機驅動齒輪變速機構或變頻調速電機后