一種圓管周向切割機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓管切割機的技術領域，特別是一種圓管周向切割機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材，傳統圓管開料一般采用鋸床鋸條切割。但是使用鋸床鋸條切割后的圓管可能存在斷面不平和切口傾斜等問題，并且切割速度慢，特別是在切割管壁較薄的圓管時，容易造成鋸條的鋸齒損壞，從而需要二次加工保證切斷面的平整度，并且切割效率低，增加生產成本，為了解決上述問題，需要改變對圓管的切割方式，因此提出一種圓管周向切割機
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種圓管周向切割機，能夠提高切割效率，切斷面平整，使用方便。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種圓管周向切割機，包括切割裝置、擱料裝置、機架、傳動裝置、滑道、調節裝置和第一齒條，所述機架上設有傳動裝置、滑道和第一齒條，所述傳動裝置的前方設有滑道和第一齒條，所述滑道上設有切割裝置，所述切割裝置的底部設有調節裝置，所述調節裝置與第一齒條連接，所述機架的前方設有擱料裝置，所述切割裝置包括切割機構和夾持機構，所述夾持機構上設有切割機構，所述切割機構包括底座、滑軌、滑座、鋸片、第一電機、轉軸、連接板、第二齒條和調節機構，所述底座上設有滑軌，所述滑軌上設有滑座，所述滑座的前端設有第一電機，所述滑座的后端設有轉軸，所述轉軸上設有鋸片，所述第一電機與轉軸傳動連接，所述滑座在滑軌的上方和下方均設有連接板，所述連接板通過緊固螺栓與底座固定連接，所述底座上端設有調節機構，上連接板上設有第二齒條，所述調節機構與第二齒條連接，所述夾持機構包括底板、對稱設置在底板上的兩個支架、支撐輪、壓緊輪、第一氣缸、擺臂、安裝板、滑塊、彈簧、連接桿和滑桿，所述滑道上安裝有底板，所述底板的底部設有調節裝置，所述兩個支架的前端安裝有第一氣缸，所述兩個支架的支撐體之間安裝有支撐輪，所述兩個支架的前支撐體的上端分別設有外擺臂和內擺臂，所述內擺臂上設有底座，所述外擺臂和內擺臂的前端安裝有連接座，所述第一氣缸的活塞桿與連接座固定連接，所述外擺臂和內擺臂的后端底部均設有滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊上安裝有壓緊輪，所述壓緊輪的軸上設有座體，所述座體上設有連接桿和滑桿，所述外擺臂和內擺臂的后端頂部安裝有安裝板，所述連接桿和滑桿的上端均穿過安裝板，所述連接桿在安裝板的上方設有緊固螺母，所述滑桿上套有彈簧，所述彈簧設在安裝板與座體之間，所述擱料裝置包括架體、滑板、調節螺母、調節螺桿、擱座、轉輪和支撐腳，所述架體的前大梁和后大梁之間設有滑板，所述滑板上穿設有調節螺桿，所述調節螺桿在滑板的上方設有調節螺母，所述調節螺桿的上端設有擱座，所述擱座上設有轉輪，所述架體的支撐柱的下端設有連接螺母，所述支撐腳的螺桿與連接螺母螺紋連接，所述支撐腳的螺桿在連接螺母的下方設有緊固螺母，所述傳動裝置包括座體、套體、軸體、第二氣缸、第二電機和臂體，所述機架上設有座體，所述座體上穿設有可轉動連接的套體，所述套體的前端呈圓周狀分布有切口，所述套體在切口的后方設有臺階，所述第二電機與套體的后端傳動連接，所述套體內設有軸體，所述軸體的前端設有張緊部分，所述套體的后端可轉動安裝有臂體，所述座體在套體的上方設有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與臂體的上端固定連接。
[0005]作為優選，所述張緊部分為錐形形狀，所述張緊部分的后端橫截面積與軸體的橫截面積相同，所述張緊部分的前端橫截面積大于軸體的橫截面積，所述軸體的直徑與套體的內徑相同。
[0006]作為優選，所述調節裝置包括第一支座、第一轉盤、第一旋轉軸和第一齒輪，所述第一支座上穿設有可轉動連接的第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的前端設有第一轉盤，所述第一旋轉軸的后端設有第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒條嚙合連接。
[0007]作為優選，所述底座上設有槽孔，所述緊固螺栓穿過槽孔與連接板螺紋連接。
[0008]作為優選，所述調節機構包括第二支座、第二轉盤、第二旋轉軸和第二齒輪，所述第二支座上設有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的上端設有第二轉盤，所述第二旋轉軸的下端設有第二齒輪，所述第二齒輪與第二齒條嚙合連接。
[0009]作為優選，所述第一電機和轉軸上均設有轉輪，所述轉輪上張緊有皮帶，所述滑座上設有防護罩，所述防護罩罩蓋轉輪和皮帶。
[0010]作為優選，所述外擺臂的側面設有搖臂和開關，所述搖臂與外擺臂可轉動連接，所述搖臂的后端設有軸體，所述軸體擱置在滑塊的上端，所述開關的接觸頭抵觸在搖臂的前端底部；所述外擺臂和內擺臂上均設有連接耳，所述連接耳與支架的前支撐體可轉動連接，所述支架的前支撐體的上端面為向上拱的弧面，所述外擺臂和內擺臂在連接耳處設有與支架的前支撐體的上端面相配合的弧面，所述外擺臂和內擺臂的后端頂部均設有卡座，所述卡座的卡槽內設有安裝板。
[0011 ] 作為優選，所述座體上設有兩個滑桿，所述連接桿設在兩個滑桿之間。
[0012]作為優選，所述滑板的前端和后端均設有第一滾輪，所述第一滾輪的外圈面與架體大梁的內側面接觸，所述滑板的上端前部和后部均設有安裝架，所述安裝架上設有第二滾輪，所述第二滾輪擱置在架體大梁的上表面上。
[0013]作為優選，所述調節螺母上設有三個把手，所述三個把手均勻分布。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將待切割圓管的一端套在套體上并擱置在兩個支撐輪和擱料裝置上，并調節切割機構的切割深度，啟動第一氣缸工作，第一氣缸的活塞桿推動擺臂的前端向上運動，同時擺臂的后端向下運動并帶動壓緊輪向下運動，當壓緊輪壓在圓管上時，壓緊輪通過反作用力向上運動，并帶動滑塊和座體向上運動并壓縮彈簧，而鋸片側繼續下降對圓管進行切割，滑塊推動搖臂壓縮開關的接觸頭直到啟動開關，而此時鋸片已將圓管壁割破，開關發送信號到控制器，控制器控制氣缸停止工作，并啟動傳動裝置帶動圓管轉動，實現對圓管周向切割，與現有技術相比，能夠提高切割效率，切斷面平整，使用方便。
[0015]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型一種圓管周向切割機的結構示意圖；
[0017]圖2是切割裝置的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2中A的后視圖；
[0019]圖4是切割機構的結構示意圖；
[0020]圖5是擱料裝置的結構示意圖。
[0021]圖中:1-切割機構、2-夾持機構、3-搖臂、4-開關、5-擱料裝置、6_機架、7_傳動裝置、8-滑道、9-調節裝置、10-第一齒條、11-底座、12-滑軌、13-滑座、14-鋸片、15-第一電機、16-轉軸、17-連接板、18-齒條、19-調節機構、110-緊固螺栓、111-槽孔、112-防護罩、113-轉輪、191-第二支座、192-第二轉盤、193-第二旋轉軸、194-第二齒輪、21-底板、22-支架、23-支撐輪、24-壓緊輪、25-第一氣缸、27-安裝板、28-滑塊、29-彈簧、210-連接桿、211-滑桿、212-連接座、213-滑槽、214-座體、215-連接耳、216-卡座、261-外擺臂、262-內擺臂、51-架體、52-滑板、53-調節螺母、54-調節螺桿、55-擱座、5