立式合縫角碼一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式合縫角碼一體機。
【背景技術】
[0002]現有的通風管道和鈑金成型設備中，風管合縫和角碼安裝都是分成兩臺機器完成，設備成本高，機器占地面積大，操作工人多，費時費力。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種立式合縫角碼一體機，其具有風管合縫及角碼安裝的功能，操作方便，占地面積小，工作效率高。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種立式合縫角碼一體機，其特征在于包括:
[0005]機架、下工作臺及導軌；所述導軌安裝在機架上，所述下工作臺安裝在機架的下部；
[0006]上工作臺及第一傳動結構；所述第一傳動結構安裝在機架的上部，所述上工作臺設在第一傳動結構上，上工作臺通過第一傳動結構在機架上軸向移動；
[0007]上擋塊結構及下擋塊結構；所述上擋塊結構安裝在上工作臺的底部，所述下擋塊結構安裝在下工作臺上；
[0008]滾輪裝置及第二傳動結構；所述第二傳動結構安裝在機架上，所述滾輪裝置滑動的安裝在導軌上，滾輪裝置設在第二傳動結構上，滾輪裝置通過第二傳動結構在導軌上軸向移動；以及
[0009]上角碼結構及下角碼結構；所述上角碼結構安裝在上工作臺上，所述下角碼結構安裝在下工作臺上。
[0010]所述第一傳動結構包括第一電機、第一絲桿、第二絲桿、第一傳動帶及第二傳動帶；其中所述第一電機安裝在機架上，所述第一絲桿及第二絲桿轉動的安裝在機架上，所述上工作臺設在第一絲桿及第二絲桿上并螺紋配合，所述第一傳動帶設在第一電機的輸出軸與第一絲桿上，所述第二傳動帶設在第一絲桿及第二絲桿上。
[0011]所述第二傳動結構包括第二電機、上過渡鏈輪、下過渡鏈輪、傳動齒輪及鏈條，其中所述上過渡鏈輪轉動的安裝在機架上部，所述下過渡鏈輪轉動的安裝在機架下部，所述鏈條設在上過渡鏈輪及下過渡鏈輪上，所述傳動齒輪設在第二電機的輸出軸上，所述第二電機安裝在機架上，傳動齒輪與鏈條嚙合帶動鏈條在上過渡鏈輪及下過渡鏈輪上移動，所述滾輪裝置設在鏈條上從而帶動滾輪裝置在導軌上滑動。
[0012]所述上角碼結構包括第一氣缸、上角碼盒、上角碼托板、第二氣缸及上壓塊；其中所述第一氣缸安裝在上角碼盒上，所述第一氣缸輸出軸與上角碼盒內部連通，所述上角碼盒、上角碼托板及第二氣缸依次安裝在上工作臺的底部，所述第二氣缸的輸出軸與上壓塊連接，待加工工件頂端卡設在上工作臺上，角碼通過上壓塊的作用力卡設在待加工工件的頂端。
[0013]所述下角碼結構包括第三氣缸、下角碼盒、下角碼托板及下壓塊；其中所述下角碼盒、下角碼托板及第三氣缸依次安裝在下工作臺上，所述第三氣缸輸出軸與下壓塊連接，待加工工件底端卡設在下工作臺上，角碼通過下壓塊的作用力卡設在工件底端。
[0014]所述下擋塊結構包括壓緊彎輪、油缸及下擋塊；其中所述油缸安裝在下工作臺的底部，所述壓緊彎輪轉動的安裝在下工作臺上，所述油缸的輸出軸與壓緊彎輪連接帶動壓緊彎輪轉動，所述下擋塊安裝在下工作臺上用于定位待加工工件的底端；所述上擋塊結構包括上擋塊，所述上擋塊安裝在上工作臺的底部用于定位待加工工件的頂端。
[0015]本實用新型與現有技術相比的優點為:具有風管合縫及角碼安裝的功能，操作方便，占地面積小，工作效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型背面的結構示意圖；
[0018]圖3是圖1中底部的放大圖；
[0019]圖4是本實用新型下工作臺的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型下工作臺底面的結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型上工作臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。
[0023]在本實用新型描述中，術語“上”及“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，術語“第一”、“第二”及“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]如圖1至6所示，其是一種立式合縫角碼一體機，包括:
[0026]機架1、下工作臺2及導軌3 ;所述導軌3安裝在機架I上，所述下工作臺2安裝在機架I的下部；
[0027]上工作臺6及第一傳動結構5 ;所述第一傳動結構5安裝在機架I的上部，所述上工作臺6設在第一傳動結構5上，上工作臺6通過第一傳動結構在機架I上軸向的上下移動；
[0028]上擋塊結構及下擋塊結構；所述上擋塊結構安裝在上工作臺6的底部，所述下擋塊結構安裝在下工作臺2上；
[0029]滾輪裝置4及第二傳動結構7 ;所述第二傳動結構7安裝在機架I上，所述滾輪裝置4滑動的安裝在導軌3上，所述滾輪裝置4設在第二傳動結構7上，滾輪裝置4通過第二傳動結構7在導軌3上軸向的上下移動；以及
[0030]上角碼結構8及下角碼結構9 ;所述上角碼結構8安裝在上工作臺6上，所述下角碼結構9安裝在下工作臺2上。
[0031]工作時，將風管放在下工作臺2上，按動啟動按鈕，上工作臺6可通過第一傳動結構5調整高度使風管的兩端夾在上工作臺6與下工作臺2之間，即風管抵靠在上擋塊結構與下擋塊結構之間；啟動第二傳動結構7使滾輪裝置4在直線導軌3上上下移動，滾輪裝置4對風管進行合縫，合縫后的風管通過上角碼結構8及下角碼結構9將角碼安裝在風管的兩端，這樣即對風管進行了合縫，又風管上安裝了及角碼。
[0032]在本實施例中，所述第一傳動結構5包括第一電機50、第一絲桿51、第二絲桿52、第一傳動帶54及第二傳動帶53 ;其中所述第一電機50安裝在機架I上，所述第一絲桿51及第二絲桿52轉動的安裝在機架I上，所述上工作臺6安裝在第一絲桿51及第二絲桿52上并螺紋配合，所述第一傳動帶54設在第一電機50的輸出軸與第一絲桿51上，這樣第一電機50能帶動第一絲桿51轉動，所述第二傳動帶53設在第一絲桿51及第二絲桿52上，這樣第一絲桿51帶動第二絲桿52轉動；使用時，當第一絲桿51及第二絲桿52轉動時，工作臺6隨之上下移動。
[0033]在本實施例中，所述第二傳動結構7包括第二電機70、上過渡鏈輪71、下過渡鏈輪72、傳動齒輪73及鏈條(圖中未示出)；其中所述上過渡鏈輪71轉動的安裝在機架I的上部，所述下過渡鏈輪72轉動的安裝在機架I的下部，所述