一種液壓壓塊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造領域，具體涉及一種壓塊機，特別涉及一種液壓壓塊機。
【背景技術】
[0002]壓塊機是利用特定的工作介質傳遞壓力，將不同的原材料進行壓縮成型的機械，按照流體傳動類型可分為液壓傳動和流體傳動，現有的液壓壓塊機大多是通過油壓傳動，其工作原理是在廢料框架上部設置一個壓制液壓油缸，有的在側面也設置有側推油缸進行進一步的壓制，然而，以往的油壓壓塊機大多沒有導柱，容易造成壓制形狀不規則，而且液壓油缸的壓制模具沒有限位，容易形成壓制過度，傳統壓塊機大部分是人工搬包，工作效率低下；因此，提供一種設計合理、結構簡單、可進行壓制限位和自動落料的液壓壓塊機是非常必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種設計合理、結構簡單、可進行壓制限位和自動落料的液壓壓塊機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種液壓壓塊機，它包括底框架，所述的底框架內部設置有空槽，所述的空槽左側前端開設有出料板，所述的出料板下端設置有導板，所述的底框架下端設置有支撐平臺，所述的底框架后部側壁左端設置有側推壓板A，所述的側推壓板A后端連接有側推油缸A，所述的側推油缸A的外側設置有側框架A，所述的底框架右端側壁設置有側推壓板B，所述的側推壓板B右端連接有側推油缸B，所述的側推油缸B外側設置有側框架B，所述的底框架上表面的四個角上均連接有導柱，所述的導柱上端共同連接有上模，所述的上模下端連接有下凸模，所述的上模上端連接有主推油缸。
[0005]所述的導柱為四根。
[0006]所述的側框架A和側框架B同底框架的連接方式均為焊接。
[0007]所述的導柱與底框架的連接方式為焊接。
[0008]所述的側推油缸A、側推油缸B和主推油缸均為圓柱形結構。
[0009]所述的出料板設置為可打開式活動結構。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用主推油缸、側推油缸A和側推油缸B，在正常工作時，操作人員將廢料放入底框架內部的空槽中，然后啟動主推油缸電源，主推油缸向下推動上模，上模帶動與其連接的下凸模向下壓制，直到上模接近底框架上表面位置時，停止主推油缸的壓制工作，然后開啟側推油缸B，推動側推壓板B從右往左對廢料進行二次壓制，當壓制到接近側推壓板A位置時停止壓制，最后啟動側推油缸A帶動側推壓板A進行最后一步壓制，廢料壓制到出料板位置時停止工作，成型廢料經出料板位置輸送到導板，然后經導板運出，采用在上模下端設置下凸模，能夠有效的控制壓制的程度，防止擠壓過度，影響廢料的運出，采用導板，能保證成型的廢料安全運出；本實用新型具有設計合理、結構簡單，能實現自動落料和壓制限位的優點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種液壓壓塊機的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種液壓壓塊機底框架的俯視圖。
[0013]圖中:1、主推油缸2、上模3、下凸模4、導柱5、底框架6、側推壓板A 7、側推壓板B 8、側框架B 9、側推油缸B 10、空槽11、側框架A 12、側推油缸A 13、出料板14、導板15、支撐平臺。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所不，一種液壓壓塊機，它包括底框架5，所述的底框架5內部設置有空槽10，所述的空槽10左側前端開設有出料板13，所述的出料板13下端設置有導板14，所述的底框架5下端設置有支撐平臺15，所述的底框架5后部側壁左端設置有側推壓板A6，所述的側推壓板A6后端連接有側推油缸A12，所述的側推油缸A12的外側設置有側框架All，所述的底框架5右端側壁設置有側推壓板B7，所述的側推壓板B7右端連接有側推油缸B9，所述的側推油缸B9外側設置有側框架B8，所述的底框架5上表面的四個角上均連接有導柱4，所述的導柱4上端共同連接有上模2，所述的上模2下端連接有下凸模3，所述的上模2上端連接有主推油缸I。
[0017]本實用新型采用主推油缸1、側推油缸A12和側推油缸B9，在正常工作時，操作人員將廢料放入底框架5內部的空槽10中，然后啟動主推油缸I電源，主推油缸I向下推動上模2，上模2帶動與其連接的下凸模3向下壓制，直到上模2接近底框架5上表面位置時，停止主推油缸I的壓制工作，然后開啟側推油缸B9，推動側推壓板B7從右往左對廢料進行二次壓制，當壓制到接近側推壓板A6位置時停止壓制，最后啟動側推油缸A12帶動側推壓板A6進行最后一步壓制，廢料壓制到出料板13位置時停止工作，成型廢料經出料板13位置輸送到導板14，然后經導板14運出，采用在上模2下端設置下凸模3，能夠有效的控制壓制的程度，防止擠壓過度，影響廢料的運出，采用導板14，能保證成型的廢料安全運出；本實用新型具有設計合理、結構簡單，能實現自動落料和壓制限位的優點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖2所不，一種液壓壓塊機，它包括底框架5，所述的底框架5內部設置有空槽10，所述的空槽10左側前端開設有出料板13，所述的出料板13下端設置有導板14，所述的底框架5下端設置有支撐平臺15，所述的底框架5后部側壁左端設置有側推壓板A6，所述的側推壓板A6后端連接有側推油缸A12，所述的側推油缸A12的外側設置有側框架All，所述的底框架5右端側壁設置有側推壓板B7，所述的側推壓板B7右端連接有側推油缸B9，所述的側推油缸B9外側設置有側框架B8，所述的底框架5上表面的四個角上均連接有導柱4，所述的導柱4上端共同連接有上模2，所述的上模2下端連接有下凸模3，所述的上模2上端連接有主推油缸I。所述的導柱4為四根，所述的側框架All和側框架B8同底框架5的連接方式均為焊接，所述的導柱4與底框架5的連接方式為焊接，所述的側推油缸A12、側推油缸B9和主推油缸I均為圓柱形結構，所述的出料板13設置為可打開式活動結構。
[0020]本實用新型采用主推油缸1、側推油缸A12和側推油缸B9，在正常工作時，操作人員將廢料放入底框架5內部的空槽10中，然后啟動主推油缸I電源，主推油缸I向下推動上模2，上模2帶動與其連接的下凸模3向下壓制，直到上模2接近底框架5上表面位置時，停止主推油缸I的壓制工作，然后開啟側推油缸B9，推動側推壓板B7從右往左對廢料進行二次壓制，當壓制到接近側推壓板A6位置時停止壓制，最后啟動側推油缸A12帶動側推壓板A6進行最后一步壓制，廢料壓制到出料板13位置時停止工作，成型廢料經出料板13位置輸送到導板14，然后經導板14運出，采用在上模2下端設置下凸模3，能夠有效的控制壓制的程度，防止擠壓過度，影響廢料的運出，采用導板14，能保證成型的廢料安全運出；本實用新型具有設計合理、結構簡單，能實現自動落料和壓制限位的優點。
【主權項】
1.一種液壓壓塊機，它包括底框架，其特征在于:所述的底框架內部設置有空槽，所述的空槽左側前端開設有出料板，所述的出料板下端設置有導板，所述的底框架下端設置有支撐平臺，所述的底框架后部側壁左端設置有側推壓板A，所述的側推壓板A后端連接有側推油缸A，所述的側推油缸A的外側設置有側框架A，所述的底框架右端側壁設置有側推壓板B，所述的側推壓板B右端連接有側推油缸B，所述的側推油缸B外側設置有側框架B，所述的底框架上表面的四個角上均連接有導柱，所述的導柱上端共同連接有上模，所述的上模下端連接有下凸模，所述的上模上端連接有主推油缸。2.根據權利要求1所述的一種液壓壓塊機，其特征在于:所述的導柱為四根。3.根據權利要求1所述的一種液壓壓塊機，其特征在于:所述的側框架A和側框架B同底框架的連接方式均為焊接。4.根據權利要求1所述的一種液壓壓塊機，其特征在于:所述的導柱與底框架的連接方式為焊接。5.根據權利要求1所述的一種液壓壓塊機，其特征在于:所述的側推油缸A、側推油缸B和主推油缸均為圓柱形結構。6.根據權利要求1所述的一種液壓壓塊機，其特征在于:所述的出料板設置為可打開式活動結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓壓塊機，它包括底框架，底框架內部設置有空槽，空槽左側前端開設有出料板，出料板下端設置有導板，底框架下端設置有支撐平臺，底框架后部側壁左端設置有側推壓板A，側推壓板A后端連接有側推油缸A，側推油缸A的外側設置有側框架A，底框架右端側壁設置有側推壓板B，側推壓板B右端連接有側推油缸B，側推油缸B外側設置有側框架B，底框架上表面的四個角上均連接有導柱，導柱上端共同連接有上模，上模下端連接有下凸模，上模上端連接有主推油缸；本實用新型具有設計合理、結構簡單，能實現自動落料和壓制限位的優點。
【IPC分類】B30B1/32, B30B11/04
【公開號】CN204914662
【申請號】CN201520681083
【發明人】宋一民, 馬愛英, 宋志遠
【申請人】河南中機華遠機械工程有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月6日