鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剎車片加工設備，尤其涉及一種鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構。
【背景技術】
[0002]鐵蹄面板是剎車上的一個部件，為弧形結構，鐵蹄面板制作為弧形曲結構是通過滾圓機來完成的。在中國專利號為2015100278011、名稱為“滾圓機”的專利文件中公開了一種現有的滾圓機。該專利文件中的滾圓機包括機架，機架安裝有下滾輪、位于下滾輪上方的上滾輪輪、驅動下滾輪轉動的電機、驅動上滾輪轉動的電機和位于下滾輪進料側的進料臺。現有的滾圓機使板材彎曲是通過多組軸來完成的、也即圓弧機構為軸結構，該結構存在換產不便、結構緊湊性差的不足。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種非軸結構的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，解決了現有的滾圓機換產不便的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，所述圓弧機構包括基塊和可拆卸連接于基塊的對板材進行彎曲的壓持塊，所述壓持塊和鐵蹄面板通用滾圓機的下滾輪之間形成形變通道。使用時，將本實用新型通過基塊連接于鐵蹄面板通用滾圓機的機架且位于下滾輪的出料側、從而使得壓持塊和鐵蹄面板通用滾圓機的下滾輪之間形成形變通道，平板結構的板材從下滾輪的進料側送到下滾輪和從動輪之間，在驅動電機的驅動下主動輪和從動滾輪都轉動而使得板材前行，當板材進入到圓弧機構處時，在圓弧機構中的壓持塊的引導和阻擋作用下，板材配合下滾輪而使得板材產生彎曲。當需要彎曲出不同曲率的弧形板材時，只需要更換對應大小的壓持塊來改變形變通道的寬度即壓持塊各個部分距離下滾輪的距離即可。由于本技術方案不需要更換軸、而通過設計圓弧機構、通過更換圓弧機構的部分來實現彎曲程度的改變以實現換產，故換產時的方便性好。
[0005]作為優選，所述基塊設有沿下滾輪軸向延伸的卡槽，所述壓持塊設有同所述卡槽配合的卡接條，所述壓持塊通過所述卡接條沿下滾輪的軸向可拔插地卡接在所述卡槽中同所述基塊連接在一起。安裝拆卸壓持塊時的方便性好。能夠進一步提高換產時的方便性。
[0006]作為優選，所述卡槽位于所述基塊的下端面上。使用過程中，連接頭的受力小，不容易產生損壞而導致壓持塊和基塊之間脫落。可靠性好。
[0007]本實用新型還包括用于控制壓持塊對板材的壓力的壓力調節彈簧。能夠根據需要使用不同的彈簧或調節彈簧的變形狀態來改變壓力，控制彎圓時的壓力時方便。
[0008]作為優選，所述基塊的兩端設有連接孔。使用時本實用新型通過螺栓連接在連接孔中而將本實用新型同鐵蹄面板通用滾圓機進行連接。
[0009]作為優選，所述連接孔設有橡膠墊。能夠起到減震作用。
[0010]作為優選，所述橡膠墊的端面設有若干個沿橡膠墊周向分布的存孔，所述存孔中設有中間板，所述中間板將所述存孔分割成沿上下方向分布的內腔體和外腔體，所述中間板設有連通所述內腔體和外腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內設有摩擦板，所述摩擦板穿設有可沿內腔體和外腔體的分布方向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設有支摩擦通道，所述外腔體的外端設有朝向外腔體內部拱起的彈性蓋。使用時，將液體填充在存孔內，振動傳遞給橡膠墊而導致存孔變形時，存孔變形而驅動位于其內的液體在內腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉變為熱能而消耗掉。如果振動較小而不足以促使存孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產生晃動而吸能，設置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本實用新型不但能夠吸收隔離高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔震效果更加好。
[0011]作為優選，所述摩擦桿的軸向兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非內腔體和外腔體的分布方向的振動時也能夠驅動摩擦桿沿內外腔體分布方向運行而吸能。吸能效果好。
[0012]本實用新型具有下述優點:結構簡單緊湊，能夠提高鐵蹄面板通用滾圓機換產時的方便性方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為的使用狀態示意圖。
[0015]圖3為橡膠墊的軸向剖視示意圖。
[0016]圖4為圖3的C處的局部放大示意圖。
[0017]圖5為圖4的D處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:機架1、上滾輪13、下滾輪14、基塊21、壓持塊22、壓力調節彈簧23、形變通道5、板材6、橡膠墊7、存孔71、內腔體711、外腔體712、中間板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]參見圖1，一種鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，包括基塊21、壓持塊22和壓力調節彈簧23。基塊21的兩端設有連接孔24。連接孔24設有橡膠墊7。基塊21設有卡槽211。卡槽211位于基塊21的下端面上。卡槽211為“T”形卡槽。卡槽211沿下滾輪14的軸向延伸。壓持塊22設有同所述卡槽配合的卡接條221。卡接條221的形狀同卡槽211的相同。卡接條221可以為只有一條或者由沿卡槽211延伸方向分布的多段構成。卡接條221沿可拔插地卡接在卡槽211中而實現將壓持塊22同基塊21可拆卸連接在一起。壓力調節彈簧23的一端同基塊21連接在一起。
[0021 ] 參見圖2，使用時，通過螺栓配合連接孔24而將基塊21可以轉動地連接于機架1。壓力調節彈簧23的上端同機架1連接在一起。壓力調節彈簧23用于改變使用時壓持塊22對板材8的壓力。壓持塊22和下滾輪14之間形成形變通道5。
[0022]呈平板結構的板材6從左向右伸入到上滾輪13和下滾輪14之間，在上滾輪13和下滾輪14的作用下向左行駛，當行駛到進入形變通道5中時，在基壓持塊22的按壓約束下而使得板材6產生歪曲而變成歪曲結構的鐵蹄面板。
[0023]參見圖3，橡膠墊7的端面設有若干個沿橡膠墊的周向分布的存孔71。存孔71內設有中間板72。中間板72將存孔71分割成內腔體711和外腔體712。外腔體712的下端設有彈性蓋73。彈性蓋73為朝向外腔體712內部拱起的碗形。
[0024]參見圖4，中間板72設有若干條主摩擦通道75。主摩擦通道75連通內腔體711和外腔體712。主摩擦通道75內設有摩擦板76。
[0025]參見圖5，摩擦板76中穿設有若干可沿內腔體和外腔體的分布方向即圖中上下方向滑動的摩擦桿77。摩擦桿77為圓柱形。摩擦桿77設有支摩擦通道78。支摩擦通道78連通摩擦板76上下方的空間(即連通內外腔體)。摩擦桿77的兩個軸向端面771都為球面。
[0026]橡膠墊的吸振過程為，參見圖3到圖5，在內腔體711和外腔體712內都裝滿液體(當然也可以在制作本實用新型時灌裝液體)，面板和水平固定板產生振動而擠壓到橡膠墊7而導致存孔71變形時，使得液體在內腔體711和外腔體712之間來回流動、摩擦板76和摩擦桿77產生晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉變為熱能而消耗掉。如果振動較小而不足以促使存孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產生晃動而吸能。
【主權項】
1.一種鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，包括基塊和可拆卸連接于基塊的對板材進行彎曲的壓持塊，所述壓持塊和鐵蹄面板通用滾圓機的下滾輪之間形成形變通道。2.根據權利要求1所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述基塊設有沿下滾輪軸向延伸的卡槽，所述壓持塊設有同所述卡槽配合的卡接條，所述壓持塊通過所述卡接條沿下滾輪的軸向可拔插地卡接在所述卡槽中同所述基塊連接在一起。3.根據權利要求2所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述卡槽位于所述基塊的下端面上。4.根據權利要求1或2或3所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，還包括用于控制壓持塊對板材的壓力的壓力調節彈簧。5.根據權利要求1或2或3所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述基塊的兩端設有連接孔。6.根據權利要求5所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述連接孔設有橡膠墊。7.根據權利要求6所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述橡膠墊的端面設有若干個沿橡膠墊周向分布的存孔，所述存孔中設有中間板，所述中間板將所述存孔分割成沿上下方向分布的內腔體和外腔體，所述中間板設有連通所述內腔體和外腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內設有摩擦板，所述摩擦板穿設有可沿內腔體和外腔體的分布方向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設有支摩擦通道，所述外腔體的外端設有朝向外腔體內部拱起的彈性蓋。8.根據權利要求7所述的鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，其特征在于，所述摩擦桿的軸向兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個軸向端面都為球面。
【專利摘要】本實用新型涉及剎車片加工設備。一種鐵蹄面板通用滾圓機圓弧機構，所述圓弧機構包括基塊和可拆卸連接于基塊的對板材進行彎曲的壓持塊，所述壓持塊和鐵蹄面板通用滾圓機的下滾輪之間形成形變通道。本實用新型提供了一種非軸結構的鐵蹄面板滾圓機圓弧機構，解決了現有的滾圓機換產不便的問題。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號】CN204996878
【申請號】CN201520761381
【發明人】沈永生, 俞云偉
【申請人】杭州西湖摩擦材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日