一種o型補強鋼片的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柔性電路板加工技術領域，特別涉及一種O型補強鋼片的加工設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著汽車電子件以及數碼電子件的發展，沖壓工藝已成為先進技術，因此如何提高制作沖壓制作的生產效率、降低成本成為了每個生產商必需研究的課題。現有技術在制作尺寸極小的O型沖壓件產品的主要工藝是:將產品分成兩步沖壓，先沖壓內部形狀，再通過第二套模具固定后沖壓外形。由于此工序進行兩步沖壓，在成本和時間上消耗了大量的時間，并且經過二次定位沖壓后精度有所下降。生產效率和品質均難以滿足要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:減少制作O型沖壓件的工序，提高生產效率和品質。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種O型補強鋼片的加工設備，包括:上模和下模，所述上模設有上模彈簧機構和上刀口，所述下模設有下模彈簧機構和下刀口；所述上模彈簧機構與所述下模彈簧機構正對應;所述上刀口用于沖切產品外圓，所述下刀口用于沖切產品內圓，所述上刀口直徑大于所述下刀口直徑，且軸心重合，所述下刀口可插入上刀口內。
[0005]優選的，還包括:壓料軸，通過傳輸低粘膜將成型好的產品收卷。
[0006]該O型補強鋼片的加工設備通過相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性將產品外圓及內圓沖切出，避免了通過兩次工序生產造成的效率低下和定位精度差的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的O型補強鋼片的加工設備的示意圖。
[0008]圖2是圖1中的O型補強鋼片的加工設備的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0010]如圖1和圖2所示的加工設備，包括:上模2和下模3，上模I設有上模彈簧機構5和上刀口6，下模2設有下模彈簧機構4和下刀口 3。上模彈簧機構5與下模彈簧機構4正對應。
[0011]上刀口 6用于沖切產品外圓，下刀口 3用于沖切產品內圓，上刀口 6直徑大于下刀口3直徑，且軸心重合，下刀口 3可插入上刀口 6內。
[0012]為了將成型好的成品按照規則排布，該加工設備還包括:壓料軸7，通過傳輸低粘膜將成型好的產品收卷。
[0013]具體生產步驟包括:
[0014]步驟一、鋼帶I通過輸送機傳送至加工設備；
[0015]步驟二、上模2下降，上模彈簧機構5和上刀口6伸出，下模彈簧機構4和下刀口 3收縮，上模2與下模3碰撞，上刀口 6將鋼板I沖切出產品外圓；
[0016]步驟三、下模彈簧機構4和下刀口3反彈，下刀口 3沖切鋼板I，形成產品內圓；
[0017]步驟四、壓料軸7輸送低粘膜8，產品9落在低粘膜上8，被成排收卷。
[0018]該O型補強鋼片的加工設備通過相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性將產品外圓及內圓沖切出，避免了通過兩次工序生產造成的效率低下和定位精度差的問題。
[0019]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種O型補強鋼片的加工設備，其特征在于，包括:上模和下模，所述上模設有上模彈簧機構和上刀口，所述下模設有下模彈簧機構和下刀口；所述上模彈簧機構與所述下模彈簧機構正對應;所述上刀口用于沖切產品外圓，所述下刀口用于沖切產品內圓，所述上刀口直徑大于所述下刀口直徑，且軸心重合，所述下刀口可插入上刀口內。2.如權利要求1所述的O型補強鋼片的加工設備，其特征在于，還包括:壓料軸，通過傳輸低粘膜將成型好的產品收卷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種O型補強鋼片的加工設備，涉及柔性電路板加工技術領域，包括：上模和下模，所述上模設有上模彈簧機構和上刀口，所述下模設有下模彈簧機構和下刀口；所述上模彈簧機構與所述下模彈簧機構正對應；所述上刀口用于沖切產品外圓，所述下刀口用于沖切產品內圓，所述上刀口直徑大于所述下刀口直徑，且軸心重合，所述下刀口可插入上刀口內。
【IPC分類】B21D28/02, B21D28/14
【公開號】CN205270517
【申請號】CN201521030196
【發明人】王中飛
【申請人】蘇州米達思精密電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月11日