全自動加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種全自動加工設備。
【背景技術】
[0002]現有的鉆孔及攻絲加工一般都為人工操作，其工作效率低下，人工成本較高，不利于企業的發展。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是針對現有的鉆孔及攻絲不夠智能化而提供的一種全自動加工設備。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
[0005]全自動加工設備，包括機架，在機架上設有固定座，固定座上連接有鉆孔機構和攻絲機構，在機架上設有驅動固定座上下運動的第一驅動機構，鉆孔機構通過第一支架連接固定座，攻絲機構通過第二支架連接固定座，在機架上設有夾緊工件的工裝，在機架上設有驅動工裝水平移動的第二驅動機構，還包括控制器，在控制器內預設編程程序使控制器控制第一驅動機構、第二驅動機構、鉆孔機構、攻絲機構運行。
[0006]鉆孔機構包括驅動鉆頭夾頭轉動的第一驅動部分和驅動鉆頭夾頭上下運動的第二驅動部分，第一驅動部分和第二驅動部分均與控制器電連接。
[0007]所述的攻絲機構包括主架，主架上設有主軸，主軸可相對主架轉動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉盤和第二被動轉盤，在第一被動轉盤和第二被動轉盤之間設有一主動轉盤，主動轉盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅動主架沿主軸軸向前后移動的驅動機構，所述的第一被動轉盤和第二被動轉盤相對的一側面均為錐形結構，主動轉盤為與兩被動轉盤錐度相匹配的錐度結構。
[0008]所述的各驅動機構的驅動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單，該設備可進行鉆孔及攻絲操作，跟傳統的人工加工方式相比，產品加工出來的精度高，對工人無安全隱患，效率大大提高，節約了大量的加工成本，而且減少了報廢率，實用性強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]實施例
[0013]如圖1所示，全自動加工設備，包括機架I，值得注意的是在機架I上設有固定座2，固定座2上連接有鉆孔機構3和攻絲機構4，鉆孔機構的鉆頭為豎直方向設置，攻絲機構的絲錐朝向與鉆頭方向相垂直設置，在機架上設有驅動固定座上下運動的第一驅動機構5，鉆孔機構通過第一支架連接固定座2，攻絲機構4通過第二支架連接固定座，在機架上設有夾緊工件的工裝6，在機架上設有驅動工裝水平移動的第二驅動機構7，還包括控制器，在控制器內預設編程程序使控制器控制第一驅動機構、第二驅動機構、鉆孔機構、攻絲機構運行。鉆孔機構包括驅動鉆頭夾頭轉動的第一驅動部分和驅動鉆頭夾頭上下運動的第二驅動部分，第一驅動部分為電機，該驅動部分可根據需要設計變速機構，如市面上普通的臺鉆結構，第二驅動部分可以設計為電動推桿或氣缸或液壓缸，上述的攻絲機構為市面上普通的攻絲機，第一驅動部分和第二驅動部分均與控制器電連接。所述的攻絲機構包括主架，主架上設有主軸，主軸可相對主架轉動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉盤和第二被動轉盤，在第一被動轉盤和第二被動轉盤之間設有一主動轉盤，主動轉盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅動主架沿主軸軸向前后移動的驅動機構，所述的第一被動轉盤和第二被動轉盤相對的一側面均為錐形結構，主動轉盤為與兩被動轉盤錐度相匹配的錐度結構。所述的各驅動機構的驅動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.全自動加工設備，包括機架，其特征在于:在機架上設有固定座，固定座上連接有鉆孔機構和攻絲機構，在機架上設有驅動固定座上下運動的第一驅動機構，鉆孔機構通過第一支架連接固定座，攻絲機構通過第二支架連接固定座，在機架上設有夾緊工件的工裝，在機架上設有驅動工裝水平移動的第二驅動機構，還包括控制器，在控制器內預設編程程序使控制器控制第一驅動機構、第二驅動機構、鉆孔機構、攻絲機構運行。2.根據權利要求1所述的全自動加工設備，其特征在于:鉆孔機構包括驅動鉆頭夾頭轉動的第一驅動部分和驅動鉆頭夾頭上下運動的第二驅動部分，第一驅動部分和第二驅動部分均與控制器電連接。3.根據權利要求2所述的全自動加工設備，其特征在于:所述的攻絲機構包括主架，主架上設有主軸，主軸可相對主架轉動并可相對主架沿主軸的軸向移動，在主軸一端連接有絲錐夾頭，在主軸上連接有第一被動轉盤和第二被動轉盤，在第一被動轉盤和第二被動轉盤之間設有一主動轉盤，主動轉盤連接在攻絲機電機的輸出端，攻絲機電機安裝在主架上，還包括驅動主架沿主軸軸向前后移動的驅動機構，所述的第一被動轉盤和第二被動轉盤相對的一側面均為錐形結構，主動轉盤為與兩被動轉盤錐度相匹配的錐度結構。4.根據權利要求3所述的全自動加工設備，其特征在于:所述的各驅動機構的驅動源為電機或氣缸或液壓缸或電動推桿。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設備領域，是針對現有的鉆孔及攻絲不夠智能化而提供的一種全自動加工設備，包括機架，在機架上設有固定座，固定座上連接有鉆孔機構和攻絲機構，在機架上設有驅動固定座上下運動的第一驅動機構，鉆孔機構通過第一支架連接固定座，攻絲機構通過第二支架連接固定座，在機架上設有夾緊工件的工裝，在機架上設有驅動工裝水平移動的第二驅動機構，還包括控制器，在控制器內預設編程程序使控制器控制第一驅動機構、第二驅動機構、鉆孔機構、攻絲機構運行。該設備可進行鉆孔及攻絲操作，跟傳統的人工加工方式相比，產品加工出來的精度高，對工人無安全隱患，效率大大提高，節約了大量的加工成本，而且減少了報廢率，實用性強。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205325173
【申請號】CN201620093843
【發明人】韋國清
【申請人】樂清市天昌電力科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日